CN203791059U - 油烟净化器中净化箱体内的清洗及排液装置 - Google Patents
油烟净化器中净化箱体内的清洗及排液装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种防火安全性能高、清洗、排污方便的油烟净化器中净化箱体内的清洗及排液装置，包括：在净化箱体的冷却区内矩阵式排布有若干冷却单元，在净化箱体的净化区内矩阵式排布有若干单元电场，净化箱体的下方设置有水箱，净化箱体的底板由两侧向中间倾斜形成排液通道，排液通道的下方设置有集油槽，集油槽设置在水箱中、并位于水箱的上部位置，集油槽沿净化箱体的纵向设置，并且集油槽的底部顺着油烟气体的流动方向倾斜向下设置，集油槽的尾端连接有带控制阀的排油管；在每个冷却单元的两侧、每个单元电场的两侧和上方分别设置有若干第一喷淋管；第一淋管均通过第一水泵与水箱相连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及静电式油烟净化器领域。
背景技术
静电式油烟净化器广泛应用于工业油烟净化场所，其结构包括：净化箱体，净化箱体的一端设置有进风口，净化箱体的另一端设置有出风口，从进风口至出风口之间的净化箱体内依次设置有相互连通的冷却区和净化区，在冷却区内顺着油烟气体的流动方向矩阵式排布有若干冷却单元，在净化区内顺着油烟气体的流动方向矩阵式排布有若干单元电场，工作时，高温油烟气体从进风口进入到冷却区内冷却，冷却后的油烟气体进入到净化区内，在净化区内各单元电场的作用下油烟气体中的油烟颗粒被各单元电场收集，除去了油烟颗粒的空气从出风口排出。
上述油烟净化器中净化箱体内各冷却单元和各单元电场的清洗十分麻烦，并且清洗时产生的污水积在净化箱体内，需通过水管不断及时将污水从净化箱体内引出，此结构容易导致污水排出不畅，无法保证污水及时从净化箱体内排出；另外，净化箱体自身的防火安全性能差。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种结构简单、防火安全性能高、清洗和排污十分方便的油烟净化器中净化箱体内的清洗及排液装。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：油烟净化器中净化箱体内的清洗及排液装置，包括：净化箱体，净化箱体的一端设置有进风口，净化箱体的另一端设置有出风口，从进风口至出风口之间的净化箱体内依次设置有相互连通的冷却区和净化区，在冷却区内顺着油烟气体的流动方向矩阵式排布有若干冷却单元，在净化区内顺着油烟气体的流动方向矩阵式排布有若干单元电场，净化箱体的下方设置有带进水口和出水口的水箱，净化箱体的底板由两侧向中间倾斜形成排液通道，排液通道的下方设置有集油槽，集油槽设置在水箱中、并位于水箱的上部位置，所述的集油槽沿净化箱体的纵向设置，并且集油槽的底部顺着油烟气体的流动方向倾斜向下设置，集油槽的尾端连接有带控制阀的排油管；在每个冷却单元的两侧、每个单元电场的两侧和上方分别设置有若干第一喷淋管；所述的第一喷淋管均通过第一水泵与水箱相连通。
进一步地，前述的油烟净化器中净化箱体内的清洗及排液装置，其中，在冷却区和净化区之间净化箱体下方的水箱内设置有隔板，隔板使冷却区和净化区之间的水箱内水面上方的空腔相互隔断，防止冷却区和净化区之间的油烟气体通过水箱相互窜通。
进一步地，前述的油烟净化器中净化箱体内的清洗及排液装置，其中，进风口与冷却区之间设置有变径连接管，进风口的口径小于冷却区外端部净化箱体的口径，变径连接管内设置有滤网，滤网顺着油烟气体的流动方向由上至下倾斜设置，在变径连接管内设置有若干第二喷淋管，第二喷淋管顺着滤网的倾斜方向排布在滤网的背风一侧；第二喷淋管与水箱通过第二水泵相连通，变径连接管的底部与水箱相连通。
