CN201759161U - 家具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种家具装置(1)，该家具装置包括：基础部(3)；具有平行于第一平面(P1)的第一表面(7)的第一部分(5)；具有第二表面(11)的第二部分(9)；和枢转构件(20)。该枢转构件(20)包括具有第一端(24)和第二端(26)的枢转臂(22)、枢转机构(28)，和连接到基础部和第二部分的连杆(30)。枢转机构致使枢转臂(22)远离或朝着第一部分移动，使得第二端(26)利用远离或朝着第一平面指向的提供的力作用在第二部分上。枢转构件包括在第二部分于第一定向和第二定向之间枢转的过程中通过支撑在第一端和第二端之间的位置处的第一臂部(23)来引导枢转臂移动的第一支撑构件(32)。

Description

家具装置 

技术领域

本实用新型涉及一种家具装置，该家具装置包括：与地面相连的基础部；基础部上的第一部分；基础部上的第二部分；和枢转构件。第一部分包括与第一平面平行的第一表面，第二部分包括第二表面并且能够在第一定向和第二定向之间枢转，在第二部分处于第一定向时，第二表面平行于第一平面，在第二部分处于第二定向时，第二表面不平行于第一平面。枢转构件能够使第二部分在第一定向和第二定向之间枢转，该枢转构件包括具有第一端和第二端的枢转臂、借助于施加的力作用在该枢转臂上的枢转机构，和连接到基础部和第二部分并且能够防止第二部分与第一部分相互作用的连杆。 

背景技术

例如床垫、座垫或其它类似装置的家具装置能够承受人的重量或一部分重量并且将人体的重量分布在装置表面的一部分上。家具装置至少包括相互靠近定位的第一部分和第二部分。家具装置的第二部分能够借助于枢转构件相对于第一部分枢转到不同的定向。在第一定向，家具装置的第一部分的表面平行于第二部分，其中第一部分和第二部分共同提供能够用于供人躺卧的大的平坦区域。第二部分能够枢转到相对于第一部分倾斜的位置，其中第二部分不平行于第一部分。在这种不平行的定向中，第二部分用于例如在人处于坐姿状态时支撑人的背部。 

现有的家具装置通常包括一个连续部分，其中，该连续部分的第二部分可枢转而该连续部分的第一部分处于静止状态。这种布置具有这样的缺点，即，该连续部分的上侧被压缩，而该连续部分的下侧被拉伸。因此，与非倾斜定向相比，该装置在倾斜定向时的上 方可用长度受限。使用两个独立的部分，其中第二部分可在与第一部分不相互作用的情况下枢转，提供了这样的优点，即，在第一部分和第二部分之间不会出现压缩，因此当第二部分在第一定向和第二定向之间枢转时装置的可用长度未受影响。 

现有技术中用于使包括第一部分和第二部分的家具装置枢转的枢转构件具有这样的缺陷，即，第二部分和第一部分之间的可能的倾斜角度受限。此外，现有的枢转构件面积大，由此占据了第一部分和第二部分下面的有用空间。该空间通常被期望用作储物仓。此外，现有的枢转构件需要传感器装置，以在朝着基础部重新定向第二部分的过程中避免人或其它物品夹在第二部分和基础部之间。 

