CN201749016U - 瓶盖加垫机的检测装置 - Google Patents
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Abstract
瓶盖加垫机的检测装置,送料盘将加垫的瓶盖送到检测单元的检测座中盘处,上顶杆将瓶盖顶起与真空芯模相接触,此时抽气嘴抽气,由于抽气嘴通接真空芯模,真空芯模将加垫的瓶盖吸起,如果不漏气,则加垫的瓶盖检测过关,如果漏气时,检测上压簧的压力通过脱盖套将加垫的瓶盖推起,吹气嘴将漏气的加垫的瓶盖吹走,被吹走的漏气的加垫的瓶盖即为不合格的产品。它采用机械自动检测,与现有技术采用摄像仪检测相比,节省了检测成本。它检测时,采用真空吸附,能绝对保证产品质量,凡有漏气现象的一律被清理出去,检测效果100%。检测时,只是利用抽气的吸力,速度快,能适合工厂量产时检测的需要。
Description
技术领域:
本实用新型涉及瓶盖生产技术领域,更具体地说涉及一种瓶盖加垫机的检测装置。
背景技术:
瓶盖加垫机是用来在瓶盖内底面加装上橡胶垫片,这样瓶盖与瓶口螺接后,该垫片具有密封防漏的作用。现有的瓶盖生产厂家在瓶盖加垫机加装垫片后,需要对垫片的密封性能进行检测,检测方法一般有二种。一种是人工检测,检测速度慢,人为因素大,无法保证加垫后的瓶盖质量。还有一种是利用光电进行检测,通过摄像头取样瓶盖加瓶后的图像,用电脑进行数据分析检测加垫后的瓶盖是否有缺省,对有缺省垫片的瓶盖进行分离。这样虽然提高了速度,但是设备成本过高。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种瓶盖加垫机的检测装置,它生产成本低,检测效果好,能实现自动化检测,保证检测出来的加垫瓶盖具有绝对的密封防漏效果。
本实用新型的技术解决措施如下:
瓶盖加垫机的检测装置,包括送料盘、检测盘、吹气嘴,检测盘 上固定有至少八个呈环形分布向外吹气的吹气嘴,检测盘上呈环形分布固定有不少于八个检测单元;
检测单元的结构为,在主轴上插套有检测座顶盘、检测座中盘、检测座底盘,弹簧一端作用力于检测座顶盘,另一端作用力于固紧螺母,固紧螺母螺接在主轴上,主轴上位于检测座底盘的下部依次固定有轴承座和齿轮,工作台固定在轴承座上,下凸轮固定在工作台上且位于下顶杆下部,下顶杆插套在检测座底盘的预设孔中,上顶杆插套在下顶杆中,检测压簧一端作用力于上顶杆,另一端作用力于下顶杆,上顶杆插套在检测座中盘的通孔中;真空芯模插套在检测座顶盘的预设孔中,上端固定有芯模螺母,脱盖套插套在真空芯模上,检测上压簧一端作用力于脱盖套,另一端作用力于检测座顶盘,抽气嘴通接真空芯模;
送料盘对着检测单元的检测座中盘上部,每个吹气嘴对着一个检测单元的检测座中盘处。
所述脱盖套上成型有环凸,检测上压簧作用力于该环凸上。
所述齿轮与检测盘轴上的主动齿轮相啮合。
本实用新型的有益效果在于:1、它采用机械自动检测,与现有技术采用摄像仪检测相比,节省了检测成本。2、它检测时,采用真空吸附,能绝对保证产品质量,凡有漏气现象的一律被清理出去,检测效果100%。3、检测时,只是利用抽气的吸力,速度快,能适合工厂量产时检测的需要。
附图说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图
图2为检测单元的结构示意图
图3为检测座顶盘、真空芯模、脱盖套的连接关系立体分解示意图
图4为检测座顶盘、真空芯模、脱盖套的连接关系剖视图
图5为工作台、检测座底盘、下顶杆、上顶杆和检测座中盘连接关系图
具体实施方式:
实施例:见图1~5所示,瓶盖加垫机的检测装置,包括送料盘1、检测盘2、吹气嘴3,检测盘2上固定有至少八个呈环形分布向外吹气的吹气嘴3,检测盘2上呈环形分布固定有不少于八个检测单元4;
检测单元4的结构为,在主轴41上插套有检测座顶盘412、检测座中盘413、检测座底盘414,弹簧416一端作用力于检测座顶盘412,另一端作用力于固紧螺母417,固紧螺母417螺接在主轴41上,主轴41上位于检测座底盘414的下部依次固定有轴承座415和齿轮42,工作台43固定在轴承座415上,下凸轮44固定在工作台43上且位于下顶杆45下部,下顶杆45插套在检测座底盘414的预设孔中,上顶杆47插套在下顶杆45中,检测压簧46一端作用力于上顶杆47,另一端作用力于下顶杆45,上顶杆47插套在检测座中盘413的通孔 中;真空芯模49插套在检测座顶盘412的预设孔中,上端固定有芯模螺母410,脱盖套48插套在真空芯模49上,检测上压簧418一端作用力于脱盖套48,另一端作用力于检测座顶盘412,抽气嘴411通接真空芯模49;
