CN201737628U - 一种起重机编码器安装装置 - Google Patents

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徐云
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Abstract

本实用新型的起重机编码器安装装置，用于在起重机的卷筒上安装编码器，其中，包括拨杆、传动轴、齿轮轴、联轴器、支架和连接板，其中，所述连接板与卷筒轴承座底部固定连接，所述拨杆一端位于卷筒安装轴连接孔内，另一端与所述传动轴的一端通过齿轮传动相连接，所述传动轴的另一端则穿过所述连接板与所述齿轮轴相连接，所述齿轮轴再通过联轴器与编码器相连接，所述支架则连接编码器和所述连接板。本实用新型的一种起重机编码器安装装置结构简单，操作方便，其从根本上降低了编码器的故障率，延长了起重机的使用寿命，降低了生产操作成本。

Description

一种起重机编码器安装装置
技术领域
    本实用新型涉及起重机的技术领域，具体地，涉及一种起重机编码器安装装置。
背景技术
在起重机起重过程中，起重物品需要平稳、可靠、安全的进行提升和下落操作。特别地，提升和下落的速度需要均匀。在起重机起重过程中，提升和下落的速度是通过卷筒的转速来控制的。因此，为了控制卷筒的旋转速度，通常在起重机的卷筒轴上安装有编码器。该编码器则用于监测并限制卷筒的旋转速度。
目前，常用的做法是通过联轴器进行卷筒的轴承座和编码器之间的连接。然而，具体的生产实践证明，上述连接方式有较大的缺陷。由于各种误差的累积，在具体安装过程中，卷筒轴和编码器轴很难调节至百分之百的同轴，从而导致起重机起重过程中经常出现编码器转轴弯曲变形的现象，损坏了编码器，影响了整个起重机的性能。一旦编码器遭到损坏，必须进行更换。这不但严重影响了起重机的工作效率，还极大的提高了起重机的操作成本，给用户造成了不小的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种起重机编码器安装装置，其通过拨杆传动和齿轮传动方式，避免了对编码器横向和纵向的冲击，从而有效的保护了编码器。
为了实现上述目的，本实用新型的起重机编码器安装装置，用于在起重机的卷筒上安装编码器，其中，包括拨杆、传动轴、齿轮轴、联轴器、支架和连接板，其中，
所述连接板与卷筒轴承座底部固定连接；
所述拨杆一端位于卷筒安装轴连接孔内，另一端与所述传动轴的一端通过齿轮传动相连接；
所述传动轴的另一端则穿过所述连接板与所述齿轮轴相连接；
所述齿轮轴通过联轴器与编码器相连接；
所述支架连接编码器和所述连接板。
根据上述的起重机编码器安装装置，其中，所述拨杆为圆鼓型拨杆。
根据上述的起重机编码器安装装置，其中，所述编码器外部还安装有护罩。
根据上述的起重机编码器安装装置，其中，所述联轴器为弹性联轴器。
根据上述的起重机编码器安装装置，其中，所述传动轴与所述齿轮轴之间通过尼龙齿轮相互传动连接。
根据上述的起重机编码器安装装置，其中，所述连接板通过螺栓与所述卷筒轴承座底部固定连接。
根据上述的起重机编码器安装装置，其中，所述螺栓与所述连接板之间设置有垫圈。
根据上述的起重机编码器安装装置，其中，所述支架上还安装有肋板。
根据上述的起重机编码器安装装置，其中，所述拨杆与所述传动轴通过螺纹连接。
因此，本实用新型的一种起重机编码器安装装置通过采用圆鼓型的拨杆传动，有效的减小了对编码器横向和纵向的冲击；通过采用齿轮传动与卷筒相连接，有效的防止了编码器轴向和径向的受力；通过安装保护罩，增加了编码器的防水性能。因而，本实用新型的起重机编码器安装装置结构简单，操作方便，其从根本上降低了编码器的故障率，延长了起重机的使用寿命，降低了生产操作成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种起重机编码器安装装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型的一种起重机编码器安装装置的结构示意图。如图所示，在该安装结构中，包括有包括拨杆1、传动轴2、齿轮轴12、联轴器10、支架6和连接板5。其中，拨杆1为圆鼓型，其一端安装到卷筒安装轴15的连接孔内，其另一端则与传动轴进行连接。在本实用新型中，拨杆1与传动轴2之间通过螺纹相连。所述连接板5安装在卷筒轴承座14的底部，并通过螺栓3与之固定，其中，螺栓3又通过垫圈4与连接板5相接触，从而保证了连接板5稳固的固定在卷筒轴承座14的底部。传动轴2穿过连接板5与齿轮轴12相连接。具体地，传动轴2与齿轮轴12是通过尼龙齿轮13连接在一起的。齿轮轴12再通过弹性联轴器10与编码器9相连，从而实现了编码器与卷筒之间的齿轮传动。另外，在编码器9和连接板5之间还连接有一支架6，用于支撑编码器9，齿轮轴12以及尼龙齿轮13，以保证齿轮传动的正常进行。
在本实用新型的一优选实施例中，编码器9外部还设有一护罩8，用于编码器9的防水。在支架6的下部还设有一肋板7，用于稳固整个编码器安装装置，进一步保证编码器的正常运作。而在支架5的一侧上安装有轴承座11，该轴承座11固定在支架5上，用于安装齿轮轴12，以便齿轮轴12与弹性联轴器准确连接。
下面详细介绍一下在该安装装置下，编码器的具体安装步骤：
（1）将圆鼓型拨杆与传动轴螺纹相连；
（2）将传动轴通过齿轮传动与齿轮轴连接；
（3）编码器通过弹性联轴器与齿轮轴连接；
（4）在编码器外面安装防护罩；
（5）先将圆鼓型拨杆插入到卷筒安装轴连接孔中；
（6）将连接板整体与卷筒轴承座底部固定连接在一起。
因此，本实用新型的一种起重机编码器安装装置通过采用圆鼓型的拨杆传动，有效的减小了对编码器横向和纵向的冲击；通过采用齿轮传动与卷筒相连接，有效的防止了编码器轴向和径向的受力；通过安装保护罩，增加了编码器的防水性能。因而，本实用新型的起重机编码器安装装置结构简单，操作方便，其从根本上降低了编码器的故障率，延长了起重机的使用寿命，降低了生产操作成本。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何对该起重机编码器安装装置进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (9)