EP0845231A2中公开了一种包括第一部分和第二部分的家具装置，其中第二部分能够借助于枢转构件枢转。枢转构件包括枢转臂和连杆。通过使枢转臂的长度可伸缩调节，枢转臂能够枢转第二部分。该装置存在的一个问题是枢转构件仅能够将第二部分枢转到相对于第一部分呈受限倾斜的位置。该装置存在的另一个问题是枢转臂的伸缩装置需要液压或气动装置，液压或气动装置是昂贵的并且会导致液压油的泄露。此外，这种伸缩装置需要足够大的力来将第二部分从第二定向压回到第一定向。替代地，伸缩枢转臂在第一定向和第二定向之间运动的每个方向上设有液压或气动装置。然而，这种伸缩装置增加了家具装置的成本。另外的缺点是枢转构件需要占据第二部分下面的有用空间。另外，在朝着基础部重新定向第二部分的过程中，人或其它物品可能夹在第二部分和基础部之间。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种改进的家具装置，其能够在克服现有技术中存在的缺陷的情况下使第二部分相对于第一部分枢转。该目的通过由下述特征限定的家具装置得以实现。该家具装置包括：与地面相连的基础部；所述基础部上的第一部分，该第一部分包括与第一平面平行的第一表面；所述基础部上的第二部分，该第二部 分包括第二表面，该第二部分能够在第一定向和第二定向之间枢转，当该第二部分在第一定向时，所述第二表面与所述第一平面平行，当该第二部分在第二定向时，所述第二表面不与所述第一平面平行；枢转构件，其能够使所述第二部分在所述第一定向和所述第二定向之间枢转，该枢转构件包括具有第一端和第二端的枢转臂、借助于施加的力能够作用在该枢转臂上的枢转机构，和连接到所述基础部和第二部分上并且能够防止所述第二部分与第一部分相互作用的连杆，该家具装置的特征在于，枢转机构能够使枢转臂远离或朝着第一部分移动，使得枢转臂的第二端利用所提供的远离或朝着第一平面指向的力作用在第二部分上，其中，该枢转构件还包括：相对于基础部固定的第一支撑构件，该第一支撑构件在第二部分于第一定向和第二定向之间枢转的过程中通过支撑枢转臂的第一端和第二端之间的位置处的第一臂部来引导枢转臂移动的初始阶段。 

枢转臂能够移动，使得第一臂部在第一支撑构件上被物理地引导，其中，枢转臂的第二端被施以在第二部分上提供的力。因此，第二部分能够在未使用伸缩臂的情况下在第一定向和第二定向之间枢转。此外，第二部分借助于刚性的或基本上是刚性的枢转臂枢转。枢转构件可以被设置成不在基础部下面延伸。 

根据本实用新型的一种实施方式，枢转机构能够在枢转臂的第一端处施加提供的力，由此致使提供的力沿着基本上垂直于第二表面的方向作用在第二部分上。 

根据本实用新型的一种实施方式，在枢转臂移动的初始阶段中，枢转臂的第一臂部能够在第一支撑构件上移动，使得在第二部分于第一定向和第二定向之间枢转时，第一臂部和第一支撑构件之间的作用点在第一臂部上的第一支撑位置和第二支撑位置之间移位，其中，第一支撑位置比第二支撑位置更靠近枢转臂的第二端。 

第一臂部在第一支撑构件上的移位是通过第一支撑构件和第一臂部之间的连续相互作用(例如滑行运动、滚动移位等)得以实现。因此，第二部分是连续枢转的。 

根据本实用新型的一种实施方式，枢转臂的第一臂部包括在枢转臂移动的初始阶段中能够与第一支撑构件接触的第一凸形表面。 

第一凸形表面是第一支撑构件和第一臂部之间相互作用的区域。通过设计第一凸形表面，在枢转臂移动的初始阶段中能够控制枢转臂在第二部分的枢转运动时的特定移位的响应。 

根据本实用新型的一种实施方式，第一支撑构件包括在枢转臂移动的初始阶段中能够在枢转臂的第一臂部上滚动的第一滚动构件。 

第一滚动构件提供了第一臂部在第一支撑构件上的滚动移动，其中，第一臂部在第一支撑构件上以小的摩擦移动。 

根据本实用新型的一种实施方式，枢转臂的第二端能够在第二部分枢转过程中在第二部分的接收表面上移动。枢转臂作用在第二部分上，由此枢转臂的第二端在第二部分的接收表面上移动。 

