CN109396254A - F128后桥壳中段上、下片冷冲压工艺 - Google Patents
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Abstract
一种F128后桥壳中段上、下片冷冲压工艺，其特征是经过下料、预落料、拉延成形、切两端、冲内孔、整形、校平行度、冲孔步骤。产品形状、尺寸一致性好，操作简便，生产效率高、成本低具有推广引用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属零件冷冲压工艺，特别是一种F128后桥壳中段上、下片冷冲压工艺。
背景技术
目前，在F128后桥壳中段上、下片的生产加工中，均采用简易模具手工加工成型，产品尺寸和形状一致性差，操作繁琐，生产效率低、成本高。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足之处，而提供一种产品形状、尺寸一致性好，操作简便，生产效率高、成本低的F128后桥壳中段上、下片冷冲压工艺。
为实现上述发明目的，本发明采用的具体工艺方法是经过如下步骤：
1、下料：根据工件设计的展开尺寸，在剪板机上将钢板剪成条料；
2、预落料：利用专用落料模，在冲床或液压机上，对已剪成的条料进行预落料加工；
3、拉延成形：利用专用拉延成形模具，在冲床或液压机上，对预落料工件进行拉延成形加工；
4、切两端：利用专用切断模具，在冲床或液压机上，对已拉延成形的零工件两端进行冲切加工，保证两端面长度为513±1mm.
5、冲内孔：利用专用冲内孔模具，在冲床或液压机上，冲切内孔Ⅰ和内孔Ⅱ，内孔Ⅰ孔径为206mm，内孔Ⅱ孔径为200mm。
6、整形：利用专用整形模具，在冲床或液压机上，对分别对工件上、下片两端圆弧进行整形加工。
7、校平行度：利用专用校正模具，在液压机上，对工件上、下片进行校平行度加工。
8、冲孔：利用专用冲孔模具，以一端面及上、下片的平面定位，冲制孔径为30mm的孔，以一端面及桥壳上端平面定位冲制通气孔，孔径为16mm。
本发明由于采用以上工艺方法，产品形状、尺寸一致性好，操作简便，生产效率高、成本低具有推广引用价值。
具体实施方式
1、 根据工件设计的展开尺寸，在剪板机上将钢板剪成条料；
2、 利用专用落料模，在冲床或液压机上，对已剪成的条料进行预落料加工；
3、 利用专用拉延成形模具，在冲床或液压机上，对预落料工件进行拉延成形加工；
4、 利用专用切断模具，在冲床或液压机上，对已拉延成形的零工件两端进行冲切加工，保证两端面长度为513±1mm.
5、 利用专用冲内孔模具，在冲床或液压机上，冲切内孔Ⅰ和内孔Ⅱ，内孔Ⅰ孔径为206mm，内孔Ⅱ孔径为200mm。
6、 利用专用整形模具，在冲床或液压机上，对分别对工件上、下片两端圆弧进行整形加工。
7、 利用专用校正模具，在液压机上，对工件上、下片进行校平行度加工。
8、 利用专用冲孔模具，以一端面及上、下片的平面定位，冲制孔径为30mm的孔，以一端面及桥壳上端平面定位冲制通气孔，孔径为16mm。
Claims (1)
1.一种F128后桥壳中段上、下片冷冲压工艺，其特征是经过如下步骤：
（1）、下料：根据工件设计的展开尺寸，在剪板机上将钢板剪成条料；
（2）、预落料：利用专用落料模，在冲床或液压机上，对已剪成的条料进行预落料加工；
（3）、拉延成形：利用专用拉延成形模具，在冲床或液压机上，对预落料工件进行拉延成形加工；
（4）、切两端：利用专用切断模具，在冲床或液压机上，对已拉延成形的零工件两端进行冲切加工，保证两端面长度为513±1mm；
（5）、冲内孔：利用专用冲内孔模具，在冲床或液压机上，冲切内孔Ⅰ和内孔Ⅱ，内孔Ⅰ孔径为206mm，内孔Ⅱ孔径为200mm；
（6）、整形：利用专用整形模具，在冲床或液压机上，对分别对工件上、下片两端圆弧进行整形加工；
（7）、校平行度：利用专用校正模具，在液压机上，对工件上、下片进行校平行度加工；
（8）、冲孔：利用专用冲孔模具，以一端面及上、下片的平面定位，冲制孔径为30mm的孔，以一端面及桥壳上端平面定位冲制通气孔，孔径为16mm。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201710705641.0A CN109396254A (zh) | 2017-08-17 | 2017-08-17 | F128后桥壳中段上、下片冷冲压工艺 |
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| CN201710705641.0A CN109396254A (zh) | 2017-08-17 | 2017-08-17 | F128后桥壳中段上、下片冷冲压工艺 |
Publications (1)
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| CN109396254A true CN109396254A (zh) | 2019-03-01 |
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| CN201710705641.0A Pending CN109396254A (zh) | 2017-08-17 | 2017-08-17 | F128后桥壳中段上、下片冷冲压工艺 |
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| CN (1) | CN109396254A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110102987A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-09 | 力源液压（苏州）有限公司 | 一种卡盘加工工艺 |
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2017
- 2017-08-17 CN CN201710705641.0A patent/CN109396254A/zh active Pending
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| CN110102987A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-09 | 力源液压（苏州）有限公司 | 一种卡盘加工工艺 |
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20190301 |