CN201752673U - 一种双槽擦洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双槽擦洗机，包括第一槽体、第二槽体、电机、第一主轴、第二主轴、第一循环套筒和第二循环套筒，该第一循环套筒与第一主轴同轴设置，固定连接在第一盖板上，并位于第一槽体中的第一双叶轮的上方；该第一循环套筒和进浆口通过进浆管道连接；该第二循环套筒与第二主轴同轴设置，固定连接在第二盖板上，并位于第二槽体中的第二双叶轮的上方；该第二循环套筒和第一出浆口通过进浆管道连接。使用该结构的双槽擦洗机，矿浆自动进入第一槽体和第二槽体的中部和底部区域，使矿浆得到充分循环。同时，还可以防止沉槽，减少矿浆向上喷溅，保持液面的平稳。

Description

一种双槽擦洗机

技术领域

本实用新型属于用于净化矿物表面的擦洗器具，具体来说，涉及一种双槽擦洗机。

背景技术

目前，用于净化矿物表面杂物的擦洗器具的种类繁多，其中有一种是双槽擦洗机。该双槽擦洗机包括第一槽体、第二槽体、电机、第一主轴和第二主轴。电机位于第一槽体和第二槽体外部。第一槽体的顶端设置有第一盖板，一侧设置有进浆口，相对的另一侧设置有第一出浆口。第一出浆口连通第一槽体和第二槽体。第一主轴贯穿第一盖板，并与第一盖板固定连接。第一主轴位于第一槽体外部的一端与电机传动连接，位于第一槽体内部的一端设置有第一双叶轮。第二槽体的顶端设置有第二盖板，与第一出浆口相对的另一侧设置有第二出浆口。第二主轴贯穿第二盖板，并与第二盖板固定连接。第二主轴位于第二槽体外部的一端与电机传动连接，位于第二槽体内部的一端设置有第二双叶轮。使用该结构的双槽擦洗机，矿浆搅拌不充分，并且容易向上喷溅。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双槽擦洗机，使得矿浆在槽体中搅拌充分，并且保持矿浆液面的平稳。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种双槽擦洗机，包括第一槽体、第二槽体、电机、第一主轴、第二主轴；该电机位于第一槽体和第二槽体外部；该第一槽体的顶端设置有第一盖板，一侧设置有进浆口，相对的另一侧设置有第一出浆口，该第一出浆口连通第一槽体和第二槽体；该第一主轴贯穿第一盖板；该第一主轴位于第一槽体外部的一端与电机连接，位于第一槽体内部的一端设置有第一双叶轮；该第二槽体的顶端设置有第二盖板，与第一出浆口相对的另一侧设置有第二出浆口；该第二主轴贯穿第二盖板；该第二主轴位于第二槽体外部的一端与电机连接，位于第二槽体内部的一端设置有第二双叶轮；其特征在于，还包括第一循环套筒和第二循环套筒，该第一循环套筒与第一主轴同轴设置，固定连接在第一盖板上，并位于第一槽体中的第一双叶轮的上方；该第一循环套筒和进浆口通过进浆管道连接；该第二循环套筒与第二主轴同轴设置，固定连接在第二盖板上，并位于第二槽体中的第二双叶轮的上方；该第二循环套筒和第一出浆口通过进浆管道连接。

所述的第一槽体的底部和第二槽体的底部分别设置一个排矿阀。

所述的第一双叶轮和第二双叶轮中的上叶轮的叶片向下倾斜，下叶轮中的叶片向上倾斜。

与现有技术相比，采用本实用新型的技术方案，其优点是：

1.矿浆在槽体中可以充分循环，同时，可以防止沉槽，减少矿浆向上喷溅。使用该结构的双槽擦洗机，在第一槽体中设置第一循环套筒，在第二槽体中设置第二循环套筒，矿浆自动进入第一槽体和第二槽体的中部和底部区域，使矿浆得到充分循环。同时，还可以防止沉槽，减少矿浆向上喷溅，保持液面的平稳。

2.在紧急情况下保护电机设备。本技术方案中，第一槽体的底部和第二槽体的底部分别设置一个排矿阀。在紧急情况下，需要停车前，打开排矿阀，将第一槽体和第二槽体中的矿浆排出，然后启动双槽擦洗机，可以保护电机。

3.矿浆的擦洗频率更高，擦洗效果更好。第一双叶轮的上叶轮的叶片和第二双叶轮的上叶轮的叶片向下倾斜，第一双叶轮的下叶轮的叶片和第二双叶轮的下叶轮的叶片向上倾斜。上叶轮的叶片在工作过程中向下压矿浆，下叶轮的叶片在工作过程中向上推矿浆。这样的叶片结构设计，可以增加矿粒相互碰撞的机会，从而使得矿浆的擦洗频率更高，擦洗效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的纵向局部剖视图。

