CN210995561U - 一种紧固件清洗装置 - Google Patents
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Abstract
一种紧固件清洗装置，包括壳体、转轴、驱动装置、刷洗组件、承接板、扰流组件和气泡发生组件；壳体上端设置有进料斗；转轴竖直设置在壳体内部，转轴的中段上设置有往返螺纹；用于驱动转轴转动的驱动装置设置在壳体的顶端；刷洗组件设置在转轴的上端；扰流组件设置在转轴的下端；沿竖直方向上下移动的承接板螺纹连接转轴，且位于刷洗组件和扰流组件之间；气泡发生组件设置在壳体的底部。本实用新型利用刷洗组件、承接板、扰流组件和气泡发生组件配合作用，完成对紧固件的清洗，清洗方式多样，清洁效果好，且对紧固件的磨损小。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件生产加工领域，尤其涉及一种紧固件清洗装置。
背景技术
紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。
紧固件加工完成后往往表面粘覆油污、杂物，需要进行清洗，现有的紧固件清洗装置往往清洁方式单一，清洗效果不好，且容易在清洗过程中造成紧固件磨损，影响产品外观。
为解决上述问题，本申请中提出一种紧固件清洗装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种紧固件清洗装置，本实用新型利用刷洗组件、承接板、扰流组件和气泡发生组件配合作用，完成对紧固件的清洗；其中承接板上下移动，引起水流拨动，对紧固件进行清洗；刷洗件在伸缩杆、第一弹性件和第二弹性件的推动下抵住紧固件，同时第一旋转件带动刷洗件转动，利用刷毛对紧固件进行清洁；第二旋转件转动，转动杆在水流推动下自转，加强了扰流桨的扰流作用，产生多个旋流，进一步对紧固件进行清洁；气泵朝向通气管输送气体，在从出气头流出形成气泡，上方的扰流组件转动，将气泡打碎，气泡上升并接触紧固件，利用气泡表面的张力和吸附力，强化清洁效果；本装置清洗方式多样，清洁效果好，且对紧固件的磨损小。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种紧固件清洗装置，包括壳体、转轴、驱动装置、刷洗组件、承接板、扰流组件和气泡发生组件；壳体上端设置有进料斗；转轴竖直设置在壳体内部，转轴的中段上设置有往返螺纹；用于驱动转轴转动的驱动装置设置在壳体的顶端；刷洗组件设置在转轴的上端；扰流组件设置在转轴的下端；沿竖直方向上下移动的承接板螺纹连接转轴，且位于刷洗组件和扰流组件之间；气泡发生组件设置在壳体的底部；刷洗组件包括第一连接套、第一旋转件、伸缩杆、第一弹性件和刷洗件；第一连接套套接在转轴的上端；第一旋转件呈放射状横向设置在第一连接套上；伸缩杆竖直设置在第一旋转件的下端，伸缩杆的下端连接刷洗件；第一弹性件套在伸缩杆外部，且上端连接第一旋转件，下端连接刷洗件，第一弹性件始终处于压缩状态；扰流组件包括第二连接套、第二旋转件和转动杆；第二连接套套接在转轴的下端；第二旋转件呈放射状横向设置在第一连接套上；竖直设置的转动杆转动连接在第二旋转件上，转动杆的上下端上设置有扰流桨；气泡发生组件包括通气管、气泵和出气头；通气管设置在壳体的底部，且位于转轴的外围；气泵设置在壳体外部，气泵的出气端伸入壳体，且与通气管连通；出气头设置在通气管的上端。
优选的，刷洗件包括安装座、转动辊和刷毛；安装座设置在伸缩杆的底端，且朝下设置开口；转动辊转动设置在安装座的开口上；刷毛设置在转动辊上。
优选的，刷洗组件还包括第二弹性件；第二弹性件竖直设置在第一弹性件的外围，且上端连接第一旋转件，下端连接安装座，第二弹性件始终处于压缩状态。
优选的，承接板上设置有漏液口；漏液口上设置有漏液网；漏液网的孔径小于紧固件。
优选的，壳体的左右两侧内壁上对应设置有滑槽；滑槽内竖直设置有导向杆；承接板的左右两侧伸入滑槽，且滑动连接导向杆；导向杆的外部套接有第三弹性件；第三弹性件设置多组，多组第三弹性件分别位于承接板的上下两端，第三弹性件一端连接承接板，另一端连接滑槽。
优选的，出气头内设置有控流阀。
优选的，驱动装置包括第一齿轮和驱动电机；第一齿轮与驱动电机的主轴连接；转轴的顶端伸出壳体且连接有第二齿轮；第一齿轮啮合连接第二齿轮。
优选的，壳体的底部设置有支撑腿；支撑腿的底部设置有减震垫。
优选的，通气管设置多组，多组通气管以由内到外逐渐增大的口字型排列，多组通气管互相连通。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型利用刷洗组件、承接板、扰流组件和气泡发生组件配合作用，完成对紧固件的清洗；其中承接板上下移动，引起水流拨动，对紧固件进行清洗；刷洗件在伸缩杆、第一弹性件和第二弹性件的推动下抵住紧固件，同时第一旋转件带动刷洗件转动，利用刷毛对紧固件进行清洁；第二旋转件转动，转动杆在水流推动下自转，加强了扰流桨的扰流作用，产生多个旋流，进一步对紧固件进行清洁；气泵朝向通气管输送气体，在从出气头流出形成气泡，上方的扰流组件转动，将气泡打碎，气泡上升并接触紧固件，利用气泡表面的张力和吸附力，强化清洁效果；本装置清洗方式多样，清洁效果好，且对紧固件的磨损小。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种紧固件清洗装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种紧固件清洗装置中气泡发生组件的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种紧固件清洗装置中刷洗件的结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种紧固件清洗装置中承接板的结构示意图。
