CN105564919B - 无磨损的绞龙提升机 - Google Patents
无磨损的绞龙提升机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105564919B CN105564919B CN201610058313.1A CN201610058313A CN105564919B CN 105564919 B CN105564919 B CN 105564919B CN 201610058313 A CN201610058313 A CN 201610058313A CN 105564919 B CN105564919 B CN 105564919B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- drawing mechanism
- helical blade
- rotating cylinder
- transmission shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/08—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials
- B65G33/12—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials with screws formed by straight tubes or drums having internal threads, or by spiral or helical tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
- B65G2812/05—Screw-conveyors
- B65G2812/0505—Driving means, constitutive elements or auxiliary devices
- B65G2812/0511—Conveyor screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
- B65G2812/05—Screw-conveyors
- B65G2812/0577—Screw-conveyors for bulk material
Abstract
本发明一种无磨损的绞龙提升机由转筒,出料装置,进料装置,密封连接装置,轴承装置和皮带轮组成。转筒由支架,螺旋叶片,筒体和传动轴组成。传动轴和筒体由支架连接为一体;螺旋叶片和筒体焊接固定为一个整体;转筒两端的筒体口上安装着密封连接装置。出料装置和进料装置通过密封连接装置连接在筒体上,转筒上的传动轴的一端通过轴承装置延伸出出料装置;皮带轮固定安装在延伸出出料装置的传动轴上。无磨损的绞龙提升机采取转筒输送,物料、粮食在转筒内螺旋输送过程中,因为螺旋叶片和筒体是固定为一体的,物料、粮食通过螺旋叶片的旋转用力向上运动,就避免了物料、粮食的破损,减少物料、粮食的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种绞龙提升机,具体是一种无磨损的绞龙提升机。
背景技术
目前市场上的绞龙提升机都是采取绞龙轴和螺旋叶片结合,将物料、粮食在绞龙筒内螺旋推进,达到传输提升物料、粮食的作用。螺旋叶片与绞龙筒的贴合部位有间隙,小颗粒的物料、粮食会被卡住后,被螺旋运转的螺旋叶片绞碎破裂,物料、粮食的破损率直降低不了。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有绞龙提升机存在的不足,采取转筒输送,物料在转筒内螺旋输送过程中,因为螺旋叶片和筒体是固定为一体的,物料通过螺旋叶片的旋转用力向上运动,就避免了物料的破损,提供了一种无磨损的绞龙提升机。
为了达到上述目的,本发明通过下述技术方案实现的:无磨损的绞龙提升机由转筒,出料装置,进料装置,密封连接装置,轴承装置和皮带轮组成。
所述的转筒由支架,螺旋叶片,筒体和传动轴组成。
所述的筒体是金属板制作的圆筒。
1、筒体的直径为200-800mm。
2、筒体的长度为800-15000mm。
所述的支架是钢条,或者是螺纹钢。
所述的传动轴和筒体由支架连接为一体。
1、支架的一端固定焊接在筒体的一端上,支架和筒体固定连接为一个整体。
2、支架的另一端固定焊接在传动轴上,支架和传动轴固定连接为一个整体。
所述的支架是3-12根。
所述的螺旋叶片是金属板制作的。
1、螺旋叶片的厚度为1-5mm。
2、螺旋叶片的高度为50-500mm。
3、螺旋叶片的长度为1000-18000mm。
所述的螺旋叶片呈螺旋状在筒体的内部。
1、螺旋叶片和筒体焊接固定为一个整体。
2、螺旋叶片延伸出筒体的两端的长度为100-500mm。
所述的转筒两端的筒体口上安装着密封连接装置。
所述的密封连接装置起到筒体连接出料装置、进料装置的作用。
1、物料在通过筒体连接出料装置的连接处时不泄露不磨损。
