CN201774956U - 用于制造复合香烟过滤嘴的制造机 - Google Patents

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莱昂纳多·巴莱蒂
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Abstract

本实用新型提供用于制造复合香烟过滤嘴(2)的制造机(1)，包括：组形成单元(6)，用于形成过滤嘴部分(4)的组(3)，每组包括至少两个不同的过滤嘴部分(4)；缠绕单元(7)，接收来自组形成单元(6)的连续的过滤嘴部分(4)的组(3)，围绕组(3)缠绕包装材料带(8)以形成连续的过滤杆，并通过周期性地横向切割该连续的过滤杆而从该连续的过滤杆切下复合过滤嘴(2)；以及转移单元(9)，将过滤嘴部分(4)的组(3)从组形成单元(6)转移至缠绕单元(7)，转移单元具有至少一个支架(21)和至少一个释放辊筒(25)；释放辊筒(25)被安装成在工作位置和维护位置之间移动。

Description

用于制造复合香烟过滤嘴的制造机 
技术领域
本实用新型涉及一种用于制造复合香烟过滤嘴(combinationcigarette filter)的制造机。 
背景技术
用于制造复合香烟过滤嘴的制造机包括：组形成单元，形成成组的过滤嘴部分，每组包括沿轴向对齐且在端部处接触的至少两个不同过滤嘴部分；缠绕单元，接收来自组形成单元的连续的成组过滤嘴部分，围绕该连续的成组过滤嘴部分缠绕包装材料带以形成连续的过滤杆(filter rod)，并通过周期性地横向切割该连续的过滤杆而从该连续的过滤杆切割出复合过滤嘴；以及转移单元，将成组过滤嘴部分从组形成单元转移至缠绕单元，在组形成单元中，成组过滤嘴部分沿横向移动，而在缠绕单元中，成组过滤嘴部分沿轴向(即，平行于其中心轴线)移动。由于转移单元接收横向移动的成组过滤嘴部分并将其以纵向移动方式释放出，因而该转移单元必须改变成组过滤嘴部分的移动方式。 
已知转移单元通常包括一个辊筒，该辊筒具有围绕旋转中心轴线彼此平行地转动的多个水平吸座。该辊筒(通常称为“支架(spider)”，下文中也称为“支架”)将成组过滤嘴部分相继地供应至缠绕单元的成型梁中。 
已知转移单元还包括用于将成组过滤嘴部分相继地释放至支架的至少一个释放辊筒。专利申请EP1787534A1中公开了上述类型的转移单元的一个实例。 
为满足变化的市场需求，现代的制造机必须能够制造一范围内的复合香烟过滤嘴，这意味着，品牌改变相对频繁，从而为了制造不同类型的复合香烟过滤嘴，需要调换机器。很经常地，待在制造机上制造的新型复合香烟过滤嘴在长度方面与之前制造的类型不同，从而造成成组过滤嘴部分长度方面的差异，并不可避免地必须改变转移单元。具体地，品牌改变可能要求调整/改变支架的和/或释放辊筒的机械部件(例如，凸轮或吸座)。然而，对于已知制造机，由于支架座和释放辊筒座的啮合严重限制对于支架的接近且尤其是对于释放辊筒的接近，因而调整/改变支架的机械部件且尤其是释放辊筒的机械部件是极其复杂且耗费时间的。 
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于制造复合香烟过滤嘴的制造机，其设计用于消除上述缺点并且其还廉价且易于制造。 
根据本实用新型，提供了一种用于制造香烟的复合过滤嘴的制造机，且该制造机包括： 
组形成单元，用于形成成组的过滤嘴部分，每组包括沿轴向对齐且在端部处接触的至少两个不同的过滤嘴部分； 