本实用新型的优点是：一、净化箱体的底板由两侧向中间倾斜形成排液通道，排液通道的下方设置有集油槽，净化箱体内冷却单元和单元电场上的油污在重力作用下落在净化箱体的底板上并从排液通道中排至集油槽内，然后从集油槽中排出，这样使得净化箱体内冷却单元和单元电场上的油污能及时排出净化箱体；二、在冷却区内各冷却单元的两侧、净化区内各单元电场的两侧及上方分别设置喷淋管，并在净化箱体底部设置排液通道和水箱，清洗时水箱中的水通过喷淋系统直接对各冷却单元和各单元电场进行喷淋清洗，十分方便，清洗后的污水再通过排液通道直接回到水箱内，从而保证净化箱体内清洗后的污水能及时排出；此外，清洗完成后，水箱内重新注入洁净的清水使其一直保持有水状态，这样一旦净化箱体内部发生火灾险情时，可通过喷淋系统不断循环用水灭火，大大提高了净化箱体自身的防火安全性能。
附图说明
图1是本实用新型所述的油烟净化器中净化箱体内的清洗及排液装置内部结构示意图。
图2是本实用新型所述的油烟净化器中净化箱体内的清洗及排液装置的立体结构示意图。
图3是图1中集油槽的横截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2、图3所示，油烟净化器中净化箱体内的清洗及排液装置，包括：净化箱体1，净化箱体1的一端设置有进风口2，净化箱体1的另一端设置有出风口3，从进风口2至出风口3之间的净化箱体1内依次为相互连通的冷却区和净化区，在冷却区内顺着油烟气体的流动方向矩阵式排布有若干冷却单元4，在净化区内顺着油烟气体的流动方向矩阵式排布有若干单元电场5，净化箱体1的下方设置有带进水口和出水口的水箱20，净化箱体1的底板由两侧向中间倾斜形成排液通道12，排液通道12的下方设置有集油槽10，集油槽10设置在水箱20中、并位于水箱20的上部位置，所述的集油槽10沿净化箱体1的纵向设置，并且集油槽10的底部顺着油烟气体的流动方向倾斜向下设置，集油槽10的尾端连接有带控制阀的排油管101，集油槽10的底部顺着油烟气体的流动方向倾斜向下设置有利于集油槽10内的油污及时排出；在每个冷却单元4的两侧、每个单元电场5的两侧和上方分别设置有若干第一喷淋管9，第一喷淋管9在每个冷却单元4两侧的设置数量可根据冷却单元4的具体尺寸以及油烟颗粒的粘附量确定，通常越靠近进风口2一侧的冷却单元4上越容易粘附油烟颗粒，因此该冷却单元4两侧的第一喷淋管9的数量较离进风口2远的冷却单元两侧的第一喷淋管9的数量要多，其布置结构具体可参见图1所示；本实施例中，每个单元电场5的两侧和上方也分别设置有一根第一喷淋管9；所有第一喷淋管9均通过第一水泵18与水箱20相连通。本实施例中，在冷却区和净化区之间净化箱体1下方的水箱20内设置有隔板15，隔板15从净化箱体1的底部向下伸出至水箱20内的水面下，从而使得冷却区和净化区下方的水箱20内水面上方的空腔相互隔断，保证了冷却区与净化区内的油烟气体不会从水箱20内水面以上的空腔内相互流窜，实际工作中为防止净化区内的油烟气体从水箱20内水面上方的空腔内相互流窜还可以在净化区下方的水箱20内也设置同样结构的隔板。此外，进风口2与冷却区之间设置有变径连接管16，一方面，由于口径变大风速会变缓，有利于冷却和清洁油烟气体，另一方面，进风口2的口径小于冷却区外端部净化箱体1的口径，变径连接管16内设置有滤网161，滤网161顺着油烟气体的流动方向由上至下倾斜设置，高温油烟气体从进风口2进入变径连接管16内，由于变径连接管16内设置有滤网161，滤网161能将高温油烟气体中颗粒较大的杂质或油烟颗粒过滤掉，滤网161倾斜设置的目的在于：有利于粘附在滤网161上的大颗粒杂质或油烟颗粒在重力作用下从滤网161上自行掉落。在变径连接管16内设置有若干第二喷淋管17，第二喷淋管17顺着滤网161的倾斜方向排布在滤网161的背风一侧；第二喷淋管17与水箱20通过第二水泵19相连通，变径连接管16的底部与水箱20相连通。
