CN203556304U - 一种无动力液固介质混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无动力液固介质混合装置。轴承体的内孔中通过左、右轴承与传动轴的右端固定;轴承体的左端与连接段的右端密封固定,连接段与传动轴之间实现密封滚动配合,连接段的左端与入料段的右端密封固定,在入料段内的传动轴上固定首级叶轮,入料段壁上有与首级叶轮相通的前、后切向管,前、后切向管分别接高位的两种物料管;入料段的左端与出料段的右端密封固定,在出料段内的传动轴上固定次级叶轮,次级叶轮通过轴头螺母与传动轴固定,出料段的左端有法兰,出料段与输料管密封固定。它结构简单,无动力,节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液固介质混合装置,特别是含一定固体颗粒的浆液或高密度溶液的混合装置。
背景技术
目前,国内井下充填一般需建一个专用的充填站。这需要很大的空间,工程量大。充填物料通过专门的动力混合装置混合均匀后再由专用的充填泵输送到要充填的位置。而充填泵也需要相当大的动力驱动。
国内现有的物料混合装置多为圆筒加叶片的结构,依靠外部动力使之产生旋转运动把加入装置的物料混合均匀;再依靠外力将混合好的物料从排出口倒出。这种结构多为立式布置,在井下应用不够方便;并且多为动力驱动,没有输送物料的功能。
发明内容
为了克服现有技术的缺点,本实用新型提供一种无动力液固介质混合装置,它结构简单,无动力,节能。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:轴承体的内孔中通过左、右轴承与传动轴的右端固定;轴承体的左端与连接段的右端密封固定,连接段与传动轴之间实现密封滚动配合,连接段的左端与入料段的右端密封固定,在入料段内的传动轴上固定首级叶轮,入料段壁上有与首级叶轮相通的前、后切向管,前、后切向管分别接高位的两种物料管;入料段的左端与出料段的右端密封固定,在出料段内的传动轴上固定次级叶轮,次级叶轮通过轴头螺母与传动轴固定,出料段的左端有法兰,出料段与输料管密封固定。
本实用新型结构简单,无动力,节能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型剖视图;
图2为本实用新型图1中的A-A剖视图。
具体实施方式
依靠两种物料由高位到低位的自由落体运动产生动力,切向冲击装置内的螺旋叶片,使之产生旋转,带动装置内的转子部件旋转,实现两种物料的混合。同时两组螺旋叶片在旋转的过程中推动物料向装置出口方向移动,达到物料在装置内自动输送的效果。
如图1、2所示,轴承体13的内孔中通过左、右轴承22、19与传动轴4的右端固定,所述右轴承19的内外圈通过圆螺母16和端盖18定位,端盖18通过螺钉17与轴承体13密封固定,所述左轴承22通过固定在轴承体13上的左轴承压盖11顶紧,左轴承压盖11与传动轴4密封滚动配合;轴承体13的左端通过连接段螺钉12与连接段8的右端密封固定,连接段8与传动轴4之间通过密封轴套24、石棉盘根25和水封环9实现密封滚动配合,连接段8的左端通过入料段螺栓、螺母7与入料段26的右端密封固定,在入料段26内的传动轴4上固定首级叶轮27,入料段26壁上有与首级叶轮27相通的前、后切向管31、30,如图2所示,前、后切向管31、30分别接高位的两种物料管;入料段26的左端通过出料段螺栓5与出料段29的右端密封固定,在出料段29内的传动轴4上固定次级叶轮28,次级叶轮28通过左、右叶轮挡套3、6与首级叶轮27定位,再通过轴头螺母2与传动轴4固定,出料段29的左端有法兰1,出料段29与输料管(图中未画出)密封固定。
所述入料段26和出料段29的内壁上分别有2-5个径向的入料段整流筋板32和出料段整流筋板33,入料段整流筋板32和出料段整流筋板33的位置在圆周方向交叉布置。这样在物料推进的过程中使物料能够更加充分的混合。
所述轴承体13的上端壁上有通气孔,通气孔上密封固定通气堵15。
所述轴承体13的下部壁上有油标20和油塞21。
所述出料段29和轴承体13的下端分别有左、右固定座34、23。
Claims (5)
1.一种无动力液固介质混合装置,其特征在于:轴承体(13)的内孔中通过左、右轴承(22、19)与传动轴(4)的右端固定;轴承体(13)的左端与连接段(8)的右端密封固定,连接段(8)与传动轴(4)之间实现密封滚动配合,连接段(8)的左端与入料段(26)的右端密封固定,在入料段(26)内的传动轴(4)上固定首级叶轮(27),入料段(26)壁上有与首级叶轮(27)相通的前、后切向管(31、30),前、后切向管(31、30)分别接高位的两种物料管;入料段(26)的左端与出料段(29)的右端密封固定,在出料段(29)内的传动轴(4)上固定次级叶轮(28),次级叶轮(28)通过轴头螺母(2)与传动轴(4)固定,出料段(29)的左端有法兰(1),出料段(29)与输料管密封固定。
2.根据权利要求1所述的无动力液固介质混合装置,其特征在于:所述入料段(26)和出料段(29)的内壁上分别有径向的入料段整流筋板(32)和出料段整流筋板(33),入料段整流筋板(32)和出料段整流筋板(33)的位置在圆周方向交叉布置。
3.根据权利要求1所述的无动力液固介质混合装置,其特征在于:所述轴承体(13)的上端壁上有通气孔,通气孔上密封固定通气堵(15)。
4.根据权利要求1所述的无动力液固介质混合装置,其特征在于:所述轴承体(13)的下部壁上有油标(20)和油塞(21)。
5.根据权利要求1所述的无动力液固介质混合装置,其特征在于:所述出料段(29)和轴承体(13)的下端分别有左、右固定座(34、23)。
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2013
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CN103611444B (zh) * | 2013-11-01 | 2015-09-30 | 冀中能源邯郸矿业集团有限公司 | 一种无动力液固介质混合装置 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20140423 Effective date of abandoning: 20150930 |
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AV01 | Patent right actively abandoned |
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RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |