CN201760743U - 轴承压装力值监控装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种轴承压装力值监控装置，包括液压机和皮带轮，它还包括压力传感器、数据采集模块、PLC可编程控制器、操控台和显示器，压力传感器置于皮带轮的下方，压力传感器的输出连接数据采集模块，数据采集模块、操控台和显示器分别与PLC可编程控制器连接。本实用新型不仅可以实现在压装的同时完成对压装过程和压装力的检测、直观显示压装力随压入位移改变的变化情况以及实现对压装力的精确控制，而且还可以通过对设备的参数进行适当的修改后，即可实现多种型号同类型产品在同一台设备上的装配加工，具有结构简单、功能实用和通用性强等特点。

Description

轴承压装力值监控装置
技术领域
本实用新型涉及一种压力监控装置，特别是涉及一种轴承压装力值监控装置。
背景技术
目前，轴承压装机一般采用电机、液压元件或气动元件作为驱动单元，采用可编程逻辑器件或其他低压电器构成控制电路，操作功能简单，几乎不具备检测能力。传统的压装机存在以下缺点：（1）不具备压装力的检测功能，压装结果需要另外的检测设备进行检测；（2）不能检测压装力随压入位移改变的变化情况，不能对压入过程进行监控；（3）难以实现对压装力的精确控制，压入速度调节困难。
随着现代科学技术的发展，特别是汽车和电子等行业的发展，对于装配的精密程度要求越来越高，不仅要求能够检测压装力以及监控压装过程，即在压装的同时完成对压装过程和压装力的检测，而且，对于设备的柔性要求提高，希望通过设备的设置参数的修改，实现多种型号同类型产品在同一台设备上的装配加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种轴承压装力值监控装置，该装置不仅可以在压装的同时完成对压装过程和压装力的检测，直观显示压装力随压入位移改变的变化情况，以及实现对压装力的精确控制，而且还可以通过对设备的参数进行适当的修改后，即可实现多种型号同类型产品在同一台设备上的装配加工。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：轴承压装力值监控装置，包括液压机和皮带轮，所述的轴承压装力值监控装置包括压力传感器、数据采集模块、PLC可编程控制器、操控台和显示器，压力传感器置于皮带轮的下方，压力传感器的输出连接数据采集模块，数据采集模块、操控台和显示器分别与PLC可编程控制器连接。
数据采集模块的采集速度为毫秒级。
本实用新型的工作过程大致是：当轴承压装时，顶尖先伸出，将皮带轮定位，然后压套伸出，推动轴承进入皮带轮，压装过程中，顶尖油缸内的液压油是靠压装油缸的压力通过溢流阀返回油箱的，顶尖油缸内的压力保持溢流阀调定的压力。轴承整个压装过程各个阶段压装力的数值用图形显示出来即为轴承压装力曲线，如图1所示，它用来对轴承压装质量进行最终控制。
压力曲线在理论上主要是由几个时间点的压力叠加而成的曲线，其中拐点ｈ处的压力值是液压机的最大压力,它已不能反映轴承与皮带轮的压装力值。我们主要采集ａ点到ｇ点的值与标准值范围进行比较，当其中某一点的值在标准值范围之外，即可判定该产品为不和格品。
本实用新型通过压装一定数量的轴承，统计出压装轴承的最大、最小的压力值，通过PLC可编程控制器设定最大、最小值，从而给定出轴承压装的上下限值。通过设置轴承配合压装力值区间，保证产品处于最佳配合，从而使产品使用寿命最长。
本实用新型的有益效果是：不仅可以实现在压装的同时完成对压装过程和压装力的检测、直观显示压装力随压入位移改变的变化情况以及实现对压装力的精确控制，而且还可以通过对设备的参数进行适当的修改后，即可实现多种型号同类型产品在同一台设备上的装配加工，具有结构简单、功能实用和通用性强等特点。
附图说明
图1 为轴承压桩机的压装力曲线
图2 本实用新型的组成框图
图3 本实用新型的使用状态图
图中，1-压力传感器，2-皮带轮，3-轴承，4-冲头。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案：如图2，轴承压装力值监控装置，包括液压机和皮带轮，其特征在于：所述的轴承压装力值监控装置包括压力传感器、数据采集模块、PLC可编程控制器、操控台和显示器，压力传感器置于皮带轮的下方，压力传感器的输出连接数据采集模块，数据采集模块、操控台和显示器分别与PLC可编程控制器连接，数据采集模块的数据采集速率为毫秒级。
图3是本实用新型的使用状态图，当轴承压装时，顶尖先伸出，将皮带轮定位，然后压套伸出，推动轴承进入皮带轮，压装过程中，顶尖油缸内的液压油是靠压装油缸的压力通过溢流阀返回油箱的，顶尖油缸内的压力保持溢流阀调定的压力。轴承整个压装过程各个阶段压装力的数值用图形显示出来即为轴承压装力曲线，它用来对轴承压装质量进行最终控制。

Claims (1)

1.轴承压装力值监控装置，包括液压机和皮带轮，其特征在于：所述的轴承压装力值监控装置包括压力传感器、数据采集模块、PLC可编程控制器、操控台和显示器，压力传感器置于皮带轮的下方，压力传感器的输出连接数据采集模块，数据采集模块、操控台和显示器分别与PLC可编程控制器连接。
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