CN201770321U - 一种输粉阀 - Google Patents

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恽海明
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Abstract

本实用新型涉及一种粮食、食品机械行业的物料输粉阀。这种新型输粉阀设有阀体、底座及与阀体相连的进风口接管、出料口接管,阀体上端为入料口,其改进之处在于:在阀体内还设有转子,转子固装在传动轴上,且传动轴支撑在阀体上;在底座上还设有变速减速电机,且变速减速电机的输出轴通过联轴器与传动轴联接。将输粉阀由原来的链轮、链条传动改为变速减速电机由联轴器直接带动传动轴转子转动,减少机加工量及外购件,降低制造成本,而且消除了链条、链轮润滑油对产品和环境的污染,更适用于乳品及食品行业。转子采用V形槽设计,阀体的入料口与出料口相互被隔开,出料口的风压不会影响入料口。

Description

一种输粉阀
技术领域
本实用新型涉及一种物料输送设备,尤其是涉及粮食、食品机械行业物料输送设备。
背景技术
输粉阀是食品、粮食机械行业输送物料中的一个重要的设备,也是乳粉生产的辅助设备。因设备较小,价值不高,一直没有引起生产厂家足够重视,目前产品没有统一标准,大小不一,质量没有保证。原有输粉阀的传动是由电机带动小链轮、链条、大链轮来实现,速度一般是40转/每分钟,维护时需使用润滑油,易对生产环境造成污染,不适应食品加工行业的卫生要求。而且,原有输粉阀的主要部件是由不锈钢焊接件焊接而成,有的是铸铝件,变形大,造成加工难度大。由于焊接应力使整体设备受热、受振动后易变形,极易发生转动不灵活甚至卡死事故。焊接件工艺复杂,工人劳动强度大,工件表面处理量大,增加了粉尘量,增大环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种新型输粉阀,具有节能、调节转速的特点。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:这种输粉阀,它设有阀体、底座及与阀体相连的进风口接管、出料口接管,所述的阀体上端为入料口,其改进之处在于:在阀体内还设有转子,转子固装在传动轴上,且传动轴支撑在阀体上;在底座上还设有变速减速电机,且变速减速电机的输出轴通过联轴器与传动轴联接。
上述技术方案的进一步改进在于:所述的阀体入料口的中心与转子中心有偏心距。
上述技术方案的进一步改进在于:所述的转子上均匀分布着叶片,且每个叶片的最外端面与阀体内表面形成的接触面之间有倒角。
上述技术方案的进一步改进在于:所述的转子上每相邻两个叶片之间形成的凹形槽的横截面形状为V形。
上述技术方案的进一步改进在于:所述的倒角为30°。
上述技术方案的进一步改进在于:所述的传动轴通过全密闭轴承支撑在阀体上。
本实用新型将输粉阀由原来的链轮、链条传动改为变速减速电机由联轴器直接带动传动轴转子转动,去掉了链轮及链条,减少机加工量及外购件,降低制造成本,而且用户在使用中消除了链条、链轮润滑油对产品和环境的污染,使这种新型的输粉阀更适用于乳品及食品行业。阀体内的转子采用V形槽设计,物料从阀体入料口进入落入转子,并随转子旋转到达阀体下部,再由高压风把物料从出料口吹出。由于转子的V形槽在阀体内相互不通,因而阀体的入料口与出料口相互被隔开,物料随转子的旋转不断被送出,而出料口的风压也不会影响入料口。通过变速减速电机输出速度的改变,直接改变转子的转速,从而改变输送物料的量,使其用于不同能力的生产线。
附图说明
图1所示为本实用新型的主视图;
图2所示为本实用新型放大的俯视图;
图3所示为本实用新型放大的侧视图;
图4所示为本实用新型阀体放大的主视图;
图5所示为本实用新型阀体放大的俯视图;
图6所示为本实用新型阀体放大的侧视图;
图7所示为本实用新型阀体的A向视图;
图8所示为本实用新型阀体的B-B剖视图;
图9所示为本实用新型转子放大的主视图;
图10所示为本实用新型转子放大的侧视图;
图11所示为本实用新型转子的局部视图;
图12所示为本实用新型转子的C-C剖视图。
图中所示各部件标号如下:
阀体1;转子2;左端盖3;油封4;左压盖5;右端盖6;右压盖7;传动轴8;全封闭轴承9;底座10;变速减速电机11;联轴器12;进风口接管13;出料口接管14。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
请参阅图1至图3所示,图中本实用新型的构成如下:在底座10上设有阀体1、变速减速电机11。阀体1的下部设有进风口接管13、出料口接管14,阀体1的上端为入料口。在阀体1的内部设有转子2,转子2固装在传动轴8上,传动轴8通过全密闭轴承9支撑在阀体1上。传动轴8的一端依次设有左压盖5、全封闭轴承9、油封4、左端盖3;传动轴8的另一端依次设有右压盖7、全封闭轴承9、油封4、右端盖6。变速减速电机11的输出轴通过联轴器12与传动轴8联接。
图4至图8所示为阀体1的结构示意图。阀体1由铸造不锈钢制成,相对用铆焊件制作内应力小,变形小,更为合理。阀体1的入料口中心与转子2的中心有一定的偏心距,采用这种结构可增大封气尺寸,有利于封气,增强设备的工作性能。
图9至图12所示为转子2的结构示意图。转子2同样由铸造不锈钢制成,相对于铆焊件制作内应力小,变形小,更为合理。转子2上均匀分布着叶片,而且每个叶片的最外端面与阀体1内表面形成的接触面之间设有倒角,倒角为30°,可减少摩擦,增加转子2的使用寿命。转子2上每相邻两个叶片之间形成的凹形槽的横截面形状为V形,而且V形槽在阀体1的内部相互不通,因此阀体1的入料口与出料口相互被隔开,物料随转子2的旋转不断被送出,出料口的风压也不会影响进料口,这就是输粉阀的功能。

Claims (6)

1.一种输粉阀,它设有阀体、底座及与阀体相连的进风口接管、出料口接管,所述的阀体上端为入料口,其特征在于:在阀体内还设有转子,转子固装在传动轴上,且传动轴支撑在阀体上;在底座上还设有变速减速电机,且变速减速电机的输出轴通过联轴器与传动轴联接。
2.如权利要求1所述的一种输粉阀,其特征在于:所述的阀体入料口的中心与转子中心有偏心距。
3.如权利要求1所述的一种输粉阀,其特征在于:所述的转子上均匀分布着叶片,且每个叶片的最外端面与阀体内表面形成的接触面之间有倒角。
4.如权利要求3所述的一种输粉阀,其特征在于:所述的转子上每相邻两个叶片之间形成的凹形槽的横截面形状为V形。
5.如权利要求3所述的一种输粉阀,其特征在于:所述的倒角为30°。
6.如权利要求1所述的一种输粉阀,其特征在于:所述的传动轴通过全密闭轴承支撑在阀体上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105151801A (zh) * 2015-08-24 2015-12-16 太仓澄天机械有限公司 一种多功能关风机械装置

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