CN201739751U - 一种带坐标网格的金属薄板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种用于冲压模具调试的板料，这种板料上具有网格，每个网格节点在金属薄板上有特定的坐标。网格主要由细线构成，相邻细线之间的间距固定。坐标系统中一个方向金属轧制方向，另一个方向与其垂直。板料网格每隔一定间距，具有较粗的线。本实用新型特别供调试模具使用，网格可以在轧制工艺后期处理上去，也可在用于调试模具前，在板料上蚀刻或印刷或加工出网格线。本实用新型可广泛应用于模具调试的各项工作，包括板料应变分析、毛坯尺寸优化、激光切割定位、工艺孔位置优化、修边线优化等。
Description
技术领域
本发明涉及金属薄板塑性成形与加工领域，具体为一种具有坐标网格的金属薄板。
背景技术
在金属板料上蚀刻上圆形和正方形网格，广泛应用于模具工厂调试模具，用于分析材料在冲压零件各部位的分布情况。这些圆形和方形网格的金属薄板，由于印刷方向没有限制，印刷网格没有特定位置，随意性很大，这种网格的应用和精确性都有很大的限制。
随着带三维坐标的金属薄板激光切割技术的发展，汽车公司减少了落料模、修边模、冲孔模等分离工序模具的开发，原有这些模具的功能全部采用激光切割。这样极大的减少了模具开发成本。
具有精确坐标系统的激光刻线技术和蚀刻技术及印刷技术，为在板料上标示出特定的网格线提供了可能。现有的研究结果也表明，在板料上蚀刻网格对板料的成型性能影响很小。
发明内容
本发明为一种具有坐标网格的金属薄板。提出了一种用于冲压模具调试的板料，这种板料上具有网格，每个网格节点在金属薄板上有特定的坐标。网格主要由细线构成，相邻细线之间的间距固定。坐标系统中一个方向金属轧制方向，另一个方向与其垂直，用特定的方法标示。板料网格每隔一定间距，具有较粗的线。相邻较粗的线具有特定间距。本发明特别供调试模具使用，网格可以在轧制工艺后期处理上去，也可在用于调试模具前，在板料上蚀刻或印刷或加工出网格线。
本发明的原理如图1所示。图1所示网格中，细线件每个相邻网格为5mm，在轧制方向的相邻粗线之间网格的间距为50mm，与轧制方向垂直的方向的相邻粗线之间网格的间距为25mm。
本发明特别供调试模具使用，网格可以通过带网格的轧制辊轮处理上去。在轧制辊轮表面，凸出或凹下网格线条，都可在金属薄板上留下细微深度的网格。辊轮表面的网格线如图2所示。这些网格的深度很小，在0.1mm左右。
本发明也可在用于调试模具前，采用具有准确坐标定位功能的激光刻划出网格线。
本发明可广泛应用于模具调试的各项工作，包括板料应变分析、毛坯尺寸优化、激光切割定位、工艺孔位置优化、修边线优化等。其基本原理是各试模板料的网格完全一致。切边时，切割线相对于粗线表示的坐标网格保持不变，使任意毛坯上的网格都完全一致。在网格上切割某圆弧的示意图如图3所示。相对于坐标原点1和坐标原点2切割的两个毛坯上的网格完全一致。
通过理论和实践分析，采用本发明提出的一种具有坐标网格的板料，可用于毛坯尺寸优化、工艺孔位置优化、激光切割辅助定位和修边线确定等。
附图说明
图1本发明的示意图
图2在金属轧制辊轮上的网格模板示意图
图3毛坯切割线相对与粗线表示的坐标的位置一致
具体实施方式
在板料上采用激光刻线技术，刻上网格，通过网格坐标，可用于调整毛坯尺寸。
通过边缘线与所在网格的交点，可求出其拉深前理想边缘形状，对现有毛坯毛坯形状进行了优化。工艺孔优化、修边线优化的原理都与毛坯优化原理类似。实际上是利用了变形前后网格的对应关系。
由于变形前后网格的位置都是相对固定的，这些网格的坐标可用于激光切割中零件的定位。
Claims (3)
1.一种带坐标网格的金属薄板，其特征在于：板料上具有网格，每个网格节点在金属薄板上有特定的坐标。
2.根据权利要求1所述的一种带坐标网格的金属薄板，其特征在于：网格由细线、粗线构成，相邻细线之间的间距固定，相邻粗线之间的间距固定。
3.根据权利要求1所述的一种带坐标网格的金属薄板，其特征在于：坐标系统中一个方向金属轧制方向，另一个方向与其垂直。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102672060A (zh) * | 2011-03-16 | 2012-09-19 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种基于板料网格的翻边修边线确定方法 |
| CN105932517A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-09-07 | 番禺得意精密电子工业有限公司 | 连接器金属外壳及其制造方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110209 Termination date: 20130420 |