本实用新型的工作原理如下：粘附在冷却区中各冷却单元4和净化区中各单元电场5中的油污首先在重力作用下掉落在净化箱体1的底板上，并从净化箱体1的底板上的排液通道12排至集油槽10中，然后再从排油管101中排出。清洗时只需在水箱20的水中加入洗涤剂，同时关闭集油槽10上排油管101的控制阀，并且关闭电源使各单元电场5处于不工作状态，然后通过第一水泵18将水箱20中的洗涤剂溶液分别抽送至各第一喷淋管9中，通过第二水泵19将水箱20中的洗涤剂溶液抽送至各第二喷淋管17中，从而使第一喷淋管9分别对各冷却单元4和各单元电场5进行喷淋自清洗，使第二喷淋管17对滤网161进行喷淋自清洗，各部件上的油污非常容易就被清洗干净了。冷却区和净化区清洗后含有油污的洗涤剂溶液先从排液通道12中排至集油槽10中，再从集油槽10中溢出至水箱20中，这样还起到了对集油槽10的清洗作用。实际工作中，第一水泵18与各第一喷淋管9之间可通过设置由不同控制阀控制的分水管从而达到对冷却区和净化区之间分区域清洗控制的效果。清洗完成后将水箱20中的污水从出水口中排出，再从水箱20的进水口中加入清水至水箱20内以备用，水箱20内的水面高度低于集油槽10的底部而高于隔板15的底端。水箱20内的水还可以作为消防用水，一旦净化箱体1内部发生火灾险情，水箱20内的水可通过第一喷淋管9和第二喷淋管17不断循环使用，从而大大提高了净化箱体1自身的消防安全性能。
Claims (3)
1.油烟净化器中净化箱体内的清洗及排液装置，包括：净化箱体，净化箱体的一端设置有进风口，净化箱体的另一端设置有出风口，从进风口至出风口之间的净化箱体内依次设置有相互连通的冷却区和净化区，在冷却区内顺着油烟气体的流动方向矩阵式排布有若干冷却单元，在净化区内顺着油烟气体的流动方向矩阵式排布有若干单元电场，其特征在于：净化箱体的下方设置有带进水口和出水口的水箱，净化箱体的底板由两侧向中间倾斜形成排液通道，排液通道的下方设置有集油槽，集油槽设置在水箱中、并位于水箱的上部位置，所述的集油槽沿净化箱体的纵向设置，并且集油槽的底部顺着油烟气体的流动方向倾斜向下设置，集油槽的尾端连接有带控制阀的排油管；在每个冷却单元的两侧、每个单元电场的两侧和上方分别设置有若干第一喷淋管；所述的第一喷淋管均通过第一水泵与水箱相连通。
2.根据权利要求1所述的油烟净化器中净化箱体内的清洗及排液装置，其特征在于：在冷却区和净化区之间净化箱体下方的水箱内设置有隔板，隔板使冷却区和净化区之间的水箱内水面上方的空腔相互隔断，防止冷却区和净化区之间的油烟气体通过水箱相互窜通。
3.根据权利要求1 或2所述的油烟净化器中净化箱体内的清洗及排液装置，其特征在于：进风口与冷却区之间设置有变径连接管，进风口的口径小于冷却区外端部净化箱体的口径，变径连接管内设置有滤网，滤网顺着油烟气体的流动方向由上至下倾斜设置，在变径连接管内设置有若干第二喷淋管，第二喷淋管顺着滤网的倾斜方向排布在滤网的背风一侧；第二喷淋管与水箱通过第二水泵相连通，变径连接管的底部与水箱相连通。
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