根据本实用新型的一种实施方式，枢转臂的第二端包括能够在第二部分的接收表面上滚动的第二滚动构件。 

第二滚动构件提供枢转臂的第二端在接收表面上的滚动移动，其中，第二端在接收表面上以小的摩擦移动。 

根据本实用新型的一种实施方式，枢转臂包括第二臂部，该第二臂部与枢转臂的第一臂部由间隔部分隔开，该第二臂部比第一臂部更靠近枢转臂的第一端，其中，枢转构件包括相对于基础部固定的第二支撑构件，该第二支撑构件能够在第二部分于第二定向和第三定向之间枢转过程中通过支撑第二臂部来引导枢转臂移动的随后阶段，其中，在该第二定向，第二部分相对于第一平面倾斜第一角度，在该第三定向，第二部分相对于第一平面倾斜第二角度，第二角度大于第一角度。 

与仅利用第一臂部在第一支撑构件上的移动相比，第二臂部在第二支撑构件上的移动使得第二部分相对于第一平面枢转到更大的角度。 

根据本实用新型的一种实施方式，在枢转臂移动的随后阶段中， 枢转臂的第二臂部能够在第二支撑构件上移动，使得在第二部分于第二定向和第三定向之间枢转过程中，第二支撑构件和枢转臂的第二臂部之间的作用点在枢转臂的第二臂部上的第三支撑位置和第四支撑位置之间移位，其中，第四支撑位置比第三支撑位置更靠近枢转臂的第一端。 

第二臂部在第二支撑构件上的移位是通过第二支撑构件和第二臂部之间的连续相互作用(例如滑行运动、滚动移位等)得以实现的。因此，第二部分是连续枢转的。 

根据本实用新型的一种实施方式，第二支撑构件比第一支撑构件更靠近第一部分，第二臂部比第一臂部更靠近枢转臂的第一端。 

根据本实用新型的一种实施方式，枢转臂的第二臂部包括能够在枢转臂移动的随后阶段中与第二支撑构件接触的第二凸形表面。 

第二凸形表面是第二支撑构件和第二臂部之间相互作用的区域。通过设计第二凸形表面，在枢转臂移动的随后阶段中能够控制枢转臂在第二部分的枢转运动时的特定移位的响应。 

根据本实用新型的一种实施方式，第二支撑构件包括能够在枢转臂移动的随后阶段中在枢转臂的第二臂部上滚动的第三滚动构件。 

第三滚动构件提供第二臂部在第二支撑构件上的滚动移动，其中，第二臂部在第二支撑构件上以小的摩擦移动。 

根据本实用新型的一种实施方式，枢转臂在其移动的最后阶段中能够围绕第二支撑构件转动，使得第二部分在第三定向和第四定向之间枢转，第四定向相对于第一平面倾斜第三角度，第三角度比第二角度大。 

与枢转臂移动的初始阶段和随后阶段相比，在最后阶段中枢转臂响应于第二部分的枢转运动的特定移位更大。 

与枢转臂移动的初始阶段和随后阶段相比，在枢转臂移动的最后阶段中枢转臂上来自第二部分的重量更小。因此，与枢转臂移动的初始阶段和随后阶段相比，在枢转臂移动的最后阶段中枢转第二 部分特定长度所需的施加的力和提供的力更小。 

根据本实用新型的一种实施方式，在枢转臂移动的最后阶段中，枢转臂能够以第一臂部和第二臂部之间的交接部为旋转中心绕第二支撑构件转动。 

根据本实用新型的一种实施方式，第二部分连接到引导臂，引导臂能够引导第二部分的靠近第一部分的部分，引导臂比枢转臂更靠近第一部分。 

根据本实用新型的一种实施方式，引导臂能够接合在引导构件中并且由引导构件引导。引导构件具有在第二部分枢转过程中引导枢转臂和引导臂的功能。 

根据本实用新型的一种实施方式，引导构件能够在第二部分枢转过程中引导枢转臂的第一端远离或朝着第一部分移动。 

根据本实用新型的一种实施方式，第二部分的至少一部分重量自由地承载在枢转臂的第二端上。 

枢转臂的第二端在第二部分和枢转臂的第二端之间没有连接的情况下在第二部分上移动。在朝着基础部重新定向第二部分过程中，万一人或物品位于第二部分和基础部之间，人或物品仅可能承受来自第二部分的重量或一部分重量。因此，人或物品不会承受来自枢转臂的施加的力。因此，在朝着基础部重新定向第二部分的过程中不存在人或物品被夹在第二部分和基础部之间的风险。 