图中，1、第一槽体，101、第一盖板，102、进浆口，103、第一出浆口，2、第二槽体，201、第二盖板，202、第二出浆口，3、电机，4、第一主轴，5、第二主轴，6、第一双叶轮，601、上叶轮，602、下叶轮，7、第二双叶轮，701、上叶轮，702、下叶轮，8、第一循环套筒，9、第二循环套筒，10、排矿阀，11、进浆管道。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种双槽擦洗机，包括第一槽体1、第二槽体2、电机3、第一主轴4和第二主轴5。电机3位于第一槽体1和第二槽体2外部。第一槽体1的顶端设置有第一盖板101，一侧设置有进浆口102，相对的另一侧设置有第一出浆口103。第一出浆口103连通第一槽体1和第二槽体2。这样，第一出浆口103同时也是第二槽体2的进浆口。第一主轴4贯穿第一盖板101，第一主轴4的外壳固定连接在第一盖板101上。第一主轴4位于第一槽体1外部的一端与电机3连接，位于第一槽体1内部的一端设置有第一双叶轮6。第二槽体2的顶端设置有第二盖板201，与第一出浆口103相对的另一侧设置有第二出浆口202。第一盖板101和第二盖板201可以为一整体件，有利于装配。第二主轴5贯穿第二盖板201。第二主轴5的外壳固定连接在第二盖板201上。第二主轴5位于第二槽体2外部的一端与电机3连接，位于第二槽体2内部的一端设置有第二双叶轮7。第一槽体1内部还设置有第一循环套筒8。第一循环套筒8与第一主轴4同轴设置，固定连接在第一盖板101上，并位于第一槽体1中的第一双叶轮6的上方。进浆口102和第一循环套筒8通过进浆管道11连接。该进浆管道11向下倾斜布置。第二槽体2中还设置有第二循环套筒9。第二循环套筒9与第二主轴5同轴设置，固定连接在第二盖板201上，并位于第二槽体2中的第二双叶轮7的上方。第一出浆口103和第二循环套筒9通过进浆管道11连接。该进浆管道11向下倾斜布置。

该结构的双槽擦洗机的工作过程是：矿浆从进浆口102，沿着进浆管道11进入第一槽体1的第一循环套筒8中，然后流向第一槽体1的底部。启动电机3，第一槽体1中的第一双叶轮6旋转，搅拌矿浆。矿浆经过充分搅拌后，从第一槽体1的第一出浆口103流出，沿着进浆管道11，进入第二循环套筒9中。沿着第二循环套筒9流向第二槽体2的底部。启动电机3，从第二主轴5旋转，从而带动位于第二主轴5下端的第二双叶轮7旋转，再次搅拌清洗矿石颗粒。经过二次清洗的矿石颗粒从第二槽体2的第二出浆口202中流出，从而获得干净的矿石颗粒。

该结构的双槽擦洗机的工作原理是：电机3通过皮带驱动第一主轴4和第二主轴5旋转。第一主轴4带动第一双叶轮6旋转，使位于第一槽体1中的矿石颗粒产生运动。第二主轴5带动第二双叶轮7旋转，使位于第二槽体2中的矿石颗粒产生运动。通过矿石颗粒之间的碰撞达到擦洗效果。

使用该结构的双槽擦洗机，由于在第一槽体1中设置了第一循环套筒8，矿浆自动进入第一槽体1的中部和底部区域，使矿浆得到充分循环。同时，还可以防止沉槽，减少矿浆向上喷溅，保持液面的平稳。在第二槽体2中设置第二循环套筒9也可起到同样的作用。

进一步，为充分保证矿浆液面保持平稳，避免矿浆飞溅，第一循环套筒8和第二循环套筒9的侧面设置有至少两个循环孔。第一循环套筒8侧面设置的多个循环孔，大小可以不一致，排列也可以不规则。循环孔的设置有利于矿浆在第一循环套筒8的内部和外部流通，避免矿浆在搅拌过程中飞溅。同样，第二循环套筒9的侧面也可以设置多个循环孔，起到同样的功效。

进一步，第一槽体1的底部和第二槽体2的底部分别设置一个排矿阀10。在紧急情况下，需要停车前，打开排矿阀10，将第一槽体1和第二槽体2中的矿浆排出。在用清水冲洗第一槽体1和第二槽体2后，关闭排矿阀10，然后启动双槽擦洗机，可以保护电机3。

