CN101913102A - 瓶盖加垫机的检测装置 - Google Patents

Abstract

瓶盖加垫机的检测装置，送料盘将加垫的瓶盖送到检测单元的检测座中盘处，上顶杆将瓶盖顶起与真空芯模相接触，此时抽气嘴抽气，由于抽气嘴通接真空芯模，真空芯模将加垫的瓶盖吸起，如果不漏气，则加垫的瓶盖检测过关，如果漏气时，检测上压簧的压力通过脱盖套将加垫的瓶盖推起，吹气嘴将漏气的加垫的瓶盖吹走，被吹走的漏气的加垫的瓶盖即为不合格的产品。它采用机械自动检测，与现有技术采用摄像仪检测相比，节省了检测成本。它检测时，采用真空吸附，能绝对保证产品质量，凡有漏气现象的一律被清理出去，检测效果100％。检测时，只是利用抽气的吸力，速度快，能适合工厂量产时检测的需要。

Description

瓶盖加垫机的检测装置

技术领域：

本发明涉及瓶盖生产技术领域，更具体地说涉及一种瓶盖加垫机的检测装置。

背景技术：

瓶盖加垫机是用来在瓶盖内底面加装上橡胶垫片，这样瓶盖与瓶口螺接后，该垫片具有密封防漏的作用。现有的瓶盖生产厂家在瓶盖加垫机加装垫片后，需要对垫片的密封性能进行检测，检测方法一般有二种。一种是人工检测，检测速度慢，人为因素大，无法保证加垫后的瓶盖质量。还有一种是利用光电进行检测，通过摄像头取样瓶盖加瓶后的图像，用电脑进行数据分析检测加垫后的瓶盖是否有缺省，对有缺省垫片的瓶盖进行分离。这样虽然提高了速度，但是设备成本过高。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种瓶盖加垫机的检测装置，它生产成本低，检测效果好，能实现自动化检测，保证检测出来的加垫瓶盖具有绝对的密封防漏效果。

本发明的技术解决措施如下：

瓶盖加垫机的检测装置，包括送料盘、检测盘、吹气嘴，检测盘 上固定有至少八个呈环形分布向外吹气的吹气嘴，检测盘上呈环形分布固定有不少于八个检测单元；

检测单元的结构为，在主轴上插套有检测座顶盘、检测座中盘、检测座底盘，弹簧一端作用力于检测座顶盘，另一端作用力于固紧螺母，固紧螺母螺接在主轴上，主轴上位于检测座底盘的下部依次固定有轴承座和齿轮，工作台固定在轴承座上，下凸轮固定在工作台上且位于下顶杆下部，下顶杆插套在检测座底盘的预设孔中，上顶杆插套在下顶杆中，检测压簧一端作用力于上顶杆，另一端作用力于下顶杆，上顶杆插套在检测座中盘的通孔中；真空芯模插套在检测座顶盘的预设孔中，上端固定有芯模螺母，脱盖套插套在真空芯模上，检测上压簧一端作用力于脱盖套，另一端作用力于检测座顶盘，抽气嘴通接真空芯模。

送料盘对着检测单元的检测座中盘上部，每个吹气嘴对着一个检测单元的检测座中盘处。

所述脱盖套上成型有环凸，检测上压簧作用力于该环凸上。

所述齿轮与检测盘轴上的主动齿轮相啮合。

本发明的有益效果在于：1、它采用机械自动检测，与现有技术采用摄像仪检测相比，节省了检测成本。2、它检测时，采用真空吸附，能绝对保证产品质量，凡有漏气现象的一律被清理出去，检测效果100％。3、检测时，只是利用抽气的吸力，速度快，能适合工厂量产时检测的需要。

附图说明：

图1为本发明的整体结构示意图

图2为检测单元的结构示意图

图3为检测座顶盘、真空芯模、脱盖套的连接关系立体分解示意图

图4为检测座顶盘、真空芯模、脱盖套的连接关系剖视图

图5为工作台、检测座底盘、下顶杆、上顶杆和检测座中盘连接关系图

具体实施方式：

实施例：见图1～5所示，瓶盖加垫机的检测装置，包括送料盘1、检测盘2、吹气嘴3，检测盘2上固定有至少八个呈环形分布向外吹气的吹气嘴3，检测盘2上呈环形分布固定有不少于八个检测单元4；

