CN201925151U

CN201925151U - 真空泵性能检测装置

Info

Publication number: CN201925151U
Application number: CN 201120057824
Authority: CN
Inventors: 陈伟旭; 金鹍鹏; 张蓓; 马君; 钱晓辉; 刘希锋; 李含锋; 宋炜; 徐冬; 张连萍; 牟雪雷
Original assignee: Heilongjiang Agricultural Machinery Engineering Research Institute
Current assignee: Heilongjiang Agricultural Machinery Engineering Research Institute
Priority date: 2011-03-08
Filing date: 2011-03-08
Publication date: 2011-08-10
Anticipated expiration: 2021-03-08

Abstract

本实用新型公开了一种真空泵性能检测装置，旨在提供一种检测手段齐全、在线检测、自动控制的真空泵性能检测装置。包括稳压器、真空表、真空管道、储气罐、真空泵、消音器、真空泵电机、试验台架、单向阀、排气管。还包括性能检测控制系统，该性能检测控制系统由压力传感器、流量传感器、编码器、功率传感器、温度传感器、模拟量输入模块、模拟量输出模块以及控制柜、变频器、PLC智能控制器、控制计算机组成。本实用新型适用于挤奶机真空系统真空泵的在线检测控制。

Description

真空泵性能检测装置

技术领域

本实用新型属于畜牧机械技术领域，尤其是涉及一种挤奶机真空系统的真空泵性能检测装置。

背景技术

近年来随着我国乳制品产业的不断发展，挤奶机应用日益广泛。挤奶机的真空系统为挤奶、清洗以及挤奶罩杯自动脱落等提供负压及气量，而真空系统的核心设备就是真空泵。当今市场上，各种型式的真空泵层出不穷，而检测手段比较单一，部分厂家只是在产品刚定型时拿机器作简单的压力和抽气量检测，而且要拿到挤奶机生产线检测，由于真空泵再布置到生产线非常麻烦，一般设备定型后只在生产厂作运转试验，动平衡试验，并不是逐一测各项指标，因此生产出的真空泵不能达到100％合格。存在着真空泵检测手段单一、不能定时检测、工作性能不稳定可控的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对存在的上述问题，提供一种检测手段齐全、在线检测、自动控制的真空泵性能检测装置。实现真空泵工作性能稳定可靠的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：本实用新型的真空泵性能检测装置，包括稳压器、真空表、真空管道、储气罐、真空泵、消音器、真空泵电机、试验台架、单向阀、排气管。还包括性能检测控制系统，该性能检测控制系统由压力传感器、流量传感器、编码器、功率传感器、温度传感器、模拟量输入模块、模拟量输出模块以及控制柜、变频器、PLC智能控制器、控制计算机组成，压力传感器、流量传感器、编码器、功率传感器、温度传感器分别用于检测真空系统压力、空气流量、真空泵转速、功率、温度，模拟量输入模块用于接收检测信号，并将检测信号转换为数字信号输入给PLC智能控制器，同时将PLC智能控制器输出的数字控制信号转换为模拟信号提供给变频器，

其中，所述压力传感器、流量传感器、编码器、功率传感器、温度传感器的输出端分别与模拟量输入模块的输入接口相连；所述模拟量输入模块的输出输入接口与PLC智能控制器的输入输出接口相连；所述模拟量输入模块的输出接口与模拟量输出模块的输入接口相连；所述模拟量输出模块的输出接口与变频器的输入端相连；变频器的输出端与真空泵电机的输入端相连；所述PLC智能控制器输出输入接口与控制计算机的输入输出接口相连。

采用上述技术方案后，本实用新型提供的真空泵性能检测装置具有的有益效果是：

1.检测手段齐全。该性能检测控制系统由压力传感器、流量传感器、编码器、功率传感器、温度传感器、模拟量输入模块、模拟量输出模块以及控制柜、变频器、PLC智能控制器、控制计算机组成，可以同时对真空系统压力、空气流量、真空泵转速、功率、温度进行检测。