进一步，第一双叶轮6的上叶轮601的叶片和第二双叶轮7的上叶轮701的叶片向下倾斜，其倾斜角度以向下倾斜40度至50度之间为佳，例如可以是40度、45度和50度。第一双叶轮6的下叶轮602的叶片和第二双叶轮7的下叶轮702的叶片向上倾斜，其倾斜角度以向上倾斜40度至50度之间为佳，例如可以是40度、45度和50度。使用该结构的第一双叶轮6，其上叶轮601的叶片在工作过程中向下压矿浆，其下叶轮602的叶片在工作过程中向上推矿浆。同样，第二双叶轮7，其上叶轮701的叶片在工作过程中向下压矿浆，其下叶轮702的叶片在工作过程中向上推矿浆。这样的叶片结构设计，可以增加矿粒相互碰撞的机会，从而使得矿浆的擦洗频率更高，擦洗效果更好。

进一步，为便于制造加工和充分搅拌矿浆，所述的进浆口(102)、第一出浆口(103)和第二出浆口(202)至槽底的距离相等。

进一步，所述的第一槽体1和第二槽体2的横截面呈方形。采用方形槽体可以增加矿粒往复碰撞的频率。

进一步，所述的第一双叶轮6和第二双叶轮7中的叶片的稍部呈圆角。第一双叶轮6和第二双叶轮7在工作过程中与矿浆进行摩擦，因此，其叶片的稍部设计呈圆角形，可以减少摩擦，有利于充分搅拌。

本专利的保护精神在于，通过在槽体中设置循环套筒，使矿浆自动进入槽体的中部和底部区域，让矿浆得到充分循环，防止矿浆向上喷溅，保持液面的平稳。本技术领域的技术人员围绕该精神所做的任何非创造性改进，皆属于本专利的保护范围。

Claims (9)

1.一种双槽擦洗机，包括第一槽体(1)、第二槽体(2)、电机(3)、第一主轴(4)、第二主轴(5)；该电机(3)位于第一槽体(1)和第二槽体(2)外部；该第一槽体(1)的顶端设置有第一盖板(101)，一侧设置有进浆口(102)，相对的另一侧设置有第一出浆口(103)，该第一出浆口(103)连通第一槽体(1)和第二槽体(2)；该第一主轴(4)贯穿第一盖板(101)；该第一主轴(4)位于第一槽体(1)外部的一端与电机(3)连接，位于第一槽体(1)内部的一端设置有第一双叶轮(6)；该第二槽体(2)的顶端设置有第二盖板(201)，与第一出浆口(103)相对的另一侧设置有第二出浆口(202)；该第二主轴(5)贯穿第二盖板(201)；该第二主轴(5)位于第二槽体(2)外部的一端与电机(3)连接，位于第二槽体(2)内部的一端设置有第二双叶轮(7)；其特征在于，还包括第一循环套筒(8)和第二循环套筒(9)，该第一循环套筒(8)与第一主轴(4)同轴设置，固定连接在第一盖板(101)上，并位于第一槽体(1)中的第一双叶轮(6)的上方；该第一循环套筒(8)和进浆口(102)通过进浆管道(11)连接；该第二循环套筒(9)与第二主轴(5)同轴设置，固定连接在第二盖板(201)上，并位于第二槽体(2)中的第二双叶轮(7)的上方；该第二循环套筒(9)和第一出浆口(103)通过进浆管道(11)连接。

2.按照权利要求1所述的双槽擦洗机，其特征在于，所述的第一循环套筒(8)和第二循环套筒(9)侧面设置有至少两个循环孔。

3.按照权利要求1所述的双槽擦洗机，其特征在于，所述的第一槽体(1)的底部和第二槽体(2)的底部分别设置一个排矿阀(10)。

4.按照权利要求1至3中任何一项所述的双槽擦洗机，其特征在于，所述的第一双叶轮(6)和第二双叶轮(7)中的上叶轮(601、701)的叶片向下倾斜，下叶轮(602、702)的叶片向上倾斜。

5.按照权利要求4所述的双槽擦洗机，其特征在于，所述的第一双叶轮(6)和第二双叶轮(7)中的上叶轮(601、701)的叶片向下倾斜的角度为40度至50度之间，下叶轮(602、702)的叶片向上倾斜的角度为40度至50度之间。

6.按照权利要求5所述的双槽擦洗机，其特征在于，所述的进浆口(102)、第一出浆口(103)和第二出浆口(202)至槽底的距离相等。

7.按照权利要求6所述的双槽擦洗机，其特征在于，所述的第一槽体(1)和第二槽体(2)的横截面呈方形。

8.按照权利要求7所述的双槽擦洗机，其特征在于，所述的第一双叶轮(6)和第二双叶轮(7)中的叶片的稍部呈圆角。

9.按照权利要求8所述的双槽擦洗机，其特征在于，所述的第一盖板(101)和第二盖板(201)为一整体件。

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