CN102774614A - 套筒式掏沙机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种套筒式掏沙机，包括内筒，所述内筒内壁上固定设有螺旋输送叶片，所述内筒外套装有外筒，所述外筒和所述内筒之间设有内筒转动支撑装置、内筒转动驱动装置和筒间挡料装置；所述内筒的进料口斜伸入沉沙池底部，随着所述内筒的旋转，沉淀物即在螺旋叶片的作用下被掏出；由于所述内筒和所述外筒之间采用了筒间挡料装置，沉淀物不能进入所述内筒和所述外筒之间，故所述内筒和所述外筒之间不产生磨损；由于螺旋输送叶片固定在所述内筒内壁上，也不存在所述内筒内壁与螺旋输送叶片之间因沉淀物的存在而产生的磨损，而沉淀物在掏出的过程中对螺旋输送叶片和内筒内壁摩擦较轻，从而延长了使用寿命。

Description

套筒式掏沙机

技术领域

本发明涉及一种物料输送装置。

背景技术

在生活垃圾资源化利用过程中，为了把细碎沙石、玻璃、陶瓷等沉淀物从沉沙池中掏出来送入淘洗分选装置，现有的技术是使用绞龙来完成。但在沉淀物掏出的过程中，沉淀物对绞龙筒壁、螺旋叶片等绞龙金属件磨损严重，从而缩短了绞龙的使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种沉淀物对绞龙筒壁和螺旋叶片磨损较轻的套筒式掏沙机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：套筒式掏沙机，包括内筒，所述内筒倾斜放置，所述内筒的进料口位于低端，所述内筒的出料口位于高端，所述内筒内壁上固定设有螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片具有伸出所述进料口外的引料螺旋段；所述内筒外套装有外筒，所述外筒和所述内筒之间设有内筒转动支撑装置，所述内筒和外筒之间安装在内筒转动驱动装置；所述外筒和所述内筒的下端设有阻止物料进入所述外筒和所述内筒之间空隙的筒间挡料装置。

作为优选的技术方案，所述内筒转动支撑装置包括靠近出料口端的上转动支撑装置和靠近进料口端的下转动支撑装置。

作为对上述技术方案的改进，所述上转动支撑装置包括周向安装在所述外筒上的至少三个限位托轮，所述内筒上设有与所述限位托轮对应的环形轨道。

作为对上述技术方案的改进，所述下转动支撑装置包括固定安装在所述内筒进料口处所述螺旋输送叶片上的中心轴，所述外筒下端固定安装有轴承架，所述轴承架上安装有套装在所述中心轴上的轴承。

作为优选的技术方案，所述内筒转动驱动装置包括固定安装在所述外筒上的电动机，所述电动机动力连接有变速箱，所述变速箱的输出轴上安装有主动链轮，所述内筒外周固定安装有被动链轮，所述主动链轮和所述被动链轮之间安装有链条。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述筒间挡料装置包括设置在所述外筒下端的挡料环，所述挡料环的内孔和所述内筒外周之间间隙配合。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述筒间挡料装置包括固定在所述内筒外周面上的螺旋推料叶片，所述螺旋推料叶片的旋向与所述螺旋输送叶片的旋向相反。

由于采用了上述技术方案，套筒式掏沙机，包括内筒，所述内筒倾斜放置，所述内筒的进料口位于低端，所述内筒的出料口位于高端，所述内筒内壁上固定设有螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片具有伸出所述进料口外的引料螺旋段；所述内筒外套装有外筒，所述外筒和所述内筒之间设有内筒转动支撑装置，所述内筒和外筒之间安装有内筒转动驱动装置；所述外筒和所述内筒的下端设有阻止物料进入所述外筒和所述内筒之间空隙的筒间挡料装置；所述内筒的进料口斜伸入沉沙池底部，随着所述内筒的旋转，沉淀物即在螺旋叶片的作用下被掏出；由于所述内筒和所述外筒之间采用了筒间挡料装置，沉淀物不能进入所述内筒和所述外筒之间，故所述内筒和所述外筒之间不产生磨损；由于螺旋输送叶片固定在所述内筒内壁上，也不存在所述内筒内壁与螺旋输送叶片之间因沉淀物的存在而产生的磨损，而沉淀物在掏出的过程中对螺旋输送叶片和内筒内壁摩擦较轻，从而延长了使用寿命。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是本发明实施例二的结构示意图；

图中：1-内筒；11-进料口；12-出料口；13-螺旋输送叶片；131-引料螺旋段；2-外筒；3-支架；41-限位托轮；42-环形轨道；51-中心轴；52-轴承架；61-电动机；62-变速箱；63-主动链轮；64-被动链轮；65-链条；7-挡料环；8-螺旋推料叶片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