检测单元4的结构为，在主轴41上插套有检测座顶盘412、检测座中盘413、检测座底盘414，弹簧416一端作用力于检测座顶盘412，另一端作用力于固紧螺母417，固紧螺母417螺接在主轴41上，主轴41上位于检测座底盘414的下部依次固定有轴承座415和齿轮42，工作台43固定在轴承座415上，下凸轮44固定在工作台43上且位于下顶杆45下部，下顶杆45插套在检测座底盘414的预设孔中，上顶杆47插套在下顶杆45中，检测压簧46一端作用力于上顶杆47，另一端作用力于下顶杆45，上顶杆47插套在检测座中盘413的通孔 中；真空芯模49插套在检测座顶盘412的预设孔中，上端固定有芯模螺母410，脱盖套48插套在真空芯模49上，检测上压簧418一端作用力于脱盖套48，另一端作用力于检测座顶盘412，抽气嘴411通接真空芯模49；

送料盘1对着检测单元4的检测座中盘13上部，每个吹气嘴3对着一个检测单元4的检测座中盘413处。

所述齿轮42与检测盘2轴上的主动齿轮相啮合。

工作原理：送料盘1将加垫的瓶盖送到检测单元4的检测座中盘413处，上顶杆47将瓶盖顶起与真空芯模49相接触，此时抽气嘴411抽气，由于抽气嘴411通接真空芯模49，真空芯模49将加垫的瓶盖吸起，如果不漏气，则加垫的瓶盖检测过关，如果漏气时，检测上压簧418的压力通过脱盖套48将加垫的瓶盖推起，吹气嘴3将漏气的加垫的瓶盖吹走，被吹走的漏气的加垫的瓶盖即为不合格的产品。

齿轮42由检测盘2的轴上的相啮合的齿轮带动，这样工作台43在转动同时，带动下凸轮44转动，下凸轮44上呈高低起伏状，间歇顶下顶杆45下部，实现间歇送瓶盖与真空芯模49相接触。

Claims (3)

1.瓶盖加垫机的检测装置，包括送料盘(1)、检测盘(2)、吹气嘴(3)，其特征在于：检测盘(2)上固定有至少八个呈环形分布向外吹气的吹气嘴(3)，检测盘(2)上呈环形分布固定有不少于八个检测单元(4)；

检测单元(4)的结构为，在主轴(41)上插套有检测座顶盘(412)、检测座中盘(413)、检测座底盘(414)，弹簧(416)一端作用力于检测座顶盘(412)，另一端作用力于固紧螺母(417)，固紧螺母(417)螺接在主轴(41)上，主轴(41)上位于检测座底盘(414)的下部依次固定有轴承座(415)和齿轮(42)，工作台(43)固定在轴承座(415)上，下凸轮(44)固定在工作台(43)上且位于下顶杆(45)下部，下顶杆(45)插套在检测座底盘(414)的预设孔中，上顶杆(47)插套在下顶杆(45)中，检测压簧(46)一端作用力于上顶杆(47)，另一端作用力于下顶杆(45)，上顶杆(47)插套在检测座中盘(413)的通孔中；真空芯模(49)插套在检测座顶盘(412)的预设孔中，上端固定有芯模螺母(410)，脱盖套(48)插套在真空芯模(49)上，检测上压簧(418)一端作用力于脱盖套(48)，另一端作用力于检测座顶盘(412)，抽气嘴(411)通接真空芯模(49)；

送料盘(1)对着检测单元(4)的检测座中盘(13)上部，每个吹气嘴(3)对着一个检测单元(4)的检测座中盘(413)处。

2.根据权利要求1所述的瓶盖加垫机的检测装置，其特征在于：脱盖套(48)上成型有环凸(481)，检测上压簧(418)作用力于该环凸(481)上。

3.根据权利要求1所述的瓶盖加垫机的检测装置，其特征在于：齿轮(42)与检测盘(2)轴上的主动齿轮相啮合。

Images