CN201873767U - 焊丝镀铜设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊丝镀铜设备，焊丝镀铜设备，包括放线装置，放线装置上缠绕有待镀铜的焊丝，放线装置依次通过焊丝连接有张力装置、碱洗池、第一水洗池、酸洗池、第二水洗池、镀铜池、钝化池、膜孔压光池、烘干池、拉拔装置与收线装置，其中，焊丝依次穿过碱洗池、第一水洗池、酸洗池、第二水洗池、镀铜池、钝化池、膜孔压光池、烘干池的池体部分。本实用新型焊丝镀铜设备，其结构简单，设置合理，通过依次对焊丝表面的处理，达到提高镀铜质量、防锈的目的，而且在设备的前后两段设置有放线装置及收线装置，使用起来更加省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种焊丝镀铜设备。
背景技术
现有的焊丝镀铜生产设备当中，通常是人们经过拉拔将焊丝放入各个液槽内进行清洗和镀铜。采用这种方式，清洗起来步骤不统一，焊丝镀铜的质量不高，能耗较大，费时费力，有的焊丝生产线对环境污染还较大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种焊丝镀铜设备，镀铜质量高，能耗低，省时省力。
本实用新型所采用的技术方案是，焊丝镀铜设备，包括放线装置，放线装置上缠绕有待镀铜的焊丝，放线装置依次通过焊丝连接有张力装置、碱洗池、第一水洗池、酸洗池、第二水洗池、镀铜池、钝化池、膜孔压光池、烘干池、拉拔装置与收线装置，其中，焊丝依次穿过碱洗池、第一水洗池、酸洗池、第二水洗池、镀铜池、钝化池、膜孔压光池、烘干池的池体部分。
本实用新型的特征还在于，
镀铜池的内腔底部设置有中间隔板，镀铜池被分割成左槽腔与右槽腔两部分，在其中一个腔体内设置有正电极板，另一个腔体内设置有负电极板。
本实用新型焊丝镀铜设备，其结构简单，设置合理，通过依次对焊丝表面的处理，达到提高镀铜质量、防锈的目的，而且在设备的前后两段设置有放线装置及收线装置，使用起来更加省时省力。
附图说明
图1是本实用新型焊丝镀铜设备的结构示意图。
图2是本实用新型中镀铜池的结构示意图。
图中，1.放线装置，2.张力装置，3.碱洗池，4.第一水洗池，5.酸洗池，6.第二水洗池，7.镀铜池，8.钝化池，9.膜孔压光池，10.烘干池，11.拉拔装置，12.收线装置，13.焊丝，14.负电极板，15.正电极板，16.中间隔板，17.渡液。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型焊丝镀铜设备的结构，如图1所示，包括放线装置1，放线装置1上缠绕有待镀铜的焊丝13，放线装置1依次通过焊丝13连接有张力装置2、碱洗池3、第一水洗池4、酸洗池5、第二水洗池6、镀铜池7、钝化池8、膜孔压光池9、烘干池10、拉拔装置11与收线装置12。其中，焊丝依次穿过碱洗池3、第一水洗池4、酸洗池5、第二水洗池6、镀铜池7、钝化池8、膜孔压光池9、烘干池10的池体部分。
本实用新型中镀铜池的结构，如图2所示，镀铜池7的槽体部分通过内腔中的中间隔板16被分割成左、右槽腔，在左、右槽腔中的一个腔体内设置有正电极板15，另一个腔体内设置有负电极板14，正电极板15与负电极板14的顶部与通过镀铜池7的焊丝13间的距离为40-45cm。
本实用新型焊丝镀铜设备，首先通过放线装置1放出焊丝13，通过张力装置2调整对焊丝的张紧力。焊丝13首先通过碱洗池3，通过碱洗池3内部的碱洗液对焊丝表面进行碱洗处理，碱洗池3内可以设置碱洗循环泵，与外界的热碱水及时补充进碱洗池3内。然后通过第一水洗池4洗净焊丝表面，通过酸洗池5对焊丝表面进行酸洗处理，然后通过第二水洗池6洗净焊丝表面，接着焊丝13进入镀铜池7。通过电源送入正、负电流，电流依次通过正电极板15以及正电极板15所在槽腔内的渡液与焊丝13导通，并由焊丝13通过负电极板14所在槽腔的渡液与负电极板14导通，构成回路，促使渡液中的铜离子从无须运动变为有序运动，使置换反应更加完善，达到提高焊丝镀铜质量的目的。然后焊丝13通过钝化池8内的钝化液钝化，使得镀铜表面更加牢固。焊丝13通过膜孔压光池9的压光孔，将焊丝13表面进行压光处理，使表面光亮。接着进入烘干池13，可以采用表面加热、吹风的方式烘干焊丝表面。最后通过拉拔装置11与收线装置12，拉拔装置11与放线装置1在操作上同时进行，使得焊丝在处理的过程中前后同步。
本实用新型焊丝镀铜设备，其结构简单，设置合理，通过依次对焊丝表面的处理，达到提高镀铜质量、防锈的目的，而且在设备的前后两段设置有放线装置及收线装置，使用起来更加省时省力。
Claims (2)
1. 一种焊丝镀铜设备，其特征在于，包括放线装置（1），放线装置（1）上缠绕有待镀铜的焊丝（13），所述放线装置（1）依次通过焊丝（13）连接有张力装置（2）、碱洗池（3）、第一水洗池（4）、酸洗池（5）、第二水洗池（6）、镀铜池（7）、钝化池（8）、膜孔压光池（9）、烘干池（10）、拉拔装置（11）与收线装置（12），其中，所述焊丝（13）依次穿过碱洗池（3）、第一水洗池（4）、酸洗池（5）、第二水洗池（6）、镀铜池（7）、钝化池（8）、膜孔压光池（9）、烘干池（10）的池体部分。
2.根据权利要求1所述的焊丝镀铜设备，其特征在于，所述镀铜池（7）的内腔底部设置有中间隔板（16），镀铜池（7）被分割成左槽腔与右槽腔两部分，在其中一个腔体内设置有正电极板（15），另一个腔体内设置有负电极板（14）。
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2010
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