根据本实用新型的一种实施方式，枢转构件能够在使用家具装置的位置处进行组装。因此，家具装置的部件能够以独立的包装运输。 

根据本实用新型的一种实施方式，枢转构件的部件能够包装在与第一部分和第二部分分开的一个或多个包装中。因此，家具装置可以在两个或多个单独的包装中运输。 

根据本实用新型的一种实施方式，家具装置包括两个独立的平行的枢转构件，其中，枢转第二部分的稳定性得到了改进。优选地，每个枢转构件作用在第二部分的两个相对侧部上。两个枢转构件的 枢转臂能够以相同的速率同时移动。 

根据本实用新型的一种实施方式，枢转机构包括驱动马达和连接到驱动马达上的至少一个驱动元件，驱动元件接合枢转臂的第一端。驱动马达作用在驱动元件上，使得施加的力传递到枢转臂的第一端，其中，枢转臂的第一端远离或朝着第一部分移动。 

根据本实用新型的一种实施方式，该装置包括能够控制马达单元使得枢转臂远离或朝着第一部分的移动可调节的控制构件，其中，第二部分的定向可调节到期望的定向。 

根据本实用新型的家具装置具有以下有益效果： 

1)枢转构件能够使家具装置的第二部分相对于第一部分枢转到更大的角度； 

2)枢转构件不需占据第二部分下面的有用空间； 

3)不需要液压或气动装置； 

4)在朝着基础部重新定向第二部分的过程中，不存在人或物品被夹在第二部分和基础部之间的风险； 

5)家具装置的成本低廉。 

附图说明

以下将结合附图描述本实用新型的不同实施方式来更加详细地说明本实用新型。 

图1示出了根据本实用新型的家具装置在第一定向的实施方式。 

图2示出了图1的家具装置在第二定向。 

图3示出了图1的家具装置在第三定向。 

图4示出了图1的家具装置在第四定向。 

具体实施方式

现在参照图1至4描述家具装置1。家具装置1包括基础部3、第一部分5和第二部分9。第一部分5和第二部分9定位在基础部3上。 

在各实施方式中，第一部分5相对于基础部3封闭固定。第一部分5和第二部分9由间隙13隔开，其中，部分5和9不相互作用。部分5和9例如是或者包括床垫、座垫等。 

第一部分5包括第一表面7。第二部分9包括第二表面11。第一表面7和第二表面11能够承受人的重量。 

第一平面P1平行于第一表面7。第二部分9能够在第一定向、第二定向、第三定向和第四定向之间枢转。在第一定向，第二表面11与第一平面P1平行。随着第二部分9从第一定向枢转，第二表面11变得与第一平面P1不平行。 

家具装置1还包括位于第二部分9和基础部3之间的枢转构件20。枢转构件20包括枢转臂22、引导臂54、第一支撑构件32、第二支撑构件34、枢转机构28和连杆30。在现有的实施方式中，家具装置1具有两个独立的枢转构件20，如图2-4所示，并且这两个独立的枢转构件20被设置成彼此平行，以便作用在第二部分9的相应侧上。 

枢转臂22具有第一端24和第二端26。枢转臂22的第一端24能够由引导构件56(例如导轨、引导通道等)在基础部3上引导。枢转臂22的第二端26指向第二部分9并且能够在第二部分9的接收表面44上移位。 

