CN201746102U - 用于皮带输送系统的移动小车对位装置 - Google Patents

用于皮带输送系统的移动小车对位装置 Download PDF

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佘林林
程尧
张春华
孙玉山
查峰
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Abstract

本实用新型公开了一种用于皮带输送系统的移动小车对位装置,包括反射式传感器以及控制器,反射式传感器间隔安装在料仓上部的减速工位以及卸料工位上,其中减速工位离料仓的中心远,而卸料工位离料仓的中心近,在料仓上方水平运移的移动小车前部设置着与反射式传感器配合工作的信号反射板,反射式传感器均与控制器相连,控制器通过有线或无线连接控制移动小车的运行。本实用新型利用反射板式传感设备控制移动小车对位装置。可应用于冶金、煤炭、矿山、水泥、运输、等行业的皮带输送系统的卸料小车对位控制。

Description

用于皮带输送系统的移动小车对位装置
技术领域
 本实用新型属于皮带输送系统用的卸料小车位置控制装置,特别是用于皮带输送系统的移动小车对位装置。
背景技术
目前皮带输送系统用的卸料小车位置控制检测系统现状为:1、皮带输送系统的卸料小车由于皮带在运行中存在的跑偏问题、卸料小车导轨安装中存在的水平偏差问题,使得原设计采用电感式接近开关对位信号常常被撞坏、信号线被拉断,无法实现卸料小车精确对位。极易造成物料混装,对产品质量有较大影响。2、由于卸料小车无法实现自动对位控制,企业员工需要在卸料小车现场驾驶室开动小车,中夜班会发生由于人员瞌睡等因素产生的卸错仓位问题。3、移动设备无法实现自动配料上料控制,员工在极其恶劣的灰尘中工作,不符合职业健康要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于皮带输送系统的移动小车对位装置,其结构简单,能够自动对移动小车的运行位置进行控制,实现卸料精确对位操作,提高生产效率。
本实用新型的目的是这样实现的:一种用于皮带输送系统的移动小车对位装置,包括反射式传感器以及控制器,反射式传感器间隔安装在料仓上部的减速工位以及卸料工位上,其中减速工位离料仓的中心远,而卸料工位离料仓的中心近,在料仓上方水平运移的移动小车前部设置着与反射式传感器配合工作的信号反射板,反射式传感器均与控制器相连,控制器通过有线或无线连接控制移动小车的运行。
本实用新型安装在皮带输送系统小车车体上的反射板(无需线缆)与装在被测物一侧固定卸料位置的反射式传感器组成对位检测装置。及时发送、接收卸料小车的卸料位置信号。卸料小车运行到卸料口,安装在该位置的传感器的发射光照到移动小车车体上的反射板,经反射板反射回接收器,达到移动小车位置控制,克服卸料小车由于皮带在运行中存在的跑偏以及卸料小车导轨安装中存在的水平偏差造成的自动卸料问题,可以实现卸料小车自动对位控制。检测设备及线缆不易被移动小车撞坏挂断,信号传输可靠便捷。安装使用和维修方便。利用反射板式传感设备控制移动小车对位装置,可应用于冶金、煤炭、矿山、水泥、运输、等行业的皮带输送系统的卸料小车对位控制。本实用新型结构简单,能够自动对移动小车的运行位置进行控制,实现卸料精确对位操作,提高生产效率。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
一种用于皮带输送系统的移动小车对位装置,如附图所示,包括反射式传感器2以及控制器7,反射式传感器2间隔安装在料仓1上部的减速工位3以及卸料工位4上,其中减速工位3离料仓1的中心远,而卸料工位4离料仓1的中心近。在料仓1上方水平运移的移动小车5前部设置着与反射式传感器2配合工作的信号反射板6,反射式传感器2均与控制器7相连,控制器7通过有线或无线连接控制移动小车5的运行。
当移动小车5运行到靠近减速工位3时,反射式传感器2通过向反射板6发送接收信号,由控制器7控制移动小车5减速,缓慢运行至接进卸料工位4时,反射式传感器2通过向反射板6发送接收信号,由控制器7控制移动小车5进行卸料。

Claims (1)

1.一种用于皮带输送系统的移动小车对位装置,包括反射式传感器以及控制器,其特征是:反射式传感器间隔安装在料仓上部的减速工位以及卸料工位上,其中减速工位离料仓的中心远,而卸料工位离料仓的中心近,在料仓上方水平运移的移动小车前部设置着与反射式传感器配合工作的信号反射板,反射式传感器均与控制器相连,控制器通过有线或无线连接控制移动小车的运行。
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