缠绕单元，接收来自组形成单元的连续的成组过滤嘴部分，围绕该连续的成组过滤嘴部分缠绕包装材料带以形成连续的过滤杆，并通过周期性地沿横向切割该连续的过滤杆而从连续的过滤杆切下复合过滤嘴；以及 
转移单元，将成组过滤嘴部分从组形成单元转移至缠绕单元，在组形成单元中成组过滤嘴部分横向移动，而在缠绕单元中成组过滤嘴部分沿轴向移动，该转移单元包括将成组过滤嘴部分相继供应至缠绕单元的成型梁中的至少一个支架以及将成组过滤嘴部分相继释放至支架的至少一个释放辊筒； 
该制造机的特征在于，释放辊筒被安装成在一工作位置与一维护位置之间移动，在该工作位置中，释放辊筒邻接且连接于支架，在该维护位置中，释放辊筒与支架分离一适当距离。 
进一步地，释放辊筒被安装成围绕第一旋转轴线转动至维护位置中。 
进一步地，释放辊筒被安装成沿第一移动方向在工作位置和一中间位置之间滑动，并且释放辊筒被安装成围绕所述第一旋转轴线在中间位置与维护位置之间转动。 
进一步地，第一旋转轴线是竖直的且垂直于释放辊筒的水平第二旋转轴线，并且第一移动方向水平且平行于释放辊筒的水平第二旋转轴线。 
根据本实用新型的另一方面，还提供了一种用于制造香烟用复合过滤嘴的制造机，制造机包括： 
组形成单元，用于形成过滤嘴部分的组，每组均包括沿轴向对齐且在端部处接触的至少两个不同的过滤嘴部分； 
缠绕单元，接收来自组形成单元的连续的过滤嘴部分的组，围绕该连续的过滤嘴部分的组缠绕包装材料带以形成连续的过滤杆， 并通过周期性地横向切割连续的过滤杆而从连续的过滤杆切下独立的过滤嘴部分的组；以及 
转移单元，将过滤嘴部分的组从组形成单元转移至缠绕单元，在组形成单元中过滤嘴部分的组横向移动，在缠绕单元中过滤嘴部分的组轴向移动，并且转移单元包括将过滤嘴部分的组相继供应至缠绕单元的成型梁中的至少一个支架以及将过滤嘴部分的组相继释放至支架的至少一个释放辊筒。 
该制造机的特征在于，支架和释放辊筒被安装成沿竖直移动方向移动，以根据过滤嘴部分的组的尺寸来调整支架的旋转轴线与缠绕单元的成型梁之间的距离。 
根据本实用新型的另一方面，还提供了一种用于制造香烟用复合过滤嘴的制造机，制造机包括： 
组形成单元，用于形成过滤嘴部分的组，每组均包括沿轴向对齐且在端部处接触的至少两个不同的过滤嘴部分； 
缠绕单元，接收来自组形成单元的连续的过滤嘴部分的组，围绕连续的过滤嘴部分的组缠绕包装材料带以形成连续的过滤杆，并通过周期性地横向切割连续的过滤杆而从连续的过滤杆切下独立的过滤嘴部分的组；以及 
转移单元，将过滤嘴部分的组从组形成单元转移至缠绕单元，在组形成单元中过滤嘴部分的组横向移动，在缠绕单元中过滤嘴部分的组轴向移动，并且转移单元包括将过滤嘴部分的组相继供应至缠绕单元的成型梁中的至少一个支架以及将过滤嘴部分的组相继释放至支架的至少一个释放辊筒； 
该制造机特征在于，支架被安装成沿竖直第二移动方向在工作位置与插入位置之间移动，在工作位置中支架邻近且连接于缠绕单元的成型梁，在插入位置中支架与缠绕单元的成型梁分离适当的距离以允许将包装材料带手动插入到成型梁内。 
附图说明
下面将参照附图通过示例方式描述本实用新型的非限制性实施例，附图中： 
图1示出了根据本实用新型的用于制造复合香烟过滤嘴的制造机的示意性透视图，其中为了清楚而移除了一些部件； 
图2示出了图1制造机的平面图，其中转移单元的部分处于维护位置中； 
图3示出了图1制造机的转移单元的主视图。 
具体实施方式