第二部分9自由地承载在枢转臂22的第二端26上。因此，在第二部分9和枢转臂22的第二端26之间没有任何连接。第二部分9可以从第二端26起升。万一人或物品卡在第二部分9和基础部3之间，仅有第二部分9的重量作用于人或物品。 

枢转臂22是刚性臂或基本上为刚性臂。枢转臂22的长度和形状在第二部分9的枢转过程中基本上不变。 

枢转机构28能够使枢转臂22远离或朝着第一部分5移动，使得第二部分9枢转。枢转机构28以施加的力作用在枢转臂22上，导致枢转臂22以提供的力作用在第二部分9上。因此，在枢转第二部分9的动作中，整个枢转臂22远离或朝着第一部分5移动。 

枢转机构28包括：驱动马达58，例如电动马达、气动马达、液压马达等；和驱动元件60，例如螺纹杆60、滚链等。优选地，驱动元件60是连接到与枢转臂22的第一端24相附接的螺母62上的螺纹杆。 

因此，驱动元件60接合枢转臂22的第一端24并且将施加的力传递到枢转臂22的第一端24，使得枢转臂22远离或朝着第一部分5移动。 

连杆30设置在基础部3和第二部分9之间并连接在基础部3和第二部分9上。在枢转第二部分9的过程中，连杆30能够保持第二部分9，使得第一部分5和第二部分9之间的间隙13得到保持。连杆30在第二部分重新定向的过程中能够推动或拉动第二部分。 

引导臂54比枢转臂22更靠近第一部分5。引导臂54由引导构件56引导。引导臂54随着枢转臂22的移动而移动。引导臂54能够引导并保持第二部分9的靠近间隙13的部分。 

引导臂54的端部和引导臂54与第二部分9的连接部之间的长度确定在第四定向时第二部分9和基础部3之间的距离。 

枢转臂22包括第一臂部23。第一臂部23包括在枢转臂22移动的初始阶段中指向第一支撑构件32并支撑在第一支撑构件32上的第一凸形表面36。在一种实施方式中，第一凸形表面36包括能够沿着第一臂部23的长度引导第一支撑构件32的第一凹槽。 

参照图1和2，第一臂部23能够在枢转臂22移动的初始阶段中在第一支撑构件32上连续移动。 

术语“移动的初始阶段”是指第二部分9重新定向的第一部，即在第一定向和第二定向之间重新定向。 

在第二部分9从第一定向重新定向到第二定向的过程中，枢转臂22远离第一部分5移动，使得第二部分9被至少部分地远离第一部分5推动。连杆30通过朝着第一部分5推动第二部分9来保持间隙13。反之亦然，在第二部分9从第二定向重新定向到第一定向的过程中，连杆30远离第一部分拉动第二部分9。 

枢转臂22包括第二臂部50。第二臂部50包括在枢转臂22移动的随后阶段中指向第二支撑构件34并支撑在第二支撑构件34上的第二凸形表面52。在一种实施方式中，第二凸形表面52包括能够沿着第二臂部50的长度引导第二支撑构件34的第二凹槽。 

参照图2，第二臂部50能够在枢转臂22移动的随后阶段中在第二支撑构件34上连续移动。 

术语“移动的随后阶段”是指第二部分9重新定向的第二部，即，在第二定向和第三定向之间重新定向。 

在第二部分9从第二定向重新定向到第三定向的过程中，枢转臂22远离第一部分5移动，使得第二部分9被至少部分地远离第一部分5推动。连杆30通过朝着第一部分5推动第二部分9来保持间隙13。反之亦然，在将第二部分9从第三定向重新定向到第二定向的过程中，连杆30远离第一部分拉动第二部分9。 

第一臂部23和第二臂部50由间隔部51分隔开。间隔部51终止于第一臂部23和第二臂部50之间的交接部53。枢转臂22能够在其移动的最后阶段中绕第二支撑构件34转动，其中，参照图3和4，第二支撑构件34将枢转臂22支撑在交接部53处。 

