CN201755445U - 漆雾净化装置 - Google Patents

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陈云
李书福
杨健
胡边疆
罗显任
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Abstract

本实用新型涉及一种空气净化装置,更具体地说,它涉及一种漆雾净化装置,包括洗涤板、净化管、积水槽,洗涤板与净化管上端口连接,积水槽与净化管的下端口相连通,所述的净化管上端口为进气口,净化管内设有若干个环形挡板和圆形挡板,环形挡板与圆形挡板垂直交替排布,圆形挡板的直径大于等于环形挡板所留的孔的直径,圆形挡板的中心轴和环形挡板的中心轴重合,积水槽上设有出气口。本实用新型的特点是,结构简单,造价低廉,操作方便,水的利用率高,漆雾净化率高。

Description

漆雾净化装置
技术领域
本实用新型涉及一种空气净化装置,更具体地说,它涉及一种漆雾净化装置。
背景技术
目前,大部分汽车生产厂家中,面漆喷涂漆雾净化装置都是应用水洗式,通过水对漆雾的吸收作用来吸收净化漆雾。中国专利公开号为CN101543809A,公开日为2009年9月30日的实用新型专利名称为一种喷漆室漆雾捕捉装置,它申请公开了一种喷漆室漆雾捕捉装置,包括壳体,壳体内设有漆雾捕捉文丘里装置,文丘里装置的收缩段的轴线与文丘里装置的喉管的出口端的轴线相交,形成第一撞击变向,文丘里装置的扩散段的出口端面设有挡板,形成第二撞击变向,文丘里装置的扩散段的出口与喉管的出口相对设置,形成180度的回旋结构,此实用新型的优点是结构简单,加工制造方便,捕捉漆雾的效率高。虽然此实用新型的捕捉率得到了一定的提高,但是其漆雾的捕捉效果依然不够理想,这也是很多同类产品面临的问题。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有漆雾净化装置的上述技术问题,提供一种漆雾净化率高的漆雾净化装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是,漆雾净化装置包括洗涤板、净化管、积水槽,洗涤板与净化管上端口连接,积水槽与净化管的下端口相连通。所述的净化管上端口为进气口,净化管内设有若干个环形挡板和圆形挡板,环形挡板与圆形挡板垂直交替排布,圆形挡板的直径大于等于环形挡板所留的孔的直径,圆形挡板的中心轴和环形挡板的中心轴重合,积水槽上设有出气口。本方案的漆雾净化装置通过多个环形挡板和圆形挡板,从而形成多层次的水幕,使空气和漆雾的混合物经过多层水幕多次吸收,而环形挡板成锥形和圆形挡板成圆锥形使水能够从上至下自动流动,让水能够充分吸收漆雾,从而达到漆雾净化率高的效果。圆形挡板的直径大于等于环形挡板的所留出孔的直径能够使大部分的水从环形挡板流到圆形挡板上,提高水的利用率。
作为优选,所述的洗涤板成锥形,锥顶向下,锥面与水平面成15度夹角。本方案的漆雾净化装置中的洗涤板面有一定角度使水能够自然沿着洗涤板往净化管流。
作为优选,所述的净化管内有两个环形挡板和两个圆形挡板。本方案的漆雾净化装置在净化管内形成了三层水幕,使漆雾经过多层次的吸收达到很高的吸收率。
作为优选,所述的环形挡板成锥形,锥顶向下,锥面与水平面成10度夹角。本方案的漆雾净化装置中的环形挡板成锥形能够使水自然且均匀的往下流形成水幕。
作为优选,所述的圆形挡板为圆锥形,锥顶向上。本方案的漆雾净化装置使流经圆形挡板的水均匀向下流,且形成均匀的水幕。
作为优选,所述的环形挡板的中心轴和圆形挡板的中心轴均与净化管的中心轴重合。本方案的漆雾净化装置在水进入净化管后形成均匀的水幕。
作为优选,所述的圆形挡板通过连接轴与净化管固定连接。本方案的漆雾净化装置中圆形挡板能够水平处于净化管内。
作为优选,所述的积水槽左端与净化管相连通,右端设有出气口。本方案的漆雾净化装置中的积水槽使空气中的水滴在到达出气口前凝聚落于积水槽内,使空气中可能带有已吸收漆雾的水滴无法从出气口排出。
本实用新型的特点是,结构简单,造价低廉,操作方便,水的利用率高,漆雾净化率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图中:1-洗涤板,2-净化管,3-积水槽,4-环形挡板,5-连接轴,6-圆形挡板,7-出气口,8-进气口。 
具体实施方案
下面结合附图与具体实施方案对本实用新型作进一步详细描述:
实施例,图1和图2中,洗涤板1与净化管2上端口连接,积水槽3与净化管2下端口相连通。洗涤板1成锥形,锥顶向下,锥面与水平面成10度夹角。净化管2上端口为进气口8。在净化管2内有两个环形挡板4和圆形挡板6,圆形挡板6的直径大于等于环形挡板4所留出的孔的直径,环形挡板4与圆形挡板6垂直交替排布,环形挡板4成锥形,锥顶向下,锥面与水平面成5度夹角,圆形挡板6为圆锥形,锥顶向上,圆形挡板6通过连接轴5与净化管2水平固定连接,连接轴5围绕圆形挡板6且相邻夹角成120度排布,两个圆形挡板6上的连接轴5不在同一平面内。环形挡板4的中心轴和圆形挡板6的中心轴都与净化管2的中心轴重合。积水槽3左端与净化管2相连通,右端设有出气口7。
水经过溢出口流向洗涤板1,同时在水旋器上方通过气压把漆雾和空气混合物压入漆雾净化装置,在混合物进入进气口8前,流经洗涤板1上的水对混合物进行了一次初步吸收,然后水和混合物进入净化管2,水流入净化管2后,先经过环形挡板4形成一个环形水幕,混合物通过此水幕时,混合物中的漆雾将会被水第二次吸收,环形挡板4的锥面与水平面成10度夹角,使水自然往下流,圆形挡板6的直径大于环形挡板4所留孔的直径,从环形挡板4流下的水流到圆形挡板6上,而圆形挡板4为圆锥形,其上的水同样也会自然往下流再次形成一个环形水幕,混合物在经过此水幕时将会被第三次吸收。其后因为环形挡板4和圆形挡板6垂直交替排布,会再次形成一个水幕对漆雾进行第四次吸收,如此前后对漆雾共进行4次吸收,使混合物中的漆雾充分的被吸收,大大提高了漆雾的净化率。在吸收了漆雾后的水最后流入积水槽中,同时积水槽能够防止空气中的含有漆雾的水滴跟着空气而被排出,在积水槽的底部将会有水管把积水槽中的水及时的抽走。
本实用新型的特点是,结构简单,造价低廉,操作方便,水的利用率高,漆雾净化率高。 