送料盘1对着检测单元4的检测座中盘13上部,每个吹气嘴3对着一个检测单元4的检测座中盘413处。
所述齿轮42与检测盘2轴上的主动齿轮相啮合。
工作原理:送料盘1将加垫的瓶盖送到检测单元4的检测座中盘413处,上顶杆47将瓶盖顶起与真空芯模49相接触,此时抽气嘴411抽气,由于抽气嘴411通接真空芯模49,真空芯模49将加垫的瓶盖吸起,如果不漏气,则加垫的瓶盖检测过关,如果漏气时,检测上压簧418的压力通过脱盖套48将加垫的瓶盖推起,吹气嘴3将漏气的加垫的瓶盖吹走,被吹走的漏气的加垫的瓶盖即为不合格的产品。
齿轮42由检测盘2的轴上的相啮合的齿轮带动,这样工作台43在转动同时,带动下凸轮44转动,下凸轮44上呈高低起伏状,间歇顶下顶杆45下部,实现间歇送瓶盖与真空芯模49相接触。
Claims (3)
1.瓶盖加垫机的检测装置,包括送料盘(1)、检测盘(2)、吹气嘴(3),其特征在于:检测盘(2)上固定有至少八个呈环形分布向外吹气的吹气嘴(3),检测盘(2)上呈环形分布固定有不少于八个检测单元(4);
检测单元(4)的结构为,在主轴(41)上插套有检测座顶盘(412)、检测座中盘(413)、检测座底盘(414),弹簧(416)一端作用力于检测座顶盘(412),另一端作用力于固紧螺母(417),固紧螺母(417)螺接在主轴(41)上,主轴(41)上位于检测座底盘(414)的下部依次固定有轴承座(415)和齿轮(42),工作台(43)固定在轴承座(415)上,下凸轮(44)固定在工作台(43)上且位于下顶杆(45)下部,下顶杆(45)插套在检测座底盘(414)的预设孔中,上顶杆(47)插套在下顶杆(45)中,检测压簧(46)一端作用力于上顶杆(47),另一端作用力于下顶杆(45),上顶杆(47)插套在检测座中盘(413)的通孔中;真空芯模(49)插套在检测座顶盘(412)的预设孔中,上端固定有芯模螺母(410),脱盖套(48)插套在真空芯模(49)上,检测上压簧(418)一端作用力于脱盖套(48),另一端作用力于检测座顶盘(412),抽气嘴(411)通接真空芯模(49);
送料盘(1)对着检测单元(4)的检测座中盘(13)上部,每个吹气嘴(3)对着一个检测单元(4)的检测座中盘(413)处。
2.根据权利要求1所述的瓶盖加垫机的检测装置,其特征在于:脱盖套(48)上成型有环凸(481),检测上压簧(418)作用力于该环凸(481)上。
3.根据权利要求1所述的瓶盖加垫机的检测装置,其特征在于:齿轮(42)与检测盘(2)轴上的主动齿轮相啮合。
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CN102636325A (zh) * | 2012-05-07 | 2012-08-15 | 台州市通益机械设备有限公司 | 真空检漏机 |
CN103575477A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-12 | 苏州凯弘橡塑有限公司 | 一种带单向导通塑胶阀的瓶盖密封性检测装置 |
CN104226612A (zh) * | 2014-09-02 | 2014-12-24 | 李文斌 | 测定灌装生产线上容器缺陷及缺陷容器分拣方法 |
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2010
- 2010-07-22 CN CN2010202676726U patent/CN201749016U/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20110216 Effective date of abandoning: 20120530 |