CN204154516U - 一种壁挂炉自动测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种壁挂炉自动测试系统，其特征在于包括：燃气供气机构；供水机构；出水机构；在所述燃气供气机构、供水机构和出水机构上分别设有控制阀，所述的控制阀由步进电机驱动，所述的电磁流量计、温度传感器和压力传感器分别与数据采集模块相连接，所述的数据采集模块与控制器相连接，所述的步进电机与控制器相连接。本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，测试精度高，测试项目全，重复性好，使用方便，测试效率高，自动化效果好的壁挂炉自动测试系统。

Description

一种壁挂炉自动测试系统

技术领域

本实用新型涉及一种壁挂炉自动测试系统。

背景技术

壁挂炉在生产完毕后需要进行测试后才能投放市场，现有的壁挂炉测试系统复杂，而且一般是通过人手测试的，测试精度相对较差，而且测试项目有限，测试周期相对较长，不能实现自动化测试，不能满足生产的需求。

故此，现有的壁挂炉测试系统有待于进一步完善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单那，测试精度高，测试项目全，重复性好，使用方便，测试效率高，自动化效果好的壁挂炉自动测试系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种壁挂炉自动测试系统，其特征在于包括：

燃气供气机构，用于向待测壁挂炉输送燃气，所述的燃气供气机构与待测壁挂炉的燃气进气管相连接，在所述燃气供气机构上分别设有电磁流量计、温度传感器和压力传感器；

供水机构，用于向待测壁挂炉输送冷却水，所述的供水机构与待测壁挂炉的进水管相连接，在所述供水机构上分别设有电磁流量计、温度传感器和压力传感器；

出水机构，用于输出待测壁挂炉热水管的热水，所述的出水机构与待测壁挂炉热水出水管相连接；在所述出水机构上设有温度传感器；

在所述燃气供气机构、供水机构和出水机构上分别设有控制阀，所述的控制阀由步进电机驱动，所述的电磁流量计、温度传感器和压力传感器分别与数据采集模块相连接，所述的数据采集模块与控制器相连接，所述的步进电机与控制器相连接。

如上所述的一种壁挂炉自动测试系统，其特征在于在所述供水机构和出水机构上连接有换热器，所述换热器与待测壁挂炉之间形成供水回路，在所述供水回路上分别设有电磁流量计、温度传感器和压力传感器，在所述供水回路上设有循环水泵和控制阀。

如上所述的一种壁挂炉自动测试系统，其特征在于所述控制器与工控机相连接，在所述工控机上设有人机显示界面，在所述工控机内设有系统测试模块、测试输入模块、实时显示模块、打印输出模块、仪表组态模块和用户管理模块。

如上所述的一种壁挂炉自动测试系统，其特征在于所述的系统测试模块包括有停止测试子模块、开始测试子模块和模块通信子模块；所述的测试输入模块包括有测试参数子模块、水流量子模块和燃气压力子模块；所述实时显示模块包括有实测数据子模块、实时曲线子模块、实时报表子模块和工艺流程图模块；所述的打印输出模块包括有报表打印子模块和曲线打印子模块；所述的仪表组态模块包括有仪表数据修正子模块；所述的用户管理模块包括有用户权限子模块。

如上所述的一种壁挂炉自动测试系统，其特征在于所述的燃气供气机构包括有燃气供气管，在所述燃气供气管进气端上分别设有标准燃气进气支管和试验燃气进气支管，在所述标准燃气进气支管和试验燃气进气支管分别设有阀门。

如上所述的一种壁挂炉自动测试系统，其特征在于所述的供水机构包括有进水管，在所述进水管的进水端上设有第一进水调节阀和第一切换阀，在所述第一进水调节阀和第一切换阀两端的进水管上设有进水支管，在所述进水支管上设有第二进水调节阀和第二切换阀。

如上所述的一种壁挂炉自动测试系统，其特征在于所述的出水机构包括有出水管，所述温度传感器设置在出水管上。

如上所述的一种壁挂炉自动测试系统，其特征在于在所述出水机构与换热器之间连接有电热水器。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型实现了壁挂炉的热负荷、热效率等不同性能测试的全自动化。根据国标GB 25034-2010和GB 6932-2001有关壁挂炉、热水器性能测试的要求与方法，设计出来的本实用新型测试系统具有体积小，测试精度高，测试项目全的优点。既能按照GB 25034-2010测试壁挂炉，也能按照GB 6932-2001测试热水器。测试系统传感器精度高，重复性好，使用方便，可大大提高检测精度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型测试系统的示意图；

图2为本实用新型测试方法的流程示意图；

图3为本实用新型的结构示意图之一；

图4为本实用新型的结构示意图之二。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至4所示的一种壁挂炉自动测试系统，包括：