2、物料在通过筒体连接进料装置的连接处时不泄露不磨损。
所述的出料装置、进料装置是金属板制作的金属弯头。
所述的出料装置通过密封连接装置连接在转筒一端的筒体上;出料装置支撑着转筒。
所述的进料装置通过密封连接装置连接在转筒另一端的筒体上,进料装置支撑着转筒。
所述的轴承装置由轴承座,轴承,密封圈,轴承垫,油封圈组成。
所述的轴承装置的轴承座固定安装在出料装置上,轴承座的位置和转筒的传动轴的位置是对应的。
所述的转筒上的传动轴的一端通过轴承装置延伸出出料装置。
所述的皮带轮固定安装在延伸出出料装置的传动轴上。
本发明与现有的绞龙提升机相比有如下有益效果:无磨损的绞龙提升机采取转筒输送,物料、粮食在转筒内螺旋输送过程中,因为螺旋叶片和筒体是固定为一体的,物料、粮食通过螺旋叶片的旋转用力向上运动,就避免了物料、粮食,减少物料、粮食的浪费;外界条件限制少,实用性强,应用范围广。
附图说明:
图1为本发明无磨损的绞龙提升机的结构示意图;
图2为本发明无磨损的绞龙提升机的转筒结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例对发明做进一步的说明。
如图1所示的无磨损的绞龙提升机由转筒(1),出料装置(2),进料装置(5),密封连接装置(10),轴承装置(6)和皮带轮(8)组成。
如图2所示的转筒(1)由支架(3),螺旋叶片(4),筒体(9)和传动轴(7)组成。
所述的筒体(9)是金属板制作的圆筒。
1、筒体(9)的直径为400mm。
2、筒体(9)的长度为7000mm。
所述的支架(3)是螺纹钢。
所述的传动轴(7)和筒体(9)由支架(3)连接为一体。
1、支架(3)的一端固定焊接在筒体(9)的一端上,支架(3)和筒体(9)固定连接为一个整体。
2、支架(3)的另一端固定焊接在传动轴(7)上,支架(3)和传动轴(7)固定连接为一个整体。
所述的支架(3)是3根。
所述的螺旋叶片(4)是金属板制作的。
1、螺旋叶片(4)的厚度为2mm。
2、螺旋叶片(4)的高度为300mm。
3、螺旋叶片(4)的长度为8000mm。
所述的螺旋叶片(4)呈螺旋状在筒体(9)的内部。
1、螺旋叶片(4)和筒体(9)焊接固定为一个整体。
2、螺旋叶片(4)延伸出筒体(9)两端的长度为300mm。
如图1、图2所示的转筒(1)两端的筒体(9)口上安装着密封连接装置(10)。
所述的密封连接装置(10)起到筒体(9)连接出料装置(2)、进料装置(5)的作用。
所述的出料装置(2)、进料装置(5)是金属板制作的金属弯头。
所述的出料装置(2)通过密封连接装置(10)连接在转筒(1)一端的筒体(9)上,出料装置(2)支撑着转筒(1)。
所述的进料装置(5)通过密封连接装置(10)连接在转筒(1)另一端的筒体(9)上,进料装置(5)支撑着转筒(1)。
所述的轴承装置(6)由轴承座,轴承,密封圈,轴承垫,油封圈组成。
所述的轴承装置(6)的轴承座固定安装在出料装置(2)上,出料装置(2)上的轴承座的位置和转筒(1)的传动轴(7)的位置是对应的。
所述的转筒(1)的传动轴(7)的一端通过轴承装置(6)延伸出出料装置(2)、
所述的皮带轮(8)固定安装在延伸出出料装置(2)的传动轴(7)上。
无磨损的绞龙提升机的提升粮食工作流程如下:
1、动力装置带动皮带轮(8),皮带轮(8)带动传动轴(7)及转筒(1)旋转工作。
2、转筒(1)旋转工作时,出料装置(2)和进料装置(5)是固定不动的;出料装置(2)和进料装置(5)支撑着转筒(1)旋转。
3、粮食通过进料装置(5)进入筒体(9)内。
4、筒体(9)内螺旋叶片(4)一直在旋转工作,粮食通过螺旋叶片(4)的旋转用力向上运动。
5、粮食通过螺旋叶片(4)的旋转用力向上到出料装置(2)位置后,粮食由出料装置(2)排出去。
以上实施例只是用于帮助理解本发明的制作方法及其核心思想,具体实施不局限于上述具体的实施方式,本领域的技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的变化,均落在本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种无磨损的绞龙提升机,其特征在于:无磨损的绞龙提升机由转筒(1),出料装置(2),进料装置(5),密封连接装置(10),轴承装置(6)和皮带轮(8)组成;
所述的转筒(1)由支架(3),螺旋叶片(4),筒体(9)和传动轴(7)组成;
所述的筒体(9)是金属板制作的圆筒;
所述的支架(3)是是钢条,或者是螺纹钢;
所述的传动轴(7)和筒体(9)由支架(3)连接为一体;
所述的螺旋叶片(4)是金属板制作的;
所述的螺旋叶片(4)呈螺旋状在筒体(9)的内部,螺旋叶片(4)和筒体(9)焊接固定为一个整体;
所述的转筒(1)两端的筒体(9)口上安装着密封连接装置(10);
所述的出料装置(2)、进料装置(5)是金属板制作的金属弯头;
所述的轴承装置(6)由轴承座,轴承,密封圈,轴承垫,油封圈组成;
所述的轴承装置(6)的轴承座固定安装在出料装置(2)上;
