CN201511542U - 钕铁硼大圆环平行压机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钕铁硼大圆环压制的平行压机装置，它包括上线包(12)、下线包(13)、上压头(8)、下压头(9)、励磁电源(7)、磨腔(10)和极头(11)，上半部励磁电源(7)内设置有上线包(12)，上线包(12)内设置有上压头(8)，下半部(7)内设置有下线包(13)，下线包(13)内设置有极头(11)，极头(11)上设置有模腔(10)。本实用新型将垂直压制改为平行压制，从根本上解决了由于压制工艺缺陷所引起的密度差问题，从而有效减少应力开裂，提高了产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于钕铁硼材料成型用机械设备，具体涉及一种钕铁硼大圆环压制的平行压机装置。
背景技术
现有国内钕铁硼压机的压制方式主要是采用垂直压制方式，即压制方向和磁场方向垂直，如图1所示，现有的钕铁硼压机包括：线包1、励磁电源2、上压头3、下压头4、极头5和模腔6，其具体工作过程为：先在模腔6里投入钕铁硼粉末，上压头3下行将模腔6封住，由励磁电源2激发线包1通过极头5输出磁场使钕铁硼粉末取向，然后压制成型，在此过程中，压制方向与磁场方向垂直。这样压制的坯件存在很多缺点，由于垂直方式压制的坯件密度差较大，易造成烧结过程中应力开裂，从而产生废品。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钕铁硼大圆环平行压机装置，通过对压制方式的改变，将垂直压制改为平行压制，从根本上解决了由于压制工艺缺陷所引起的密度差问题，从而有效减少应力开裂，达到提高产品合格率的目的。
本实用新型的技术方案：一种钕铁硼大圆环压制的平行压机装置，它包括上线包12、下线包13、上压头8、下压头9、励磁电源7、磨腔10和极头11，上半部的励磁电源7内设置有上线包12，上线包12内设置有上压头8，下半部的励磁电源7内设置有下线包13，下线包13内设置有极头11，极头11上设置有模腔10。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：首先、烧结后的形状为圆形(垂直压为椭圆)，从而减少磨加工磨量，提高材料利用率；其次、取向高度在一定范围内是可调的，达到一套模具压制多种产品目的；第三、由于形状规则，可有效减少加工费用，提高生产效率；第四、可使坯件有良好的密度分布，可有效减少应力开裂，缩短烧结升温时间，达到提高生产效率和合格率的目的。
附图说明
图1为现有技术垂直压结构示意图；
图2为本实用新型平行压结构示意图；
具体实施方式
一种钕铁硼大圆环压制的平行压机装置，它包括上线包12、下线包13、上压头8、下压头9、励磁电源7、磨腔10和极头11，上半部的励磁电源7内设置有上线包12，上线包12内设置有上压头8，下半部的励磁电源7内设置有下线包13，下线包13内设置有极头11，极头11上设置有模腔10。
工作过程：
先在模腔10内投入钕铁硼粉末，然后，上压头8下行将磨腔10封住，然后由励磁电源7激发线包12、13通过极头11输出磁场使钕铁硼粉末取向，然后压制成型，在此过程中，压制方向始终与磁场方向平行。
Claims (1)
1.一种钕铁硼大圆环压制的平行压机装置，它包括上线包(12)、下线包(13)、上压头(8)、下压头(9)、励磁电源(7)、磨腔(10)和极头(11)，其特征是上半部的励磁电源(7)内设置有上线包(12)，上线包(12)内设置有上压头(8)，下半部的励磁电源(7)内设置有下线包(13)，下线包(13)内设置有极头(11)，极头(11)上设置有模腔(10)。
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Cited By (2)
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| CN103111618A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-05-22 | 宁波永久磁业有限公司 | 一种钕铁硼自动压制取向成型的装置及方法 |
| CN113458391A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-01 | 百琪达智能科技（宁波）股份有限公司 | 一种钕铁硼成型平行压机系统 |
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2009
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