图1中的附图标记1整体地表示用于制造复合香烟过滤嘴2的制造机，每个复合香烟过滤嘴2均包括过滤嘴部分4的组3，所述过滤嘴部分4由合拢并粘合成管状的包装材料纸5卷成。 
制造机1包括用于形成过滤嘴部分4的组3的组形成单元6，每个组3均包括沿轴向对齐且在端部处接触的三个不同过滤嘴部分4。制造机1还包括缠绕单元7，该缠绕单元7从组形成单元6接收连续的过滤嘴部分4的组3、围绕连续的过滤嘴部分4的组3来缠绕装包装材料带8以形成连续的过滤杆(未示出)、并且通过周期地横向切割该连续的过滤杆而从该连续的过滤杆切割出独立的复合过滤嘴2。最后，制造机1包括转移单元9，该转移单元9将过 滤嘴部分4的组3从组形成单元6转移到缠绕单元7，在转移单元9中，过滤嘴部分4的组3横向移动(即，垂直于它们的中心轴线)，在缠绕单元7中，过滤嘴部分4的组3轴向移动(即，平行于它们的中心轴线)。 
组形成单元6包括框架10，所述框架10搁置在地面上并支撑三个结构相同的供给台11，每个供给台11均用于供应相应的过滤嘴部分4以构成过滤嘴部分4的组3。每个供给台11包括：顶部加料斗12，该顶部加料斗12容纳大量一定长度的相应的过滤嘴部分4，所述长度为最终长度的倍数；抽移辊筒(withdraw drum)13，该抽移辊筒13从加料斗12的底部连续地抽移过滤嘴部分4，并与配备有相应圆刀片15的两个截割辊筒14协作以将过滤嘴部分4横向地切割成期望长度；成组的三个对准辊筒16，该对准辊筒从抽移辊筒13接收已切割的过滤嘴部分4并正确地对准已切割的过滤嘴部分4；插入辊筒17，该插入辊筒从前一个供给台11接收过滤嘴部分4的组3(或者，当是第一个供给台11时，形成过滤嘴部分4的组3)，并且将接收自端部对准辊筒16的过滤嘴部分4插入到相应的过滤嘴部分4的组3中；以及输出辊筒18，该输出辊筒18从插入辊筒17接收过滤嘴部分4的组3，并将过滤嘴部分4的组3转移至下一个供给台11，或者当是最后一个供给台11时，传输至转移单元9。 
缠绕单元7是双线型的，并且包括：搁置在地面上且支撑水平成型梁20的框架19，该水平成型梁20具有两个平行凹槽，在每个平行凹槽内，相应的包装材料带8缠绕在连续的过滤嘴部分4的组3周围以构成连续的过滤杆(未示出)，该过滤嘴部分4的组3以首尾相连的方式接触且沿平行于它们纵向轴线的方向移动。 
转移单元9是专利申请EP1787534A1中描述的那种类型的，该专利申请通过引用方式合并于此，并且读者可参考该专利申请以获得对于转移单元9的结构和操作的更详细描述。 
转移单元9装配于组形成单元6的框架10，并且包括由辊筒22限定的支架21，辊筒22围绕水平旋转轴线23连续旋转并支撑多个周边组件24，每个周边组件24均装配于辊筒22，从而周边组件24围绕与辊筒22的旋转轴线23平行的相应旋转轴线并随着辊筒22的旋转而旋转，从而这些周边组件24总是保持水平且彼此平行。每个组件24支撑具有两个平行抽吸座的抽吸夹头，所述两个平行抽吸座同时从两个释放辊筒25a和25b移除过滤嘴部分4的两个组3。也就是说，支架21的每个抽吸夹头的这两个抽吸座同时地从释放辊筒25a接收过滤嘴部分4的组3并且从释放辊筒25b接收过滤嘴部分4的另一组3。 
单元9的这两个释放辊筒25以并排且平行的方式布置，并且这两个释放辊筒25被安装成围绕与辊筒22的旋转轴线23垂直的相应平行水平旋转轴线26旋转。每个释放辊筒25均具有径向臂27，该径向臂27被安装成围绕与释放辊筒25的旋转轴线26平行的旋转轴线旋转，并且在端部上具有用于容纳过滤嘴部分4的组3的相应抽吸座。 