术语“移动的最后阶段”是指第二部分9重新定向的第三部，即，在第三定向和第四定向之间重新定向。 

在第二部分9从第三定向重新定向到第四定向的过程中，枢转臂22转动，使得第二部分9被至少部分地朝着第一部分5推动。连杆30通过远离第一部分5拉动第二部分9来保持间隙13。反之亦然，在将第二部分9从第四定向重新定向到第三定向的过程中，连杆30朝着第一部分推动第二部分9。 

第一支撑构件32在相对于基础部3固定距离处附接到基础部3。第一支撑构件32包括第一滚动构件38，例如圆柱形滚动件、球形滚动件等。第一滚动构件38有利于第一臂部23在第一支撑构件32上的移动。 

枢转臂22的第二端26包括第二滚动构件40，例如圆柱形滚动 件、球形滚动件等。第二滚动构件40有利于枢转臂22的第二端26在第二部分9的接收表面44上的移动。 

第二支撑构件34在相对于基础部3固定距离处附接到基础部3。第二支撑构件34包括第三滚动构件42，例如圆柱形滚动件、球形滚动件等。第三滚动构件42有利于第二臂部50在第二支撑构件34上的移动。 

图1示出了家具装置1的纵向横截面。家具装置1定位在第一定向，其中，第一表面7平行于第二表面11。第一臂部23位于第一支撑构件32上的第一支撑位置。第二臂部50不与第二支撑构件34接触。 

图2示出了定位在第二定向的家具装置1。第二表面11相对于第一平面P 1倾斜第一角度 第一臂部23位于第一支撑构件32上的第二支撑位置。第二臂部50位于第二支撑构件34上的第三支撑位置。 

在第二部分9于第一定向和第二定向之间枢转的过程中，第一臂部23的第一凸形表面36在第一支撑构件32的第一滚动构件38上滚动。因此，第一臂部23的位置在第一支撑位置和第二支撑位置之间连续移位。 

从图1中的第一定向开始，随着枢转臂22远离第一部分5移动，第一支撑构件32沿着第一臂部23的长度从第一支撑位置连续地移位到第二支撑位置，其中，枢转臂22的第二端26朝着第二部分9的接收表面44被引导。在到达图2中所示的第二定向时，第二臂部50在第三支撑位置与第二支撑构件34接触。 

在枢转臂22移动的初始阶段中，枢转臂22的第二端26朝着接收表面44被引导，其中，第二端26借助于第二滚动构件40在第二部分9的接收表面44上沿着远离第一部分5的方向移动。 

图3示出了定位在第三定向的家具装置1。第二表面11相对于第一平面P1倾斜第二角度 其中，第二角度 

大于第一角度 

第一臂部23不与第一支撑构件32接触。第二支撑构件34在第一臂 部23和第二臂部50之间的交接部53处。 

在第二部分9于第二定向和第三定向之间枢转的过程中，第二臂部50的第二凸形表面52在第二支撑构件34的第三滚动构件42上滚动。因此，第二臂部50的位置在第三支撑位置和第四支撑位置之间连续移位。 

从图2中的第二定向开始，随着枢转臂22远离第一部分5移动，第一臂部23被远离第一支撑构件32引导，其中，第一臂部23和第一支撑构件32之间停止接触。第二臂部50的第二凸形表面52在第二支撑构件34上连续移位，其中，枢转臂22的第二端26朝着第二部分9的接收表面44被引导。因此，第二支撑构件34朝着交接部53移位到间隔部51中。在到达图3中所示的第三定向时，第二支撑构件34与交接部53接触。 

在枢转臂22移动的随后阶段中，枢转臂22的第二端26被朝着接收表面44引导，其中，第二端26借助于第二滚动构件40在第二部分9的接收表面44上沿着远离第一部分5的方向移动。 