实施例一：

如图1所示，套筒式掏沙机，包括内筒1，所述内筒1倾斜放置，所述内筒1的进料口11位于低端，所述内筒1的出料口12位于高端，所述内筒1内壁上固定设有螺旋输送叶片13，所述螺旋输送叶片13具有伸出所述进料口11外的引料螺旋段131；所述内筒1外套装有外筒2，所述外筒2固定安装在支架3上，所述外筒2和所述内筒1之间设有内筒转动支撑装置，所述内筒1和外筒2之间安装有内筒转动驱动装置；所述外筒2和所述内筒1的下端设有阻止物料进入所述外筒2和所述内筒1之间空隙的筒间挡料装置。

所述内筒转动支撑装置包括靠近出料口12端的上转动支撑装置和靠近进料口11端的下转动支撑装置。本实施例中，所述上转动支撑装置包括周向安装在所述外筒2上的至少三个限位托轮41，所述内筒1上设有与所述限位托轮41对应的环形轨道42。所述下转动支撑装置包括固定安装在所述内筒1进料口11处所述螺旋输送叶片13上的中心轴51，所述外筒2下端固定安装有轴承架52，所述轴承架52上安装有套装在所述中心轴51上的轴承(图中未示出)，因为所述轴承位于液面以下，因此所述轴承采用公知的密封安装结构，具体结构在此不再重复赘述。

本实施例中，所述内筒转动驱动装置包括固定安装在所述外筒上的电动机61，所述电动机61动力连接有变速箱62，所述变速箱62的输出轴上安装有主动链轮63，所述内筒外周固定安装有被动链轮64，所述主动链轮63和所述被动链轮64之间安装有链条65。

本实施例中，所述筒间挡料装置包括设置在所述外筒2下端的挡料环7，所述挡料环7的内孔和所述内筒1外周之间间隙配合。所述挡料环7的作用是阻挡沉淀物进入所述外筒2和所述内筒1之间的间隙，同时又不妨碍所述内筒1的转动。

由于所述内筒1和所述外筒2之间采用了挡料环7，沉淀物不能进入所述内筒1和所述外筒2之间，故所述内筒1和所述外筒2之间不产生磨损；由于螺旋输送叶片13固定在所述内筒1内壁上，也不存在所述内筒1内壁与螺旋输送叶片13之间因沉淀物的存在而产生的磨损，而沉淀物在掏出的过程中对螺旋输送叶片13和内筒1内壁摩擦较轻，从而延长了使用寿命。

实施例二：

如图2所示，本实施例的结构和工作原理与实施例一基本相同，不同之处在于所述筒间挡料装置包括固定在所述内筒1外周面上的螺旋推料叶片8，所述螺旋推料叶片8的旋向与所述螺旋输送叶片13的旋向相反。这样在所述内筒1的旋转淘沙过程中，所述螺旋推料叶片8将靠近或进入所述内筒1和所述外筒2之间间隙的沉淀物推开或排出，避免沉淀物进入所述内筒1和所述外筒2之间的间隙，保证所述内筒1和所述外筒2之间不会产生摩擦。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.套筒式掏沙机，其特征在于：包括内筒，所述内筒倾斜放置，所述内筒的进料口位于低端，所述内筒的出料口位于高端，所述内筒内壁上固定设有螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片具有伸出所述进料口外的引料螺旋段；所述内筒外套装有外筒，所述外筒和所述内筒之间设有内筒转动支撑装置，所述内筒和外筒之间安装有内筒转动驱动装置；所述外筒和所述内筒的下端设有阻止物料进入所述外筒和所述内筒之间空隙的筒间挡料装置。

2.如权利要求1所述的套筒式掏沙机，其特征在于：所述内筒转动支撑装置包括靠近出料口端的上转动支撑装置和靠近进料口端的下转动支撑装置。

3.如权利要求2所述的套筒式掏沙机，其特征在于：所述上转动支撑装置包括周向安装在所述外筒上的至少三个限位托轮，所述内筒上设有与所述限位托轮对应的环形轨道。

4.如权利要求2所述的套筒式掏沙机，其特征在于：所述下转动支撑装置包括固定安装在所述内筒进料口处所述螺旋输送叶片上的中心轴，所述外筒下端固定安装有轴承架，所述轴承架上安装有套装在所述中心轴上的轴承。

5.如权利要求1所述的套筒式掏沙机，其特征在于：所述内筒转动驱动装置包括固定安装在所述外筒上的电动机，所述电动机动力连接有变速箱，所述变速箱的输出轴上安装有主动链轮，所述内筒外周固定安装有被动链轮，所述主动链轮和所述被动链轮之间安装有链条。

6.如权利要求1至5任一权利要求所述的套筒式掏沙机，其特征在于：所述筒间挡料装置包括设置在所述外筒下端的挡料环，所述挡料环的内孔和所述内筒外周之间间隙配合。

7.如权利要求1至5任一权利要求所述的套筒式掏沙机，其特征在于：所述筒间挡料装置包括固定在所述内筒外周面上的螺旋推料叶片，所述螺旋推料叶片的旋向与所述螺旋输送叶片的旋向相反。

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