燃气供气机构1，用于向待测壁挂炉2输送燃气，所述的燃气供气机构1与待测壁挂炉2的燃气进气管201相连接，在所述燃气供气机构1上分别设有电磁流量计3、温度传感器4和压力传感器5；

供水机构6，用于向待测壁挂炉2输送冷却水，所述的供水机构6与待测壁挂炉2的进水管202相连接，在所述供水机构6上分别设有电磁流量计3、温度传感器4和压力传感器5；

出水机构7，用于输出待测壁挂炉2热水管的热水，所述的出水机构7与待测壁挂炉2热水出水管203相连接；在所述出水机构7上设有温度传感器4；

在所述燃气供气机构1、供水机构6和出水机构7上分别设有控制阀8，所述的控制阀8由步进电机驱动，所述的电磁流量计3、温度传感器4和压力传感器5分别与数据采集模块9相连接，所述的数据采集模块9与控制器10相连接，所述的步进电机与控制器10相连接。

本实用新型中控制器10为PLC控制器，PLC作为系统控制核心。PLC作为工业控制的成熟控制器，具有稳定可靠，工作寿命长，能在工业恶劣环境中使用的优点。能根据系统的要求自由选择不同型号的扩展模块以达到系统的功能，而且编程调试极其方便。温度、压力、流量等模拟量信号采集选用研华公司生产的模拟量采集模块，该模块具有16位分辨率，采集精度高，具有标准MODBUS RTU通讯协议，支持115200bps的波特率。PLC能通过内置的RS485接口与它进行高速通讯，采集到的数据直接参与各种计算，既能保证采集精度，也能保证采集速度。

本实用新型中电磁流量计3采用日本品川公司生产的干式流量计，带0.01L/P的脉冲输出接口直接连接至PLC控制器，PLC控制器通过高速计数读取累计流量，精度能到达0.01L。精度比人工读数要大大提高。

另外，本实用新型中PLC控制器还处理各种开关信号，根据不同的测试自动控制各阀门动作。控制阀8的控制采用步进电机带动，步进驱动器接收PLC控制器的高速脉冲输出信号，可以精确控制调压速度，调压阀位置。对流量、压力、温差的控制不仅可以手动调节，也可以通过PID闭环算法进行自动调节，大大提高的控制精度。

本实用新型中工控机采用研华公司生产的工控机作为人机界面显示，工控机作为工业控制最常用的PC机，专门针对工业控制中各种恶劣环境而设计，各部件均采用工业极元器件，工作极其稳定可靠。具有防尘，抗震，防电磁干扰等优点。工控机作为人机交互的窗口，能把测试过程中的所有检测数据实时显示，测试流程图动态化。工控机通过自带的RS232接口与PLC的编程口相连进行数据采集，数据下发。上位机仅作为监控作用，即使在测试过程死机，控制系统照旧运行，不会受到任何影响。如果工控机已经下发了测试开始命令给PLC，然后死机了，当工控机重启重新运行后，如果测试已经完成了，照样能接收到测试结果数据。

传感器采用高精度的进口传感器，测量精度高，工作稳定可靠，寿命长，以保证测试精度。管路设计采用不锈钢薄壁管进行管道连接，美观大方，而且薄壁管的体积小，重量轻，能使整个测试台结构更为紧凑轻巧。各管道连接采用活动连接，拆装维修方便。各控制阀门采用气动角座阀，通径大，不会损失流量。按照GB 25034-2010的规定，设计有测试热损失的装置，以适应直接、间接测试法的热损失补偿。

本实用新型中所述控制器10与工控机14相连接，在所述工控机14上设有人机显示界面，在所述工控机14内设有系统测试模块141、测试输入模块142、实时显示模块143、打印输出模块144、仪表组态模块145和用户管理模块146。

本实用新型中所述的系统测试模块141包括有停止测试子模块1411、开始测试子模块1412和模块通信子模块1413；所述的测试输入模块142包括有测试参数子模块1421、水流量子模块1422和燃气压力子模块1423；所述实时显示模块143包括有实测数据子模块1431、实时曲线子模块1432、实时报表子模块1433和工艺流程图模块1434；所述的打印输出模块144包括有报表打印子模块1441和曲线打印子模块1442；所述的仪表组态模块145包括有仪表数据修正子模块1451；所述的用户管理模块146包括有用户权限子模块1461。

