CN201755657U - 球型钕铁硼模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球形钕铁硼模具，由上压头、下压头及模身组成，模身上竖直设置有一圆柱型空腔，上压头与下压头结构相同且主体部分为圆柱体形状，上压头和下压头与圆柱形空腔滑配合，所述的上压头底部设置有部分椭球形空腔，下压头顶部设置有部分椭球形空腔，所述的上压头的底部与下压头的顶部之间留有距离，所述的上压头、下压头及圆柱形空腔围成一椭球形型腔。在将钕铁硼磁性材料装入由模腔、下压头围成的型腔且扣上压头后对球形钕铁硼模具进行压制，所成型产品质量高，工艺简便，毛坯一次成型，大幅度提高了粉料的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型模具，特别是一种用于制作球型钕铁硼产品的模具。
背景技术
目前在钕铁硼磁性材料运用领域中，球形和易由球形毛坯切制的产品的需求日益增加。一般行业批量生产的球形钕铁硼产品采用的是先用圆柱模具把钕铁硼粉料压制成圆柱，后两头倒圆角，再球磨机球磨的方法。工序繁杂，粉料浪费严重，生产效率较低，成本较高。但如果采用普通的球形模具直接压制成球型，却由于钕铁硼材料由磁场各向异性的粉末颗粒组成，受各向异性磁场的影响，压制时极易因取向磁粉的作用力和反作用力而使制成的球形产品出现开裂、变形等质量问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种模具，结构简单、毛坯一次成型、生产效率较高、所成型产品质量高，能够简单方便实现钕铁硼磁性材料球形毛坯的成型且能大幅度减少原材料浪费、节约成本。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的球型钕铁硼模具，所述的上压头底部设置有部分椭球形空腔，下压头顶部设置有部分椭球形空腔，所述的上压头的底部与下压头的顶部之间留有距离，所述的上压头、下压头及圆柱形空腔围成一椭球形型腔。
采用以上结构后，本实用新型球型钕铁硼模具与现有技术相比，具有以下优点：
由于本实用新型球型钕铁硼所述的上压头底部设置有部分椭球形空腔，下压头顶部设置有部分椭球形空腔，所述的上压头的底部与下压头的顶部之间留有距离，所述的上压头、下压头及圆柱形空腔围成一椭球形型腔。所需球型规格大小设计上压头、下压头设计椭球形空腔尺寸和圆柱型空腔尺寸。在将钕铁硼磁性材料装入由模腔、下压头围成的型腔且扣上压头后对模具进行压制，因而所成型产品质量高，工艺简便，毛坯一次成型，大幅度提高了粉料的利用率。同时，节约了后续加工程序，其后期只需要进行一些简单的磨加工处理，因而极大的节约了成本。
作为本实用新型的一种改进所述的上压头的底部与下压头的顶部之间的距离为1至10mm(尺寸大小视球型规格而定)。更能保证粉料不会因球型弧度变化太大而相互作用出 现开裂等质量问题。
作为本实用新型的另一种改进所述的上压头的部分椭球形空腔的高度占椭球形型腔长轴长度的2/5，所述的上压头的底部与下压头的顶部之间的距离占椭球形型腔长轴长度的1/5，所述的下压头的部分椭球形空腔的高度占椭球形型腔长轴长度的2/5。这样的尺寸比例得到的椭球形毛坯在烧结收缩后接近于球形毛坯，进行磨加工处理浪费的粉料较少，更大幅度提高了粉料的利用率。
附图说明
图1是本实用新型球型钕铁硼模具上压头、下压头及模身围成椭球形型腔的示意图。
图2是本实用新型球型钕铁硼模具上压头的结构示意图。
图3是本实用新型球型钕铁硼模具模身的的结构示意图。
图中所示：1、上压头，2、模身，2.1、圆柱形空腔，3、下压头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1、图2及图3，本实用新型模具由上压头1、下压头3及模身2组成，模身2上竖直设置有一圆柱型空腔2.1，上压头1与下压头3结构相同且主体部分为圆柱体形状，上压头1和下压头3与圆柱形空腔2.1间隙配合，所述的上压头1底部设置有部分椭球形空腔(占椭球形型腔2/5)，下压头3顶部设置有部分椭球形空腔(占椭球形型腔2/5)。
所述的上压头1的底部与下压头的顶部之间距离为1至10mm，所述的上压头1、下压头3及圆柱形空腔2.1围成一椭球形型腔。
所述的上压头1的部分椭球形空腔的高度占椭球形型腔长轴长度的2/5，所述的上压头1的底部与下压头3的顶部之间的距离占椭球形型腔长轴长度的1/5，所述的下压头3的部分椭球形空腔的高度占椭球形型腔长轴长度的2/5。
本实用新型的工作过程为：把模身2固定在压力机的工作台上，将钕铁硼磁性材料装入由模身、下压头3围成的型腔且扣上压头1后对模具进行压制即可得到椭球形毛坯，烧结收缩后得到接近于球形的毛坯。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (3)
1.一种球形钕铁硼模具，由上压头(1)、下压头(3)及模身(2)组成，模身(2)上竖直设置有一圆柱型空腔(2.1)，上压头(1)与下压头(3)结构相同且主体部分为圆柱体形状，上压头(1)和下压头(3)与圆柱形空腔(2.1)间隙配合，其特征在于：所述的上压头(1)底部设置有部分椭球形空腔，下压头(3)顶部设置有部分椭球形空腔，所述的上压头(1)的底部与下压头(3)的顶部之间留有距离，所述的上压头(1)、下压头(3)及圆柱形空腔(2.1)围成一椭球形型腔。
2.根据权利要求1所述的球形钕铁硼模具，其特征在于：所述的上压头(1)的底部与下压头(3)的顶部之间的距离为1mm至10mm。
3.根据权利要求1所述的球形钕铁硼模具，其特征在于：所述的上压头(1)的部分椭球形空腔的高度占椭球形型腔长轴长度的2/5，所述的上压头(1)的底部与下压头(3)的顶部之间的距离占椭球形型腔长轴长度的1/5，所述的下压头(3)的部分椭球形空腔的高度占椭球形型腔长轴长度的2/5。
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2009
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