2.在线检测。该性能检测控制系统集成安装在挤奶机真空系统上，可以根据要求定时对真空泵的性能在线检测。

3.自动控制。可按不同真空泵要求测试其指标，并通过控制计算机设置需要的参数自动调节与控制。

附图说明

图1是本实用新型真空泵性能检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型真空泵性能检测装置原理方框图。

图中：稳压器1 真空表2 压力传感器3 真空管道4 储气罐5 控制柜6 流量传感器7 真空泵8 编码器9 消音器10 真空泵电机11 试验台架12 单向阀13 排气管14

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

图1中，给出了本实用新型真空泵性能检测装置的结构示意图，包括稳压器1、真空表2、真空管道4、储气罐5、真空泵8、消音器10、真空泵电机11、试验台架12、单向阀13、排气管14。还包括性能检测控制系统，该性能检测控制系统由压力传感器3、流量传感器7、编码器9、功率传感器、温度传感器、模拟量输入模块、模拟量输出模块以及控制柜6、变频器、PLC智能控制器、控制计算机组成，压力传感器3、流量传感器7、编码器9、功率传感器、温度传感器分别用于检测真空系统压力、空气流量、真空泵转速、功率、温度，模拟量输入模块用于接收检测信号，并将检测信号转换为数字信号输入给PLC智能控制器，同时将PLC智能控制器输出的数字控制信号转换为模拟信号提供给变频器，

其中，如图2所示，给出了本实用新型真空泵性能检测装置原理方框图，所述压力传感器3、流量传感器7、编码器9、功率传感器、温度传感器的输出端分别与模拟量输入模块的输入接口相连；所述模拟量输入模块的输出输入接口与PLC智能控制器的输入输出接口相连；所述模拟量输入模块的输出接口与模拟量输出模块的输入接口相连；所述模拟量输出模块的输出接口与变频器的输入端相连；变频器的输出端与真空泵电机11的输入端相连；所述PLC智能控制器输出输入接口与控制计算机的输入输出接口相连。

真空泵性能检测装置工作时，按不同真空泵要求测试其指标，真空系统中的压力传感器3、流量传感器7、编码器9、功率传感器、温度传感器分别定时将检测信号输入给模拟量输入模块，检测信号经模拟量输入模块转换为数字信号输入给PLC智能控制器，PLC智能控制器对接收的数字信号进行处理，并将处理后的信息输入给控制计算机，控制计算机对信息显示分析，操作员通过计算机设置需要的参数，在PI控制器中设定好参数，由PLC控制器来自动运行PI控制程序，传递给模拟量输出模块，再输出变频器需要的工作频率，从而完成真空泵检测控制。该真空泵性能检测装置可以在线检测，具有功能强、可靠性高、人机界面直观、易于掌握等优点。

Claims

1.一种真空泵性能检测装置，包括稳压器(1)、真空表(2)、真空管道(4)、储气罐(5)、真空泵(8)、消音器(10)、真空泵电机(11)、试验台架(12)、单向阀(13)、排气管(14)，其特征在于：还包括性能检测控制系统，该性能检测控制系统由压力传感器(3)、流量传感器(7)、编码器(9)、功率传感器、温度传感器、模拟量输入模块、模拟量输出模块以及控制柜(6)、变频器、PLC智能控制器、控制计算机组成，压力传感器(3)、流量传感器(7)、编码器(9)、功率传感器、温度传感器分别用于检测真空系统压力、空气流量、真空泵转速、功率、温度，模拟量输入模块用于接收检测信号，并将检测信号转换为数字信号输入给PLC智能控制器，同时将PLC智能控制器输出的数字控制信号转换为模拟信号提供给变频器，

其中，所述压力传感器(3)、流量传感器(7)、编码器(9)、功率传感器、温度传感器的输出端分别与模拟量输入模块的输入接口相连；所述模拟量输入模块的输出输入接口与PLC智能控制器的输入输出接口相连；所述模拟量输入模块的输出接口与模拟量输出模块的输入接口相连；所述模拟量输出模块的输出接口与变频器的输入端相连；变频器的输出端与真空泵电机(11)的输入端相连；所述PLC智能控制器输出输入接口与控制计算机的输入输出接口相连。