图4示出了定位在第四定向的家具装置1。第二表面11相对于第一平面P1倾斜第三角度 

其中，第三角度 

大于第二角度 

在所示实施方式中，第三角度 与第一平面P1垂直。 

在第二部分9于第三定向和第四定向之间枢转的过程中，第二支撑构件34保持在交接部53处，其中，枢转臂22围绕第二支撑构件34转动。第二支撑构件34在枢转臂22转动过程中用作旋转中心。 

从图3中的第三定向开始，随着枢转臂22远离第一部分5移动，枢转臂22围绕第二支撑构件34转动，其中，枢转臂22的第二端26朝着第二部分9的接收表面44被引导。枢转臂22继续转动直到到达图4中所示的第四定向。 

在枢转臂22移动的最后阶段中，枢转臂22的第二端26朝着接收表面44被引导，其中，第二端26借助于第二滚动构件40在第二部分9的接收表面44上沿着朝向第一部分5的方向移动。 

枢转臂22、引导臂54、第一支撑构件32和第二支撑构件34可 以由钢、铝等制成且是刚性的，其中它们具有足以在固定位置时和在第二部分9枢转的过程中承受人以及第二部分9的负载的强度。 

本实用新型并不限于所公开的实施方式，而是在权利要求书的范围内可以对本实用新型进行改变和变型。例如，枢转臂22可以借助于人的手动力量移动。家具装置1可以包括一个、两个或多个枢转构件20。家具装置1可以枢转到相对于第一平面P1成大于90度的第三角度 

。

Claims (15)

1.一种家具装置(1)，包括：

与地面相连的基础部(3)；

所述基础部(3)上的第一部分(5)，该第一部分(5)包括与第一平面(P1)平行的第一表面(7)；

所述基础部(3)上的第二部分(9)，该第二部分(9)包括第二表面(11)，该第二部分(9)能够在第一定向和第二定向之间枢转，当该第二部分(9)在第一定向时，所述第二表面(11)与所述第一平面(P1)平行，当该第二部分(9)在第二定向时，所述第二表面(11)不与所述第一平面(P1)平行；

枢转构件(20)，其能够使所述第二部分(9)在所述第一定向和所述第二定向之间枢转，该枢转构件(20)包括具有第一端(24)和第二端(26)的枢转臂(22)、借助于施加的力能够作用在该枢转臂(22)上的枢转机构(28)，和连接到所述基础部(3)和第二部分(9)上并且能够防止所述第二部分(9)与第一部分(5)相互作用的连杆(30)，

其特征在于，所述枢转机构(28)能够使所述枢转臂(22)远离或朝着所述第一部分(5)移动，使得枢转臂(22)的所述第二端(26)利用远离或朝着所述第一平面(P1)指向提供的力作用在所述第二部分(9)上，其中，所述枢转构件(20)还包括：

相对于所述基础部(3)固定的第一支撑构件(32)，该第一支撑构件(32)能够在所述第二部分(9)于第一定向和第二定向之间枢转的过程中通过支撑所述枢转臂(22)的在所述第一端(24)和第二端(26)之间的位置处的第一臂部(23)来引导所述枢转臂(22)移动的初始阶段。

2.根据权利要求1所述的家具装置(1)，其特征在于，在所述枢转臂(22)移动的初始阶段中，所述枢转臂(22)的第一臂部(23)能够在所述第一支撑构件(32)上移动，使得在所述第二部分(9) 于所述第一定向和第二定向之间枢转的过程中，所述第一臂部(23)和第一支撑构件(32)之间的作用点在第一臂部(23)上的第一支撑位置和第二支撑位置之间移位，其中，所述第一支撑位置比第二支撑位置更靠近所述枢转臂(22)的第二端(26)。

3.根据权利要求1所述的家具装置(1)，其特征在于，所述枢转臂(22)的第一臂部(23)包括在所述枢转臂(22)移动的初始阶段中能够与所述第一支撑构件(32)接触的第一凸形表面(36)。

4.根据权利要求1所述的家具装置(1)，其特征在于，所述第一支撑构件(32)包括在所述枢转臂(22)移动的初始阶段中能够在所述枢转臂(22)的第一臂部(23)上滚动的第一滚动构件(38)。