最后，转移单元9包括分隔器28，该分隔器28用于将来自于组形成单元6的单股(single stream)过滤嘴部分4的组3分成为两个对称股的过滤嘴部分4的组3，这两个对称股的过滤嘴部分4的组3被供给至两个释放辊筒25，该释放辊筒25再将相应的过滤嘴部分4的组3转移至支架21。分隔器28包括分隔辊筒29a，该分隔辊筒29a接收来自于组形成单元6的单股过滤嘴部分4并将第一股过滤嘴部分4供给至位于分隔辊筒29a上方的释放辊筒25a。分隔器28还包括分隔辊筒29b，该分隔辊筒29b接收来自于分隔辊筒 29a的第二股过滤嘴部分4并将该股过滤嘴部分4供给至位于分隔辊筒29b上方的释放辊筒25b。 
在图2所示的优选实施例中，支架21以固定位置装配于组形成单元6的框架10，而这两个释放辊筒25以及分隔器28的两个分隔辊筒29装配于可移动框架30，该可移动框架30可移动地装配于组形成单元6的框架10。更具体地说，用于支撑这两个释放辊筒25以及分隔器28的两个分隔辊筒29的可移动框架30被安装成相对于组形成单元6的框架10以及相对于缠绕单元7的框架19(并因而相对于支架21)在工作位置(在图1示出，且在图2中以实线示出)与维护位置(在图2中以实线示出)之间移动，其中，在工作位置中，释放辊筒25邻近且连接于支架21，而在维护位置中，释放辊筒25与支架21分离适当的距离。 
在一优选实施例中，可移动框架30被安装成沿与释放辊筒25的旋转轴线26平行的水平移动方向31在工作位置(在图1示出，且在图2中以实线示出)与中间位置(在图2中以虚线示出)之间滑动，并且可移动框架30被安装成围绕与移动方向31交叉的竖直旋转轴线32在中间位置(在图2中以虚线示出)与维护位置(在图2中以实线示出)之间旋转。为了清楚起见(即，为了避免在图2中重叠)，沿方向31到中间位置的移动在图2中被放大，而在实际情况中该移动仅用于使释放辊筒25与支架21脱离，从而允许在没有机械干涉的情况下围绕旋转轴线32旋转至维护位置。 
例如，可移动框架30的支撑物可铰接于滑动件以便于相对该滑动件围绕旋转轴线32旋转；并且该滑动件又被安装在与框架10整体形成的滑道(runner)上，以便于沿移动方向31相对于框架10滑动。 
在图1中示出的优选实施例中，支架21可移动地装配于缠绕单元7的框架19以便于沿与支架21的辊筒22的旋转轴线23垂直的竖直移动方向33移动，从而根据过滤嘴部分4的组3的尺寸来调节支架21的辊筒22的旋转轴线23与缠绕单元7的成型梁20之间的距离。换句话说，过滤嘴部分4的组3的尺寸的改变可能要求改变辊筒22的部分，因而改变辊筒22的直径。这意味着支架21的辊筒22的旋转轴线23与成型梁20之间的距离必须被调节。用于支撑这两个释放辊筒25以及分隔器28的两个分隔辊筒29的可移动框架30也被可移动地装配于组形成单元6的框架10，以便与支架21一起沿竖直移动方向33移动。换句话说，当支架21沿竖直移动方向33移动了给定量时，连接于支架21的两个释放辊筒25必须也沿竖直移动方向33移动相同的量。显而易见，分隔器28的两个分隔辊筒29必须也沿竖直移动方向33移动以便与该两个释放辊筒25在一起(所述两个分隔辊筒29向这两个释放辊筒25供应过滤嘴部分4的组3)。 
