CN103263971A - 单槽八角擦洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种单槽八角擦洗机,包括槽体、下叶轮、上叶轮、循环筒、循环支架、进浆口、大皮带轮、出浆口、主轴、小皮带轮、轴承体、机架、排矿阀,其特征是在循环筒的内壁开有若干个平均分布的孔,循环筒的内壁横切面为八角形。优点:1)在循环筒内壁上开有若干个平均分布孔后,矿浆从内孔中均匀回流,增加矿物之间的磨擦,使矿物表面更干净,进一步达到了清洗的效果;2)循环筒内壁改为八角形后,擦洗机无死角,矿浆的流动性增加,矿浆内的矿物无法堆积,从而减少了堆积矿物对叶轮损坏;3)有效的延长了叶轮的使用寿命,减少用户的维修成本。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种单槽八角擦洗机,属于采矿机械技术领域。
背景技术
现有技术采用的擦洗机循环筒内壁为无孔的四边形,矿物的磨擦系数低,矿物表面的清洗洁净度低,矿浆内的矿物易堆积在循环筒四角内部,堆积的矿物使电机形成电流过大,易造成叶轮的损坏,从而增加了用户的维修成本。
发明内容
本发明提出的是一种单槽八角擦洗机循环筒结构,其目的在于克服现有技术所存在的上述缺陷,具有矿物表面擦洗干净、矿浆内无矿物堆积,有效延长叶轮使用寿命,减少用户维修成本等特点。
本发明的技术解决方案:一种单槽八角擦洗机,包括槽体、下叶轮、上叶轮、循环筒、循环支架、进浆口、大皮带轮、出浆口、主轴、小皮带轮、轴承体、机架、排矿阀,其中电机位于槽体外部;槽体的顶端设置有盖板,槽体的一侧设置有进浆口,槽体的另一侧设置有出浆口;主轴贯穿盖板,主轴的外壳固定连接在盖板上;主轴位于槽体外部的一端与电机连接,位于槽体内部的一端设置有双叶轮;槽体内部还设置有循环筒;循环筒与主轴同轴设置,固定连接在盖板上,并位于槽体中的双叶轮的上方;循环支架分别与盖板和循环筒连接;进浆口和循环筒通过进浆管道连接;该进浆管道向下倾斜布置;所述的槽体的底部设置一个排矿阀;所述的双叶轮包括上叶轮和下叶轮,其中上叶轮的叶片向下倾斜,倾斜的角度为40度至50度之间,下叶轮的叶片向上倾斜,倾斜的角度为40度至50度之间;所述的进浆口和出浆口至槽底的距离相等;机架安装盖板上,轴承体安装在主轴上部,小皮带轮安装在电机顶端,大皮带轮安装在轴承体顶端,大皮带轮和小皮带轮通过皮带连接;其特征是在循环筒的内壁开有若干个平均分布的孔,循环筒的内壁横切面为八角形。
本发明的优点:1)在循环筒内壁开成平均分布孔后,矿浆可从该内孔中均匀回流,增加矿物之间的磨擦,使矿物表面更干净,进一步达到清洗的效果;2)循环筒内壁改为八角形后,擦洗机无死角,矿浆的流动性增加,矿浆内的矿物无法堆积,从而减少了堆积矿物对叶轮损坏;3)有效的延长了叶轮的使用寿命,减少用户的维修成本。
附图说明
图1是单槽八角擦洗机的剖视结构示意图。
图2是单槽八角擦洗机的俯视结构示意图。
图3是单槽八角擦洗机的左视结构示意图。
图中的1是槽体、2是下叶轮、3是上叶轮、4是循环筒、5是循环支架、6是进浆口、7是大皮带轮、8是出浆口、9是主轴、10是小皮带轮、11是轴承体、12是机架、13是排矿阀。
具体实施方式
对照附图,单槽八角擦洗机的结构,包括槽体1、电机和主轴9;其中电机位于槽体1外部;槽体1的顶端设置有盖板,一侧设置有进浆口63是上叶轮、4是循环筒、5是循环支架、6是进浆口、7是大皮带轮、8是出浆口、9是主轴、10是小皮带轮、11是轴承体、12是机架、13是排矿阀。
具体实施方式
对照附图,单槽八角擦洗机的结构,包括槽体1、电机和主轴9;其中电机位于槽体1外部;槽体1的顶端设置有盖板,一侧设置有进浆口6,其中上叶轮3的叶片向下倾斜,倾斜的角度为40度至50度之间,下叶轮2的叶片向上倾斜,倾斜的角度为40度至50度之间;所述的进浆口6和出浆口8至槽底的距离相等;机架12安装盖板上,轴承体11安装在主轴9上部,小皮带轮10安装在电机顶端,大皮带轮7安装在轴承体11顶端,大皮带轮7和小皮带轮10通过皮带连接;在循环筒4的内壁开有若干个平均分布的孔,矿浆从内孔中均匀回流,增加矿物之间的磨擦,使矿物表面更干净,进一步达了清洗的效果;循环筒4的内壁横切面为八角形,擦洗机无死角,矿浆的流动性增加,矿浆内的矿物无法堆积,从而减少了堆积矿物对叶轮损坏。
Claims (1)
1.一种单槽八角擦洗机,包括槽体、下叶轮、上叶轮、循环筒、循环支架、进浆口、大皮带轮、出浆口、主轴、小皮带轮、轴承体、机架、排矿阀,其中电机位于槽体外部;槽体的顶端设置有盖板,槽体的一侧设置有进浆口,槽体的另一侧设置有出浆口;主轴贯穿盖板,主轴的外壳固定连接在盖板上;主轴位于槽体外部的一端与电机连接,位于槽体内部的一端设置有双叶轮;槽体内部还设置有循环筒;循环筒与主轴同轴设置,固定连接在盖板上,并位于槽体中的双叶轮的上方;循环支架分别与盖板和循环筒连接;进浆口和循环筒通过进浆管道连接;该进浆管道向下倾斜布置;所述的槽体的底部设置一个排矿阀;所述的双叶轮包括上叶轮和下叶轮,其中上叶轮的叶片向下倾斜,倾斜的角度为40度至50度之间,下叶轮的叶片向上倾斜,倾斜的角度为40度至50度之间;所述的进浆口和出浆口至槽底的距离相等;机架安装盖板上,轴承体安装在主轴上部,小皮带轮安装在电机顶端,大皮带轮安装在轴承体顶端,大皮带轮和小皮带轮通过皮带连接;其特征是在循环筒的内壁开有若干个平均分布的孔,循环筒的内壁横切面为八角形。
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2013
- 2013-05-27 CN CN2013102003989A patent/CN103263971A/zh active Pending
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Application publication date: 20130828 |