CN201692763U - 一种改进的脱硫塔 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于脱硫塔结构的改进,特别是一种改进的脱硫塔,包括在脱硫塔内,自上而下依次均布设置着喷淋装置,在脱硫塔内烟气进口的上部设置着中心具有烟气通孔的烟气孔板,在烟气孔板的上方设置着伞形帽,伞形帽的直径大于烟气孔板烟气通孔的直径,在伞形帽的上方设置着出口直对伞形帽顶端的喷淋管。本实用新型可以使进入脱硫塔内的烟气与喷淋水充分混合,提高烟气中的SO2和烟尘的吸收率。

Description

一种改进的脱硫塔
技术领域
 本实用新型属于脱硫塔结构的改进,特别是一种改进的脱硫塔。
背景技术
传统的脱硫塔其塔内截面积各处相等,烟气在塔内各处的流速也是相等的,虽然烟气与喷淋液逆向流动,但烟气与喷淋液接触平稳,蒸发水量减少,烟尘中固体携带的水量也减少。烟气不能与喷淋水充分混合,传统的脱硫塔对烟气中SO2、烟尘的吸收率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的脱硫塔,进入脱硫塔内的烟气可以与喷淋水充分混合,提高烟气中的SO2和烟尘的吸收率。
本实用新型的目的是这样实现的:一种改进的脱硫塔,包括在脱硫塔内,自上而下依次均布设置着喷淋装置,在脱硫塔内烟气进口的上部设置着中心具有烟气通孔的烟气孔板,在烟气孔板的上方设置着伞形帽,伞形帽的直径大于烟气孔板烟气通孔的直径,在伞形帽的上方设置着出口直对伞形帽顶端的喷淋管。
本实用新型在脱硫塔内烟气孔板的上方设置着圆锥体状的伞形帽,使烟气从烟气孔板的烟气通孔出来后,通过伞形帽的阻挡向下折返,均匀的分散开,使烟气均匀的向伞形帽圆周边上行。
在伞形帽顶端设有喷淋管,喷淋管的出口直对伞形帽的顶端,使喷淋水直接冲向伞形帽的顶端,喷淋水均匀分流,沿伞形帽下沿均匀的向下流动,与逆流而上的烟气接触,如同烟气穿过了水帘洞。由于烟气流速在10m/s左右,将冲击水帘,使喷淋水上浮,在连续及重力的作用下,形成一浮动床,烟气穿过浮动床与喷淋水充分混合,达到洗涤的作用。
喷淋水通过管道直接冲到喷淋帽的顶端,靠液体压力,使水自然溅开,沿伞形帽周边流下,与逆流而上的烟气搅动接触。根据双膜理论脱硫模型,在其他参数不变的情况下,提高烟气气流速率,这相当于气液接触的时间缩短,增加传质单元数。但提高烟气流速可提高气液两相的湍动,降低烟气与液滴间的膜厚度,增加液滴下降过程。
因此本实用新型可以使进入洗涤塔内的烟气与喷淋水充分混合,提高烟气中的SO2和烟尘的吸收率。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述,附图为本实用新型剖视结构示意图。
具体实施方式
一种改进的脱硫塔,如附图所示,包括在脱硫塔1内的上方,自上而下依次均布设置着喷淋装置,在脱硫塔1内烟气进口2的上部设置着中心具有烟气通孔4的烟气孔板3,在烟气孔板3的上方设置着伞形帽5,伞形帽5的直径大于烟气孔板烟气通孔4的直径,在伞形帽5的上方设置着出口直对伞形帽5顶端的喷淋管6。在烟气孔板3上方400—550mm处设置着伞形帽5。在脱硫塔1内的上方,自上而下依次设置三级喷淋装置。伞形帽5的直径比烟气孔板烟气通孔4的直径大30%。本实用新型与一般的脱硫塔相比,脱硫效率提高了9%以上。本实用新型的喷淋管6不设喷头,喷淋水直接落向伞形帽5的顶端,而喷淋管6的出口不易堵塞,该喷淋装置具有良好的可用率,使用寿命长。

Claims (4)

1.一种改进的脱硫塔,包括在脱硫塔(1)内,自上而下依次均布设置着喷淋装置,其特征是:在脱硫塔(1)内烟气进口(2)的上部设置着中心具有烟气通孔(4)的烟气孔板(3),在烟气孔板(3)的上方设置着伞形帽(5),伞形帽(5)的直径大于烟气孔板烟气通孔(4)的直径,在伞形帽(5)的上方设置着出口直对伞形帽(5)顶端的喷淋管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种改进的脱硫塔,其特征是:在烟气孔板(3)上方400—550mm处设置着伞形帽(5)。
3. 根据权利要求1所述的一种改进的脱硫塔,其特征是:在脱硫塔(1)内的上方,自上而下依次设置三级喷淋装置。
4. 根据权利要求1所述的一种改进的脱硫塔,其特征是:伞形帽(5)的直径比烟气孔板烟气通孔(4)的直径大30%。
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