附图标记：1、壳体；2、转轴；3、驱动装置；4、刷洗组件；5、承接板；6、扰流组件；7、气泡发生组件；8、进料斗；9、支撑腿；10、第一连接套；11、第一旋转件；12、伸缩杆；13、第一弹性件；14、刷洗件；15、安装座；16、转动辊；17、漏液口；18、导向杆；19、滑槽；20、第三弹性件；21、第二连接套；22、第二旋转件；23、转动杆；24、通气管；25、气泵；26、出气头；27、驱动电机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种紧固件清洗装置，包括壳体1、转轴2、驱动装置3、刷洗组件4、承接板5、扰流组件6和气泡发生组件7；壳体1上端设置有进料斗8；转轴2竖直设置在壳体1内部，转轴2的中段上设置有往返螺纹；用于驱动转轴2转动的驱动装置3设置在壳体1的顶端；刷洗组件4设置在转轴2的上端；扰流组件6设置在转轴2的下端；沿竖直方向上下移动的承接板5螺纹连接转轴2，且位于刷洗组件4和扰流组件6之间；气泡发生组件7设置在壳体1的底部；刷洗组件4包括第一连接套10、第一旋转件11、伸缩杆12、第一弹性件13和刷洗件14；第一连接套10套接在转轴2的上端；第一旋转件11呈放射状横向设置在第一连接套10上；伸缩杆12竖直设置在第一旋转件11的下端，伸缩杆12的下端连接刷洗件14；第一弹性件13套在伸缩杆12外部，且上端连接第一旋转件11，下端连接刷洗件14，第一弹性件13始终处于压缩状态；扰流组件6包括第二连接套21、第二旋转件22和转动杆23；第二连接套21套接在转轴2的下端；第二旋转件22呈放射状横向设置在第一连接套10上；竖直设置的转动杆23转动连接在第二旋转件22上，转动杆23的上下端上设置有扰流桨；气泡发生组件7包括通气管24、气泵25和出气头26；通气管24设置在壳体1的底部，且位于转轴2的外围；气泵25设置在壳体1外部，气泵25的出气端伸入壳体1，且与通气管24连通；出气头26设置在通气管24的上端。
在一个可选的实施例中，刷洗件14包括安装座15、转动辊16和刷毛；安装座15设置在伸缩杆12的底端，且朝下设置开口；转动辊16转动设置在安装座15的开口上；刷毛设置在转动辊16上。
在一个可选的实施例中，刷洗组件4还包括第二弹性件；第二弹性件竖直设置在第一弹性件13的外围，且上端连接第一旋转件11，下端连接安装座15，第二弹性件始终处于压缩状态。
在一个可选的实施例中，承接板5上设置有漏液口17；漏液口17上设置有漏液网；漏液网的孔径小于紧固件。
在一个可选的实施例中，壳体1的左右两侧内壁上对应设置有滑槽19；滑槽19内竖直设置有导向杆18；承接板5的左右两侧伸入滑槽19，且滑动连接导向杆18；导向杆18的外部套接有第三弹性件20；第三弹性件20设置多组，多组第三弹性件20分别位于承接板5的上下两端，第三弹性件20一端连接承接板5，另一端连接滑槽19。
在一个可选的实施例中，出气头26内设置有控流阀。
在一个可选的实施例中，驱动装置3包括第一齿轮和驱动电机27；第一齿轮与驱动电机27的主轴连接；转轴2的顶端伸出壳体1且连接有第二齿轮；第一齿轮啮合连接第二齿轮。
在一个可选的实施例中，壳体1的底部设置有支撑腿9；支撑腿9的底部设置有减震垫。
在一个可选的实施例中，通气管24设置多组，多组通气管24以由内到外逐渐增大的口字型排列，多组通气管24互相连通。
本实用新型中，将待清洗的紧固件放置在承接板5上，启动驱动装置3，转轴2转动，由于承接板5螺纹连接转轴2，滑动连接导向杆18，使得承接板5上下移动，引起水流拨动，对紧固件进行清洗，刷洗组件4作用，刷洗件14在伸缩杆12、第一弹性件13和第二弹性件的推动下抵住紧固件，同时第一旋转件11带动刷洗件14转动，利用刷毛对紧固件进行清洁，扰流组件6作用，第二旋转件22转动，转动杆23在水流推动下自转，加强了扰流桨的扰流作用，产生多个旋流，进一步对紧固件进行清洁，此外气泡发生组件7作用，气泵25朝向通气管24输送气体，在从出气头26流出形成气泡，上方的扰流组件6转动，将气泡打碎，气泡上升并接触紧固件，利用气泡表面的张力和吸附力，强化清洁效果。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (9)
1.一种紧固件清洗装置，其特征在于，包括壳体(1)、转轴(2)、驱动装置(3)、刷洗组件(4)、承接板(5)、扰流组件(6)和气泡发生组件(7)；壳体(1)上端设置有进料斗(8)；转轴(2)竖直设置在壳体(1)内部，转轴(2)的中段上设置有往返螺纹；用于驱动转轴(2)转动的驱动装置(3)设置在壳体(1)的顶端；刷洗组件(4)设置在转轴(2)的上端；扰流组件(6)设置在转轴(2)的下端；沿竖直方向上下移动的承接板(5)螺纹连接转轴(2)，且位于刷洗组件(4)和扰流组件(6)之间；气泡发生组件(7)设置在壳体(1)的底部；
