CN201772706U - 一种滚筒烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到烘干机方面的技术领域,公开了一种滚筒烘干机,包括滚筒,所述的滚筒端头两端高度不同,所述滚筒进料一端高于出料一端,所述的滚筒水平线略呈倾斜的旋转滚筒;所述的滚筒内部设有蒸汽换热管,所述的蒸汽换热管在滚筒内部呈放射式排列,所述的滚筒烘干机还包括进口旋转接头和进口中心管,进口旋转接头与进口中心管相连接,所述进口中心管与蒸汽换热管相连接,所述的蒸汽换热管与渐开线形冷凝水强制排放管相连接,所述的渐开线形冷凝水强制排放管与出口中心管相连接,所述的出口中心管与出口旋转接头相连接。该滚筒烘干机对物料烘干时不会形成灰尘,符合环境保护的要求,能够连续生产,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及到烘干机方面的技术领域,特别涉及到滚筒烘干机方面的技术领域。
背景技术
滚筒烘干机是矿业设备中应用最普通且广泛的一种干燥设备。滚筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。物料从转筒较高的一段送入,与热空气接触,随着圆筒的旋转,物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。
滚筒烘干机有炉火烘烤式烘干机和热风换热式烘干机两种,炉火烘烤式烘干机采用窑炉直接加热烘干机筒体或一端,来达到干燥物料的目的。热风换热式烘干机靠热风对物料进行烘干,物料与热风接触越充分,烘干效果越好。现有的大多数滚筒烘干机同时采用两种加热方式,炉火烘烤式烘干机由于采用明火直接加温干燥,不适合对可燃性的物料进行干燥;热风换热式烘干机内部的扬料板交错纵横排列,使物料尽量扬起,热风对物料烘干的同时,会带走大量的物料形成灰尘,给后续系统的除尘带来很大的压力。
中国专利号为:02233404.1公开了一种直接换热蒸汽烘干机,包括保温箱体、输送带、入料溜槽、出料溜槽、引风机、温度检测传感器、温度控制系统等,其换热钢管在保温箱体内,蒸汽直接在烘干机内部通过换热钢管加热烘干介质。该烘干机设备烘干效果好,但无法实现连续生产、生产效率低。
实用新型内容
本实用新型目的旨在提供一种滚筒烘干机,该滚筒烘干机对物料烘干时不会形成灰尘,符合环境保护的要求,能够连续生产,生产效率高。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种滚筒烘干机,包括滚筒,所述的滚筒端头两端高度不同,所述滚筒进料一端高于出料一端,所述的滚筒水平线略呈倾斜的旋转滚筒;
所述的滚筒内部设有蒸汽换热管,所述的蒸汽换热管在滚筒内部呈放射式排列,所述的滚筒烘干机还包括进口旋转接头和进口中心管,进口旋转接头与进口中心管相连接,所述进口中心管与蒸汽换热管相连接,所述的蒸汽换热管与渐开线形冷凝水强制排放管相连接,所述的渐开线形冷凝水强制排放管与出口中心管相连接,所述的出口中心管与出口旋转接头相连接。
所述滚筒烘干机,该滚筒烘干机设有进料口密封装置和出料密封装置。
所述滚筒烘干机,该滚筒烘干机所述的进料口密封装置上面设有重力收尘室。
所述滚筒烘干机,该滚筒烘干机所述的重力收尘室上面设有蒸汽上升管。
所述滚筒烘干机,该滚筒烘干机设有进料旋转输送机。
所述滚筒烘干机,该滚筒烘干机设有无轴螺旋返料装置。
所述滚筒烘干机,该滚筒烘干机所述的滚筒内部呈放射式排列的蒸汽换热管,所述的蒸汽换热管排列二层至三层。
所述滚筒烘干机,该滚筒烘干机设有滚筒驱动装置,驱动滚筒不停地旋转。
物料中的水份被加热成蒸汽,经过重力收尘箱后,通过蒸汽上升管排出。由于没有风机抽力,完全靠蒸汽上升管本身的抽力排放蒸汽,不会把烘干好的物料带走,完全解决了热风烘干中后续除尘系统庞大的问题。
该滚筒烘干机本身的斜度,物料在重力作用下向出料端流动,可以边加料边出料,实现连续生产,生产效率高。
该滚筒烘干机能充分利用工业生产排放的蒸汽尾气,实现蒸汽能源的二次利用。也可以利用烟道换热器把工业烟气变成蒸汽使用,不再使用燃料加热,大大降低了运行成本,同时解决了利用工业烟气直接烘干时会增加原煤的外来灰份的问题。
附图说明
图1滚筒烘干机的结构示意图
图2滚筒烘干机A-A向剖视图