所述的转筒(1)上的传动轴(7)的一端通过轴承装置(6)延伸出出料装置(2);
所述的皮带轮(8)固定安装在延伸出出料装置(2)的传动轴(7)上;
所述的皮带轮(8)带动传动轴(7)及转筒(1)旋转工作;转筒(1)旋转工作时,出料装置(2)和进料装置(5)是固定不动的;
无磨损的绞龙提升机的提升粮食工作流程如下:
一、动力装置带动皮带轮(8),皮带轮(8)带动传动轴(7)及转筒(1)旋转工作;
二、粮食通过进料装置(5)进入筒体(9)内;筒体(9)内螺旋叶片(4)一直在旋转工作,粮食通过螺旋叶片(4)的旋转用力向上运动;
三、粮食通过螺旋叶片(4)的旋转用力向上到出料装置(2)位置后,粮食由出料装置(2)排出去。
2.根据权利要求1所述的一种无磨损的绞龙提升机,其特征在于:筒体(9)的直径为200—800mm;筒体(9)的长度为800—15000mm。
3.根据权利要求1所述的一种无磨损的绞龙提升机,其特征在于:支架(3)是3—12根。
4.根据权利要求1所述的一种无磨损的绞龙提升机,其特征在于:螺旋叶片(4)的厚度为1—5mm;螺旋叶片(4)的高度为50—500mm;螺旋叶片(4)的长度为1000—18000mm。
5.根据权利要求1所述的一种无磨损的绞龙提升机,其特征在于:支架(3)的一端固定焊接在筒体(9)的一端上,支架(3)和筒体(9)固定连接为一个整体;支架(3)的另一端固定焊接在传动轴(7)上,支架(3)和传动轴(7)固定连接为一个整体。
6.根据权利要求1所述的一种无磨损的绞龙提升机,其特征在于:螺旋叶片(4)延伸出筒体(9)两端的长度为100—500mm。
7.根据权利要求1所述的一种无磨损的绞龙提升机,其特征在于:出料装置(2)通过密封连接装置(10)连接在转筒(1)一端的筒体(9)上;进料装置(5)通过密封连接装置(10)连接在转筒(1)另一端的筒体(9)上。
8.根据权利要求1所述的一种无磨损的绞龙提升机,其特征在于:出料装置(2)上的轴承座的位置和转筒(1)的传动轴(7)的位置是对应的。
9.根据权利要求7所述的一种无磨损的绞龙提升机,其特征在于:出料装置(2)支撑着转筒(1);进料装置(5)支撑着转筒(1)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610058313.1A CN105564919B (zh) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | 无磨损的绞龙提升机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610058313.1A CN105564919B (zh) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | 无磨损的绞龙提升机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105564919A CN105564919A (zh) | 2016-05-11 |
CN105564919B true CN105564919B (zh) | 2017-11-07 |
Family
ID=55875657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610058313.1A Active CN105564919B (zh) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | 无磨损的绞龙提升机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105564919B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106804503A (zh) * | 2017-01-11 | 2017-06-09 | 上海海洋大学 | 粘性与颗粒饵料一体化输送投喂装置 |
CN107323971A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-11-07 | 合肥横冲机械科技有限公司 | 一种具有绞龙叶片的物料提升机 |
CN112970389B (zh) * | 2021-02-01 | 2023-02-28 | 中国农业机械化科学研究院 | 一种大粒径种子排种器的主动喂种方法及装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102774614A (zh) * | 2012-08-10 | 2012-11-14 | 潍坊金丝达环境工程股份有限公司 | 套筒式掏沙机 |
CN202558206U (zh) * | 2012-04-28 | 2012-11-28 | 潍坊金丝达环境工程股份有限公司 | 自动引料式内螺旋输送机 |