本实用新型中一些模块的主要作用如下：

1、数据采集模块：从PLC控制器采集各仪表的数据，以及计算过程数据，并且可以保存成历史数据文件。

2、实时显示模块：动态显示测试过程中各阀门开关状态，水流状态等，实时掌握测试过程。

3、测试参数子模块：可根据测试需要，设置各种参数，可直观方便地设置参数。

4、实时曲线子模块：可根据测试需要选择需要监控的参数，形成趋势曲线，以便观察测试过程中参数的变化趋势。

5、报表打印子模块：测试结果可保存，方便日后查询，可以导出成EXCEL文件，可以输出打印

6、用户管理模块：对于某些高级参数，不能随意改动，必须取得相应的权限才能更改参数。

7、仪表数据修正子模块：对于测试仪器来说，需要定期对各仪表进行校正。可以通过仪表修正功能把仪表的数据进行修正。

本实用新型中所述的供水机构6包括有进水管61，在所述进水管61的进水端上设有第一进水调节阀62和第一切换阀63，在所述第一进水调节阀62和第一切换阀63两端的进水管61上设有进水支管64，在所述进水支管64上设有第二进水调节阀65和第二切换阀66。所述的出水机构7包括有出水管,所述温度传感器4设置在出水管上。

本实用新型中在所述出水机构7与换热器11之间连接有电热水器15。所述的燃气供气机构1包括有燃气供气管101，在所述燃气供气管101进气端上分别设有标准燃气进气支管102和试验燃气进气支管103，在所述标准燃气进气支管102和试验燃气进气支管103分别设有阀门104。

本实用新型的另一种实施方式，如图4所示，除了包含上述实施例的结构之外，在所述供水机构6和出水机构7上连接有换热器11，所述换热器11与待测壁挂炉2之间形成供水回路12，在所述供水回路12上分别设有电磁流量计3、温度传感器4和压力传感器5，在所述供水回路12上设有循环水泵13和控制阀10。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种壁挂炉自动测试系统，其特征在于包括： 

燃气供气机构(1)，用于向待测壁挂炉(2)输送燃气，所述的燃气供气机构(1)与待测壁挂炉(2)的燃气进气管(201)相连接，在所述燃气供气机构(1)上分别设有电磁流量计(3)、温度传感器(4)和压力传感器(5)； 

供水机构(6)，用于向待测壁挂炉(2)输送冷却水，所述的供水机构(6)与待测壁挂炉(2)的进水管(202)相连接，在所述供水机构(6)上分别设有电磁流量计(3)、温度传感器(4)和压力传感器(5)； 

出水机构(7)，用于输出待测壁挂炉(2)热水管的热水，所述的出水机构(7)与待测壁挂炉(2)热水出水管(203)相连接；在所述出水机构(7)上设有温度传感器(4)； 

在所述燃气供气机构(1)、供水机构(6)和出水机构(7)上分别设有控制阀(8)，所述的控制阀(8)由步进电机驱动，所述的电磁流量计(3)、温度传感器(4)和压力传感器(5)分别与数据采集模块(9)相连接，所述的数据采集模块(9)与控制器(10)相连接，所述的步进电机与控制器(10)相连接。 

2.根据权利要求1所述的一种壁挂炉自动测试系统，其特征在于在所述供水机构(6)和出水机构(7)上连接有换热器(11)，所述换热器(11)与待测壁挂炉(2)之间形成供水回路(12)，在所述供水回路(12)上分别设有电磁流量计(3)、温度传感器(4)和压力 传感器(5)，在所述供水回路(12)上设有循环水泵(13)和控制阀(10)。 

3.根据权利要求1或2所述的一种壁挂炉自动测试系统，其特征在于所述控制器(10)与工控机(14)相连接，在所述工控机(14)上设有人机显示界面，在所述工控机(14)内设有系统测试模块(141)、测试输入模块(142)、实时显示模块(143)、打印输出模块(144)、仪表组态模块(145)和用户管理模块(146)。 

4.根据权利要求3所述的一种壁挂炉自动测试系统，其特征在于所述的燃气供气机构(1)包括有燃气供气管(101)，在所述燃气供气管(101)进气端上分别设有标准燃气进气支管(102)和试验燃气进气支管(103)，在所述标准燃气进气支管(102)和试验燃气进气支管(103)分别设有阀门(104)。 

5.根据权利要求3所述的一种壁挂炉自动测试系统，其特征在于所述的供水机构(6)包括有进水管(61)，在所述进水管(61)的进水端上设有第一进水调节阀(62)和第一切换阀(63)，在所述第一进水调节阀(62)和第一切换阀(63)两端的进水管(61)上设有进水支管(64)，在所述进水支管(64)上设有第二进水调节阀(65)和第二切换阀(66)。 

6.根据权利要求3所述的一种壁挂炉自动测试系统，其特征在于所述的出水机构(7)包括有出水管,所述温度传感器(4)设置在出水管上。 

7.根据权利要求2所述的一种壁挂炉自动测试系统，其特征在于 在所述出水机构(7)与换热器(11)之间连接有电热水器(15)。