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1和图2所示,一种滚筒烘干机包括出口旋转接头1、出料密封装置2、出口中心管3、滚筒4、无轴螺旋返料装置5、蒸汽换热管6、进口中心管7、进料口密封装置8、重力收尘室9、蒸汽上升管10、进料螺旋输送机11、进口旋转接头12、进料缓冲仓13、滚筒驱动装置14、渐开线形冷凝水强制排放管15。一种滚筒烘干机的滚筒4端头两端高度不同,该滚筒4进料一端高于出料一端,滚筒4水平线略呈倾斜的旋转滚筒4;该滚筒烘干机设有滚筒驱动装置14,该滚筒驱动装置14驱动滚筒不停地旋转;由于滚筒4本身的斜度,物料在重力作用下向出料端流动,可以边加料边出料,实现连续生产,而且生产效率高。该滚筒烘干机的滚筒4内部设有蒸汽换热管6,该蒸汽换热管6在滚筒4内部呈放射式排列,该滚筒烘干机还包括进口旋转接头12和进口中心管7,该进口旋转接头12与进口中心管7相连接,该进口中心管7与蒸汽换热管6相连接,该蒸汽换热管6与渐开线形冷凝水强制排放管15相连接,该渐开线形冷凝水强制排放管15与出口中心管3相连接,所述的出口中心管3与出口旋转接头1相连接。该滚筒烘干机设有进料口密封装置8和出料密封装置2。所述的进料口密封装置8上面设有重力收尘室9。该重力收尘室9上面设有蒸汽上升管10。该滚筒烘干机设有进料旋转输送机11。该滚筒烘干机设有无轴螺旋返料装置5。该滚筒烘干机所述的滚筒内部呈放射式排列的蒸汽换热管6,所述的蒸汽换热管排列二层至三层。
该滚筒烘干机的蒸汽换热管一般使用蒸汽换热钢管的,因为钢管具有成本低,而且安全可靠性的特点,蒸汽换热钢管在滚筒内部呈放射式排列,根据烘干产量的不同,内部排列二层至三层换热管,保证与物料充分接触,蒸汽换热钢管在两端各汇集成一根中心管,通过专用旋转接头与外部蒸汽管道连接。蒸汽直接在烘干滚筒内部通过换热钢管加热烘干介质,效率高、烘干效果好。物料通过提升机或皮带输送机等设备转运至进料仓中,通过螺旋输送机送至烘干机内,设备在旋转过程中,内部的放射形排列的换热管会与物料充分接触,由于设备本身的斜度,物料在重力作用下向出料端流动,可以边加料边出料,实现连续生产。中心的无轴螺旋返料装置会将干燥好的部分物料返至进料端,与进料端的湿料进行混合,以解决物料粘挂、板结等问题。
物料中的水份被加热成蒸汽,经过重力收尘箱后,通过蒸汽上升管排出。由于没有风机抽力,完全靠蒸汽上升管本身的抽力排放蒸汽,不会把烘干好的物料带走,完全解决了热风烘干中后续除尘系统庞大的问题。
该滚筒烘干机的工作原理为:
物料通过提升机等设备输送至进料缓冲仓13中,由进料螺旋给料机11输送到滚筒里部,在滚筒驱动装置14的驱动下,滚筒4不停地旋转,物料由于重力作用流向较低的一端。蒸汽通过进口旋转接头12、进口中心管7进入蒸汽换热管6对物料进行加温、干燥。当烘干好的物料流至较低端时,90%的物料将通过出料密封装置2排出,10%物料会通过无轴螺旋返料装置返至较高端,与进料螺旋输送机11输送的湿料进行混合,以解决粉状湿料的板结、粘挂问题。
蒸汽换热管6中的蒸汽把热量传给物料时,部分蒸汽会降温冷凝成水,通过渐开线形冷凝水强制排放管15强行送到出口中心管3中,再经过出口旋转接头1排出。
Claims (8)
1.一种滚筒烘干机,包括滚筒,所述的滚筒端头两端高度不同,所述滚筒进料一端高于出料一端,所述的滚筒水平线略呈倾斜的旋转滚筒;
其特征在于所述的滚筒内部设有蒸汽换热管,所述的蒸汽换热管在滚筒内部呈放射式排列,所述的滚筒烘干机还包括进口旋转接头和进口中心管,进口旋转接头与进口中心管相连接,所述进口中心管与蒸汽换热管相连接,所述的蒸汽换热管与渐开线形冷凝水强制排放管相连接,所述的渐开线形冷凝水强制排放管与出口中心管相连接,所述的出口中心管与出口旋转接头相连接。
2.根据权利要求1所述滚筒烘干机,其特征在于该滚筒烘干机设有进料口密封装置和出料密封装置。
3.根据权利要求2所述滚筒烘干机,其特征在于该滚筒烘干机所述的进料口密封装置上面设有重力收尘室。
4.根据权利要求3所述滚筒烘干机,其特征在于该滚筒烘干机所述的重力收尘室上面设有蒸汽上升管。
5.根据权利要求1所述滚筒烘干机,其特征在于该滚筒烘干机设有进料旋转输送机。
6.根据权利要求1所述滚筒烘干机,其特征在于该滚筒烘干机设有无轴螺旋返料装置。
7.根据权利要求1所述滚筒烘干机,其特征在于该滚筒烘干机所述的滚筒内部呈放射式排列的蒸汽换热管,所述的蒸汽换热管排列二层至三层。
8.根据权利要求1所述滚筒烘干机,其特征在于该滚筒烘干机设有滚筒驱动装置,驱动滚筒不停地旋转。
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