EP2554932A1 (de) * | 2011-08-05 | 2013-02-06 | Andritz AG | Rohrreaktor zur thermischen Behandlung von Biomasse |
CN203410972U (zh) * | 2013-08-08 | 2014-01-29 | 武汉钢铁(集团)公司 | 滚筒式输送机 |
CN203497618U (zh) * | 2013-10-15 | 2014-03-26 | 河南郾漯粮食机械有限公司 | 改进的螺旋输送机 |
-
2016
- 2016-01-29 CN CN201610058313.1A patent/CN105564919B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2554932A1 (de) * | 2011-08-05 | 2013-02-06 | Andritz AG | Rohrreaktor zur thermischen Behandlung von Biomasse |
CN202558206U (zh) * | 2012-04-28 | 2012-11-28 | 潍坊金丝达环境工程股份有限公司 | 自动引料式内螺旋输送机 |
CN102774614A (zh) * | 2012-08-10 | 2012-11-14 | 潍坊金丝达环境工程股份有限公司 | 套筒式掏沙机 |
CN203410972U (zh) * | 2013-08-08 | 2014-01-29 | 武汉钢铁(集团)公司 | 滚筒式输送机 |
CN203497618U (zh) * | 2013-10-15 | 2014-03-26 | 河南郾漯粮食机械有限公司 | 改进的螺旋输送机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105564919A (zh) | 2016-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105564919B (zh) | 无磨损的绞龙提升机 | |
CN101837879A (zh) | 一种螺旋密封给料机 | |
CN103342170A (zh) | 一种出料装置 | |
CN201808841U (zh) | 导流式原煤仓防堵机 | |
CN201783706U (zh) | 螺旋式锯屑收集装置 | |
CN202146916U (zh) | 拉丝机旋转搅拌模盒 | |
CN205221855U (zh) | 螺旋输送机 | |
CN205381742U (zh) | 取料机斗轮装置 | |
CN111169922B (zh) | 一种立式生活垃圾螺旋输送机 | |
CN201678261U (zh) | 螺旋式物料输送装置 | |
CN203362531U (zh) | 一种镁合金定量料泵结构 | |
CN201770203U (zh) | 旋切式原煤仓防堵机 | |
CN104192516A (zh) | 变螺距生物质螺旋进料器 | |
CN205204065U (zh) | 一种螺旋输送机的耐磨损装置 | |
CN204458917U (zh) | 一种螺旋分级机的制动机构 | |
CN201835867U (zh) | 土压平衡顶管机用螺旋输送机 | |
CN105173637B (zh) | 一种新型四通道双链式自动提升机 | |
CN206196958U (zh) | 葡萄脱粒机用脱梗轴 | |
CN204873892U (zh) | 一种回转清污机链条驱动结构 | |
CN204297686U (zh) | 一种高压输泥装置 | |
CN210854276U (zh) | 一种星形下料装置 | |
CN203556304U (zh) | 一种无动力液固介质混合装置 | |
CN202531774U (zh) | 板链式提升机链轮结构 | |
CN207033715U (zh) | 一种液力管沉渣结构 | |
CN202146918U (zh) | 拉丝机除结焦模盒 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191017 Address after: 276000 East Beijing Road and Wenquan Road, Hedong District, Linyi City, Shandong Province Patentee after: Linyi Shengfang mechanical equipment Co., Ltd. Address before: Jianxi Peony Road 471003 South Street Henan Luoyang Province Tang Village No. 10 Patentee before: Zhang Hai Juan |
|
TR01 | Transfer of patent right |