支架21和这两个释放辊筒25(连同分隔器28的两个分隔辊筒29)沿竖直移动方向33的移动用于调节支架21的辊筒22的旋转轴线23与缠绕单元7的成型梁20之间的距离，所述的这种移动的量小并且通常不大于数毫米(例如，5-7mm)。在一优选实施例中，支架21和该两个释放辊筒25(连同分隔器28的两个分隔辊筒29)沿竖直移动方向33的移动远大于调节支架21的辊筒22的旋转轴线23与缠绕单元7的成型梁20之间距离所需的移动，从而允许支架21和该两个释放辊筒25(连同分隔器28的两个分隔辊筒29)在工作位置(在图3中以实线示出)与插入位置之间移动，其中，在工作位置中，支架21与缠绕单元7的成型梁20邻近且相连接，而在插入位置中，支架21与缠绕单元7的成型梁20分离适当距离，以允许手动地将包装材料带8插入到成型梁20中。也就是说，在包装材料带8撕开的情况下，操作者必须手动地将包装材料带8插 入到成型梁20中。因而，为了使之更容易，支架21(连同两个释放辊筒25以及分隔器28的两个分隔辊筒29)沿竖直移动方向33移动到插入位置中以便于在支架21与成型梁20之间形成足够的空间，从而容易手动地将包装材料带8插入到成型梁20中。 
支架21和释放辊筒25(连同分隔器28的两个分隔辊筒29)优选沿竖直移动方向33一起移动。为此目的，支架21和可移动框架30的支撑物可由同一滑动件承载，该滑动件被安装在与框架10整体形成的滑道上，以便于沿竖直移动方向33相对于框架10移动。 
例如，支架21沿竖直移动方向33从工作位置到插入位置的移动为数十毫米(例如，40-60mm)。 
重要的是，应注意到，支架21沿移动方向33的移动以及用于支撑两个释放辊筒25以及分隔器28的两个分隔辊筒29的可移动框架30沿移动方向33的、沿移动方向31的和围绕旋转轴线32的移动可由操作者手动实施，或者可由相应的电致动器或气动致动器实施。 
如上所述的制造机1的转移单元9是便宜且易于操作的，这是因为与公知转移单元相比该转移单元9没有特别复杂的设计特征，并且首要的是能够使得品牌(brand)改变更为迅捷简便。这是通过使得两个释放辊筒25可移动到维护位置而实现的，在该维护位置中该两个释放辊筒25(尤其是释放辊筒25b)与支架21分离了适当的距离。因此，通过使两个释放辊筒25移动到维护位置中，能够更为迅捷简便地调节/改变支架21中的机械部分(尤其是释放辊筒25中)，这是通过支架21与两个释放辊筒25(尤其是支架21与释放辊筒25b)之间的能够提供更大程度进入的距离而实现的。 
此外，由于支架21与释放辊筒25可竖直地移动，所以可根据过滤嘴部分4的组3的尺寸而迅捷简便地调节支架21的辊筒22的旋转轴线23与缠绕单元7的成型梁20之间的距离。 
最后，由于支架21与释放辊筒25可竖直地移动，支架21可移动离开缠绕单元7的成型梁20(进入插入位置中)，以允许容易手动地将包装材料带8插入到成型梁20中。 

Claims (13)

1.一种用于制造香烟用复合过滤嘴(2)的制造机(1)，所述制造机包括：
组形成单元(6)，用于形成过滤嘴部分(4)的组(3)，每组均包括沿轴向对齐且在端部处接触的至少两个不同的过滤嘴部分(4)；
缠绕单元(7)，接收来自所述组形成单元(6)的连续的过滤嘴部分(4)的组(3)，围绕所述连续的过滤嘴部分(4)的组(3)缠绕包装材料带(8)以形成连续的过滤杆，并通过周期性地横向切割所述连续的过滤杆而从所述连续的过滤杆切下所述复合过滤嘴(2)；以及
