CN201779168U - 万向膜片联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种联轴器,具体是一种万向膜片联轴器。其技术方案是:一种万向膜片联轴器,包括法兰盘1、膜片2、球式万向结构3、固定螺栓4、固定螺母11组成,其特征在于:膜片2置于法兰盘1与球式万向结构3之间,通过固定螺栓4、固定螺母11来连接,固定螺母11一侧设有垫块12,球式万向结构3由法兰盘13、钢球5、圆形空心挡板6、空心轴7、卡簧10组成,其中,法兰盘13轴套内测设有圆弧形滚道9,空心轴7外侧设有球形凹槽8,钢球5置于圆弧形滚道9与球形凹槽8结合处,钢球5外侧依次为圆形空心挡板6、卡簧10。本实用新型的效果是:延长联轴器使用寿命,提高工作效率,节约生产成本,操作方便。
Description
一、技术领域:
本实用新型涉及一种联轴器,具体是一种万向膜片联轴器。
二、背景技术:
联轴器是在动力输入、输出装置之间传递扭矩的部件,在炼油厂,化工厂及油田泵站中的应用很普遍。
目前,动力输入、输出装置之间传递扭矩的联轴器大致有以下几种:弹性套柱销联轴器,爪式联轴器,膜片联轴器(又叫挠性联轴器),其中最先进的,应用最广泛的是膜片联轴器。膜片联轴器是在两联轴节之间有一弹性膜片,在联轴器运转过程中,弹性膜片不仅缓冲减振,传递抟矩,同时动力输入、输出装置之间的不同轴度也由弹性膜片来补偿。因此弹性膜片在传递扭矩的同时,还承受着由动力输入、输出装置之间的位置偏移带来的扭曲应力,由此导致膜片联轴器最易损坏的部分为弹性膜片。在实际应用中,动力输入、输出装置的安装精度高,膜片用的时间就长,相反膜片用的时间就短,但是由于各方面的因素的限制,特别是联轴器应用在炼油厂,化工厂及油田泵站,安装时动力输入、输出装置极少能找的很正,因此在炼油厂化工厂及油田泵站,弹性膜片使用寿命较短,造成很大成本浪费。
三、发明内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种易安装、使用方便、延长联轴器使用寿命、提高工作效率的万向膜片联轴器。
其技术方案是:一种万向膜片联轴器,包括法兰盘1、膜片2、球式万向结构3、固定螺栓4、固定螺母11组成,其特征在于:膜片2置于法兰盘1与球式万向结构3之间,通过固定螺栓4、固定螺母11来连接,固定螺母11一侧设有垫块12,球式万向结构3由法兰盘13、钢球5、圆形空心挡板6、空心轴7、卡簧10组成,其中,法兰盘13轴套内测设有圆弧形滚道9,空心轴7外侧设有球形凹槽8,钢球5置于圆弧形滚道9与球形凹槽8结合处,钢球5外侧依次为圆形空心挡板6、卡簧10。
本实用新型的效果是:延长了联轴器使用寿命,提高工作效率,节约生产成本,操作方便。
四、附图说明:
附图是本实用新型原理图。
五、具体实施方式:
参照附图,本实用新型是一种万向膜片联轴器,包括法兰盘1、膜片2、球式万向结构3、固定螺栓4、固定螺母11组成,其特征在于:膜片2置于法兰盘1与球式万向结构3之间,通过固定螺栓4、固定螺母11来连接,固定螺母11一侧设有垫块12,球式万向结构3由法兰盘13、钢球5、圆形空心挡板6、空心轴7、卡簧10组成,其中,法兰盘13轴套内测设有圆弧形滚道9,空心轴7外侧设有球形凹槽8,钢球5置于圆弧形滚道9与球形凹槽8结合处,钢球5外侧依次为圆形空心挡板6、卡簧10。
圆形空心挡板6起到固定钢球5的作用,卡簧10起到固定空心圆形空心挡板6的作用。
使用时,将球式万向结构3安装好,然后与法兰盘1、膜片2通过固定螺栓4、固定螺母11连接起来,固定螺母11一端放置垫块12,启动时,钢球5在圆弧形滚道9内发生滚动,达到万向目的,由于球式万向结构3的万向功能,联轴器在运转时,动力输入与输出装置之间的不同轴度由球式万向结构3补偿,膜片2不再受到扭曲应力的作用,从而延长了联轴器的使用寿命。
Claims (1)
1.一种万向膜片联轴器,包括法兰盘(1)、膜片(2)、球式万向结构(3)、固定螺栓(4)、固定螺母(11),其特征在于:膜片(2)置于法兰盘(1)与球式万向结构(3)之间,通过固定螺栓(4)、固定螺母(11)来连接,固定螺母(11)一侧设有垫块(12),球式万向结构(3)由法兰盘(13)、钢球(5)、圆形空心挡板(6)、空心轴(7)、卡簧(10)组成,其中,法兰盘(13)轴套内测设有圆弧形滚道(9),空心轴(7)外侧设有球形凹槽(8),钢球(5)置于圆弧形滚道(9)与球形凹槽(8)结合处,钢球(5)外侧依次为圆形空心挡板(6)、卡簧(10)。
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