CN201776808U - 小径杨木单板制作实木地板的热压机喷蒸板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是小径杨木单板制作实木地板的热压机喷蒸板装置，其特征是热压板1的上层与下层分别与喷蒸板2相连接，单板3的上层与下层分别与喷蒸板2相接触，热压板1、喷蒸板2、单板3、喷蒸板2、热压板1、喷蒸板2、单板3依次从上至下叠合，喷蒸板2上有喷蒸孔4。本实用新型的优点：可适应单板厚度范围广、干燥效率高、平整度好，制得地板基材尺寸稳定性高。同时也做出外观和表面耐磨强度性能与名贵实木地板相媲美的实木地板。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是小径杨木单板制作实木地板的热压机喷蒸板装置，属于人造板制造技术领域。
背景技术
采用小径杨木为原料制作实木地板，将小径杨木旋切成较厚的单板经大气平衡后，须通过蒸汽喷射并经养护处理，才能达到单板干燥和整平的目的。目前尚未有用热压机喷蒸板装置作为蒸汽喷射养护处理的报道。
发明内容
本实用新型提出的是小径杨木单板制作实木地板的热压机喷蒸板装置，其目的旨在用于小径杨木单板制作实木地板的蒸汽喷射和养护处理。
本实用新型的技术解决方案：其特征是热压板的上层与下层分别与喷蒸板相连接，单板的上层与下层分别与喷蒸板相接触，热压板、喷蒸板、单板、喷蒸板、热压板、喷蒸板、单板依次从上至下叠合，喷蒸板上有喷蒸孔。
本实用新型的优点：可适应单板厚度范围广、干燥效率高、平整度好，制得地板基材尺寸稳定性高。同时也做出外观和表面耐磨强度性能与名贵实木地板相媲美的实木地板。
附图说明
附图1是热压机喷蒸板结构示意图。
图中的1是热压板、2是喷蒸板、3是单板、4是喷蒸孔。
具体实施方式
对照附图，其结构是热压板1的上层与下层分别与喷蒸板2相连接，单板3的上层与下层分别与喷蒸板2相接触，热压板1、喷蒸板2、单板3、喷蒸板2、热压板1、喷蒸板2、单板3依次从上至下叠合，喷蒸板2上有喷蒸孔4。
制作时，将经自然干燥的单板3，单板厚度范围为1.0mm～3.0mm；含水率为12％～18％，置于喷蒸整平压机中，热压板1温度控制在105～120℃，根据单板厚度每次整平单板1～15张；闭合压机至单板受到微小压力，0.05Mpa～0.20Mpa；开启喷汽阀门，通过与热压板1连接的上下喷蒸板2(喷蒸孔4)垂直向单板3喷射饱和蒸汽，蒸汽压力为0.2～0.5Mpa，喷蒸时间5～20s；喷蒸结束后压机增压至0.3～0.5Mpa，在热压板加热和压力的作用下单板被熨平，然后在保持压力的条件下继续干燥至含水率5--8％左右；喷蒸整平后的单板从压机中取出，将多张单板分离置于传送带上，利用其内部余热继续蒸发部分水分，最后单板含水率达到8％以下进行堆放待用。
实例证明：单板厚度分别为1mm，2mm，3mm；喷射蒸汽压力0.1MPa，0.2MPa，0.3MPa；养护时间60S，120S，180S；处理后的单板含水率在4--9％，平整，堆放待用。
利用速生小径杨木旋切成不同厚度的单板，厚单板首先经大气平衡后，使单板含水率在12-20％，接着将单板放入带有蒸汽喷射的热压机内，在压板闭合并具有0.05-0.2MPa单位压力后，单板受到汽压0.2-0.5MPa蒸汽喷射，喷射时间5-30s，经蒸汽喷射并经养护加热(或不加热)处理30-300s 后，干燥和整平后的单板闭合堆放，为制作尺寸稳定性的实木地板基材备用。采用养护整平后的杨木单板被制作实木地板基材，在该基材上涂胶或放置浸渍纸获得上胶基材，将木纹纸放在上胶基材上得到地板组件；将地板组件压制合成地板坯；将地板坯进行时效处理，对时效处理后的地板坯进行开槽开榫，对开槽开榫的地板坯进行表面油漆处理，得到成品。
Claims (1)
1.小径杨木单板制作实木地板的热压机喷蒸板装置，其特征是热压板的上层与下层分别与喷蒸板相连接，单板的上层与下层分别与喷蒸板相接触，热压板、喷蒸板、单板、喷蒸板、热压板、喷蒸板、单板依次从上至下叠合，喷蒸板上有喷蒸孔。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104552544A (zh) * | 2015-01-04 | 2015-04-29 | 唐忠荣 | 一种喷射管插入式的喷汽喷蒸热压方法及专用装置 |
| CN105965616A (zh) * | 2016-02-03 | 2016-09-28 | 宁波中加低碳新技术研究院有限公司 | 单板基复合板材的制造方法 |
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| CN104552544A (zh) * | 2015-01-04 | 2015-04-29 | 唐忠荣 | 一种喷射管插入式的喷汽喷蒸热压方法及专用装置 |
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| CN105965616B (zh) * | 2016-02-03 | 2019-04-23 | 宁波中加低碳新技术研究院有限公司 | 单板基复合板材的制造方法 |
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