5.根据权利要求1所述的家具装置(1)，其特征在于，所述枢转臂(22)的第二端(26)能够在所述第二部分(9)的枢转过程中在第二部分(9)的接收表面(44)上移动。

6.根据权利要求5所述的家具装置(1)，其特征在于，所述枢转臂(22)的第二端(26)包括能够在所述第二部分(9)的接收表面(44)上滚动的第二滚动构件(40)。

7.根据权利要求1所述的家具装置(1)，其特征在于，所述枢转臂(22)包括第二臂部(50)，该第二臂部(50)与枢转臂(22)的所述第一臂部(23)由间隔部(51)分隔开，该第二臂部(50)比第一臂部(23)更靠近枢转臂(22)的所述第一端(24)，其中，所述枢转构件(20)包括相对于所述基础部(3)固定的第二支撑构件(34)，该第二支撑构件(34)能够在所述第二部分(9)于所述第二定向和第三定向之间枢转的过程中通过支撑所述第二臂部(50)来引导所述枢转臂(22)移动的随后阶段，其中，在该第二定向，所述第二部分(9)相对于所述第一平面(P1)倾斜第一角度 

在该第三定向，所述第二部分(9)相对于所述第一平面(P1)倾斜第二角度 

所述第二角度 

大于所述第一角度 

8.根据权利要求7所述的家具装置(1)，其特征在于，在所述枢转臂(22)移动的随后阶段中，所述枢转臂(22)的第二臂部(50) 能够在所述第二支撑构件(34)上移动，使得在所述第二部分(9)于所述第二定向和所述第三定向之间枢转的过程中，所述第二支撑构件(34)和所述枢转臂(22)的第二臂部(50)之间的作用点在所述枢转臂(22)的第二臂部(50)上的第三支撑位置和第四支撑位置之间移位，其中，所述第四支撑位置比所述第三支撑位置更靠近所述枢转臂(22)的第一端(24)。

9.根据权利要求7或8所述的家具装置(1)，其特征在于，所述第二支撑构件(34)比所述第一支撑构件(32)更靠近所述第一部分(5)，所述第二臂部(50)比所述第一臂部(23)更靠近枢转臂(22)的所述第一端(24)。

10.根据权利要求7所述的家具装置(1)，其特征在于，所述枢转臂(22)的第二臂部(50)包括能够在所述枢转臂(22)移动的随后阶段中与所述第二支撑构件(34)接触的第二凸形表面(52)。

11.根据权利要求7所述的家具装置(1)，其特征在于，所述第二支撑构件(34)包括能够在所述枢转臂(22)移动的随后阶段中在所述枢转臂(22)的第二臂部(50)上滚动的第三滚动构件(42)。

12.根据权利要求7所述的家具装置(1)，其特征在于，所述枢转臂(22)在其移动的最后阶段中能够围绕所述第二支撑构件(34)转动，使得所述第二部分(9)在所述第三定向和第四定向之间枢转，所述第四定向相对于所述第一平面(P1)倾斜第三角度 

该第三角度 

比所述第二角度 

大。

13.根据权利要求12所述的家具装置(1)，其特征在于，在所述枢转臂(22)移动的最后阶段中，所述枢转臂(22)能够以所述第一臂部(23)和第二臂部(50)之间的交接部(53)为旋转中心绕所述第二支撑构件(34)转动。

14.根据权利要求1所述的家具装置(1)，其特征在于，所述第二部分(9)连接到引导臂(54)，该引导臂(54)能够引导所述第二部分(9)的靠近所述第一部分(5)的部分，所述引导臂(54)比所述枢转臂(22)更靠近所述第一部分(5)。 

15.根据权利要求14所述的家具装置(1)，其特征在于，所述引导臂(54)能够接合在引导构件(56)中并且由该引导构件(56)引导。 

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