Claims (8)

1.一种漆雾净化装置,包括洗涤板、净化管、积水槽,洗涤板与净化管上端口连接,积水槽与净化管的下端口相连通,其特征是,所述的净化管上端口为进气口,净化管内设有若干个环形挡板和圆形挡板,环形挡板与圆形挡板垂直交替排布,圆形挡板的直径大于等于环形挡板所留的孔的直径,圆形挡板的中心轴和环形挡板的中心轴重合,积水槽上设有出气口。
2.根据权利要求1所述的漆雾净化装置,其特征是,所述的洗涤板成锥形,锥顶向下,锥面与水平面成5~30度夹角。
3.根据权利要求1或2所述的漆雾净化装置,其特征是,所述的净化管内有两个环形挡板和两个圆形挡板。
4.根据权利要求3所述的漆雾净化装置,其特征是,所述的环形挡板成锥形,锥顶向下,锥面与水平面成5~20度夹角。
5.根据权利要求4所述的漆雾净化装置,其特征是,所述的圆形挡板为圆锥形,锥顶向上。
6.根据权利要求5所述的漆雾净化装置,其特征是,所述的环形挡板的中心轴和圆形挡板的中心轴均与净化管的中心轴重合。
7.根据权利要求6所述的漆雾净化装置,其特征是,所述的圆形挡板通过连接轴与净化管固定连接。
8.根据权利要求7所述的漆雾净化装置,其特征是,所述的积水槽左端与净化管相连通,右端设有出气口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112370942A (zh) * 2020-11-02 2021-02-19 江苏春江润田农化有限公司 一种氯化氢、二氧化硫混合尾气分离装置

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