刷洗组件(4)包括第一连接套(10)、第一旋转件(11)、伸缩杆(12)、第一弹性件(13)和刷洗件(14)；第一连接套(10)套接在转轴(2)的上端；第一旋转件(11)呈放射状横向设置在第一连接套(10)上；伸缩杆(12)竖直设置在第一旋转件(11)的下端，伸缩杆(12)的下端连接刷洗件(14)；第一弹性件(13)套在伸缩杆(12)外部，且上端连接第一旋转件(11)，下端连接刷洗件(14)；
扰流组件(6)包括第二连接套(21)、第二旋转件(22)和转动杆(23)；第二连接套(21)套接在转轴(2)的下端；第二旋转件(22)呈放射状横向设置在第一连接套(10)上；竖直设置的转动杆(23)转动连接在第二旋转件(22)上，转动杆(23)的上下端上设置有扰流桨；
气泡发生组件(7)包括通气管(24)、气泵(25)和出气头(26)；通气管(24)设置在壳体(1)的底部，且位于转轴(2)的外围；气泵(25)设置在壳体(1)外部，气泵(25)的出气端伸入壳体(1)，且与通气管(24)连通；出气头(26)设置在通气管(24)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种紧固件清洗装置，其特征在于，刷洗件(14)包括安装座(15)、转动辊(16)和刷毛；安装座(15)设置在伸缩杆(12)的底端，且朝下设置开口；转动辊(16)转动设置在安装座(15)的开口上；刷毛设置在转动辊(16)上。
3.根据权利要求1所述的一种紧固件清洗装置，其特征在于，刷洗组件(4)还包括第二弹性件；第二弹性件竖直设置在第一弹性件(13)的外围，且上端连接第一旋转件(11)，下端连接安装座(15)。
4.根据权利要求1所述的一种紧固件清洗装置，其特征在于，承接板(5)上设置有漏液口(17)；漏液口(17)上设置有漏液网；漏液网的孔径小于紧固件。
5.根据权利要求1所述的一种紧固件清洗装置，其特征在于，壳体(1)的左右两侧内壁上对应设置有滑槽(19)；滑槽(19)内竖直设置有导向杆(18)；承接板(5)的左右两侧伸入滑槽(19)，且滑动连接导向杆(18)；导向杆(18)的外部套接有第三弹性件(20)；第三弹性件(20)设置多组，多组第三弹性件(20)分别位于承接板(5)的上下两端，第三弹性件(20)一端连接承接板(5)，另一端连接滑槽(19)。
6.根据权利要求1所述的一种紧固件清洗装置，其特征在于，出气头(26)内设置有控流阀。
7.根据权利要求1所述的一种紧固件清洗装置，其特征在于，驱动装置(3)包括第一齿轮和驱动电机(27)；第一齿轮与驱动电机(27)的主轴连接；转轴(2)的顶端伸出壳体(1)且连接有第二齿轮；第一齿轮啮合连接第二齿轮。
8.根据权利要求1所述的一种紧固件清洗装置，其特征在于，壳体(1)的底部设置有支撑腿(9)；支撑腿(9)的底部设置有减震垫。
9.根据权利要求1所述的一种紧固件清洗装置，其特征在于，通气管(24)设置多组，多组通气管(24)以由内到外逐渐增大的口字型排列，多组通气管(24)互相连通。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920836172.0U CN210995561U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种紧固件清洗装置 |
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| CN201920836172.0U CN210995561U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种紧固件清洗装置 |
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| CN210995561U true CN210995561U (zh) | 2020-07-14 |
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| CN201920836172.0U Active CN210995561U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种紧固件清洗装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210995561U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118142966A (zh) * | 2024-05-10 | 2024-06-07 | 山东骏程金属科技有限公司 | 一种铝合金锻件表面清洁装置 |
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2019
- 2019-06-05 CN CN201920836172.0U patent/CN210995561U/zh active Active
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| CN118142966A (zh) * | 2024-05-10 | 2024-06-07 | 山东骏程金属科技有限公司 | 一种铝合金锻件表面清洁装置 |
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