转移单元(9)，将所述过滤嘴部分(4)的组(3)从所述组形成单元(6)转移至所述缠绕单元(7)，在所述组形成单元中，所述过滤嘴部分(4)的组(3)横向移动，在所述缠绕单元中，所述过滤嘴部分(4)的组(3)轴向移动，并且所述转移单元包括将所述过滤嘴部分(4)的组(3)相继供应至所述缠绕单元(7)的成型梁(20)中的至少一个支架(21)以及将所述过滤嘴部分(4)的组(3)相继释放至所述支架(21)的至少一个释放辊筒(25)；
其特征在于，所述释放辊筒(25)被安装成在工作位置和维护位置之间移动，在所述工作位置中，所述释放辊筒(25)邻近且连接于所述支架(21)，在所述维护位置中，所述释放辊筒(25)与所述支架(21)分离适当的距离。
2.根据权利要求1所述的制造机(1)，其中，所述释放辊筒(25)被安装成围绕第一旋转轴线(32)转动至所述维护位置中。
3.根据权利要求2所述的制造机(1)，其中，所述释放辊筒(25)被安装成沿第一移动方向(31)在所述工作位置和一中间位置之间滑动；并且所述释放辊筒(25)被安装成围绕所述第一旋转轴线(32)在所述中间位置与所述维护位置之间转动。
4.根据权利要求3所述的制造机(1)，其中，所述第一旋转轴线(32)是竖直的且垂直于所述释放辊筒(25)的水平第二旋转轴线(26)，并且所述第一移动方向(31)水平且平行于所述释放辊筒(25)的水平第二旋转轴线(26)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的制造机(1)，其中，所述转移单元(9)包括：
两个并排且平行的释放辊筒(25)，每一个释放辊筒均将相应的过滤嘴部分(4)的组(3)转移至所述支架(21)；以及
分隔器(28)，将来自所述组形成单元(6)的单股的过滤嘴部分(4)的组(3)分成对称的两股过滤嘴部分(4)的组(3)，所述两股过滤嘴部分(4)的组(3)被供应至所述两个释放辊筒(25)。
6.根据权利要求5所述的制造机(1)，其中，所述两个释放辊筒(25)和所述分隔器(28)被装配至同一框架(30)，所述框架被安装成在所述工作位置与所述维护位置之间移动。
7.根据权利要求5所述的制造机(1)，其中，所述分隔器(28)包括：
第一分隔辊筒(29a)，其接收来自所述组形成单元(6)的单股的过滤嘴部分(4)，并将第一股过滤嘴部分(4)供应至位于所述第一分隔辊筒(29a)上方的第一释放辊筒(25a)；以及
第二分隔辊筒(29b)，其接收来自所述第一分隔辊筒(29a)的第二股过滤嘴部分(4)，并将所述第二股过滤嘴部分(4)供应至位于所述第二分隔辊筒(29b)上方的第二释放辊筒(25b)。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的制造机(1)，其中，所述支架(21)和所述释放辊筒(25)被安装成沿竖直第二移动方向(33)移动，以根据所述过滤嘴部分(4)的组(3)的尺寸调整所述支架(21)的旋转轴线(23)与所述缠绕单元(7)的成型梁(20)之间的距离。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的制造机(1)，其中，所述支架(21)被安装成沿竖直第二移动方向(33)在工作位置与插入位置之间移动，在所述工作位置中所述支架邻近且连接于所述缠绕单元(7)的成型梁(20)，在所述插入位置中所述支架(21)与所述缠绕单元(7)的成型梁(20)分离适当的距离以允许将包装材料带(8)手动插入到所述成型梁(20)内。