1.一种起重机编码器安装装置，用于在起重机的卷筒上安装编码器，其特征在于，包括拨杆、传动轴、齿轮轴、联轴器、支架和连接板，其中，
所述连接板与卷筒轴承座底部固定连接；
所述拨杆一端位于卷筒安装轴连接孔内，另一端与所述传动轴的一端通过齿轮传动相连接；
所述传动轴的另一端则穿过所述连接板与所述齿轮轴相连接；
所述齿轮轴通过联轴器与编码器相连接；
所述支架连接编码器和所述连接板。
2.根据权利要求1所述的起重机编码器安装装置，其特征在于，所述拨杆为圆鼓型拨杆。
3.根据权利要求1所述的起重机编码器安装装置，其特征在于，所述编码器外部还安装有护罩。
4.根据权利要求1所述的起重机编码器安装装置，其特征在于，所述联轴器为弹性联轴器。
5.根据权利要求1所述的起重机编码器安装装置，其特征在于，所述传动轴与所述齿轮轴之间通过尼龙齿轮相互传动连接。
6.根据权利要求1所述的起重机编码器安装装置，其特征在于，所述连接板通过螺栓与所述卷筒轴承座底部固定连接。
7.根据权利要求6所述的起重机编码器安装装置，其特征在于，所述螺栓与所述连接板之间设置有垫圈。
8.根据权利要求1所述的起重机编码器安装装置，其特征在于，所述支架上还安装有肋板。
9.根据权利要求1所述的起重机编码器安装装置，其特征在于，所述拨杆与所述传动轴通过螺纹连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102767362A (zh) * 2012-08-08 2012-11-07 上海中联重科桩工机械有限公司 旋挖钻机的测深装置及包括该测深装置的旋挖钻机
CN104316092A (zh) * 2014-09-22 2015-01-28 江苏新美星包装机械股份有限公司 一种编码器安装结构

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