10.根据权利要求9所述的制造机(1)，其中，所述释放辊筒(25)也被安装成沿所述竖直第二移动方向(33)在所述工作位置与所述插入位置之间移动，在所述工作位置中所述支架(21)邻近且连接于所述缠绕单元(7)的成型梁(20)，在所述插入位置中所述支架(21)与所述缠绕单元(7)的成型梁(20)分离适当的距离以允许将包装材料带(8)手动插入到所述成型梁(20)内。
11.一种用于制造香烟用复合过滤嘴的制造机(1)，所述制造机包括：
组形成单元(6)，用于形成过滤嘴部分(4)的组(3)，每组均包括沿轴向对齐且在端部处接触的至少两个不同的过滤嘴部分(4)；
缠绕单元(7)，接收来自所述组形成单元(6)的连续的过滤嘴部分(4)的组(3)，围绕该连续的过滤嘴部分(4)的组(3)缠绕包装材料带(8)以形成连续的过滤杆，并通过周期性地横向切割所述连续的过滤杆而从所述连续的过滤杆切下独立的过滤嘴部分(4)的组(3)；以及
转移单元(9)，将所述过滤嘴部分(4)的组(3)从所述组形成单元(6)转移至所述缠绕单元(7)，在所述组形成单元中所述过滤嘴部分(4)的组(3)横向移动，在所述缠绕单元中所述过滤嘴部分(4)的组(3)轴向移动，并且所述转移单元包括将所述过滤嘴部分(4)的组(3)相继供应至所述缠绕单元(7)的成型梁(20)中的至少一个支架(21)以及将所述过滤嘴部分(4)的组(3)相继释放至所述支架(21)的至少一个释放辊筒(25)；
其特征在于，所述支架(21)和所述释放辊筒(25)被安装成沿竖直移动方向移动，以根据所述过滤嘴部分(4)的组(3)的尺寸来调整所述支架(21)的旋转轴线(23)与所述缠绕单元(7)的成型梁(20)之间的距离。
12.一种用于制造香烟用复合过滤嘴的制造机(1)，所述制造机包括：
组形成单元(6)，用于形成过滤嘴部分(4)的组(3)，每组均包括沿轴向对齐且在端部处接触的至少两个不同的过滤嘴部分(4)；
缠绕单元(7)，接收来自所述组形成单元(6)的连续的过滤嘴部分(4)的组(3)，围绕所述连续的过滤嘴部分(4)的组(3)缠绕包装材料带(8)以形成连续的过滤杆，并通过周期性地横向切割所述连续的过滤杆而从所述连续的过滤杆切下独立的过滤嘴部分(4)的组(3)；以及
转移单元(9)，将所述过滤嘴部分(4)的组(3)从所述组形成单元(6)转移至所述缠绕单元(7)，在所述组形成单元中所述过滤嘴部分(4)的组(3)横向移动，在所述缠绕单元中所述过滤嘴部分(4)的组(3)轴向移动，并且所述转移单元包括将所述过滤嘴部分(4)的组(3)相继供应至所述缠绕单元(7)的成型梁(20)中的至少一个支架(21)以及将所述过滤嘴部分(4)的组(3)相继释放至所述支架(21)的至少一个释放辊筒(25)；
其特征在于，所述支架(21)被安装成沿竖直第二移动方向(33)在工作位置与插入位置之间移动，在所述工作位置中所述支架(21)邻近且连接于所述缠绕单元(7)的成型梁(20)，在所述插入位置中所述支架(21)与所述缠绕单元(7)的成型梁(20)分离适当的距离以允许将包装材料带(8)手动插入到所述成型梁(20)内。
13.根据权利要求12所述的制造机(1)，其中，所述释放辊筒(25)也被安装成沿所述竖直第二移动方向(33)在所述工作位置与所述插入位置之间移动，在所述工作位置中所述支架(21)邻近且连接于所述缠绕单元(7)的成型梁(20)，在所述插入位置中所述支架(21)与所述缠绕单元(7)的成型梁(20)分离适当的距离以允许将包装材料带(8)手动插入到所述成型梁(20)内。
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