CN210368121U - 一种圆织机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆织机，属于编织机械领域，解决了现有技术中电机故障维修成本高的问题，解决该问题的技术方案主要包括机架和设于机架的主轴、凸轮、摆杆和推进盘，主轴固定于机架，凸轮和推进盘转动连接于主轴，摆杆分布在凸轮的外周侧并由凸轮带动摆动，主轴上安装有定子，凸轮与推进盘之间连接有转子，转子位于定子外周从而形成驱动凸轮和推进盘旋转的电机。本实用新型主要用于方便对电机进行维修，降低维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织机械，特别是一种圆织机。
背景技术
现有的圆织机，包括塑料圆织机或棉麻圆织机等，主轴一般都是由电机驱动，电机驱动的方式一般有两种，一种电机通过传动机构与主轴连接实现驱动，另一种是电机直接与主轴连接实现驱动。这两种方式都存在一个较大的缺陷，就是电机均固定在机架的底部，一旦电机出现故障，就需要将机器吊起来才能让维修人员对电机进行检测、拆装，维修费时费力导致维修成本较高。
实用新型内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种圆织机，方便对电机进行维修，降低维修成本。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种圆织机，包括机架和设于机架的主轴、凸轮、摆杆和推进盘，主轴固定于机架，凸轮和推进盘转动连接于主轴，摆杆分布在凸轮的外周侧并由凸轮带动摆动，主轴上安装有定子，凸轮与推进盘之间连接有转子，转子位于定子外周从而形成驱动凸轮和推进盘旋转的电机。
进一步的，所述凸轮、定子、推进盘依次由下至上分布于主轴上。
进一步的，所述主轴上设有定位凸轮的第一轴肩、定位定子的第二轴肩、定位推进盘的第三轴肩，第一轴肩、第二轴肩、第三轴肩的直径依次变小。
进一步的，所述凸轮通过第一轴承定位于第一轴肩。
进一步的，所述推进盘通过第二轴承定位于第三轴肩，推进盘的内孔与第二轴承配合。
进一步的，所述推进盘的内孔内位于第二轴承上方设有防尘盖。
进一步的，所述转子的顶端面通过螺栓与推进盘固定连接。
进一步的，所述转子的底端面通过螺栓与凸轮固定连接。
进一步的，所述凸轮上设有定位转子的定位凹槽，转子的底端外周与定位凹槽的侧壁配合。
进一步的，所述凸轮上安装有易拆装的法兰，转子的底端固定于法兰。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：主轴固定不动，利用定子外部的转子带动凸轮和推进盘旋转，利用现有的凸轮和推进盘形成电机的两个端盖，凸轮和推进盘既属于电机的一部分，同时又属于电机的负载，降低成本的同时，也方便了装配；由于凸轮和推进盘都位于机架的顶部，也就相当于电机位于机架的顶部，如果电机出现故障需要排查时，则不再需要吊起整个机器，只需要将构成电机的推进盘、凸轮、主轴等部件吊起即可，省时省力，维修成本也可以降低。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种圆织机的结构示意图(局部)。
具体实施方式
实施例一：
本实用新型提供一种圆织机，如图1所示，包括机架1和设于机架1的主轴2、凸轮3、摆杆4和推进盘5，主轴2固定于机架1，凸轮3和推进盘5转动连接于主轴2，摆杆4分布在凸轮3的外周侧并由凸轮3带动摆动，主轴2上安装有定子6，凸轮3与推进盘5之间连接有转子7，转子7位于定子6外周从而形成驱动凸轮3和推进盘5旋转的电机。与现有技术不同的，本实用新型的主轴2固定不动，利用定子6外部的转子7带动凸轮3和推进盘5旋转，利用现有的凸轮3和推进盘5形成电机的两个端盖，凸轮3和推进盘5既属于电机的一部分，同时又属于电机的负载，降低成本的同时，也方便了装配；由于凸轮3和推进盘5都位于机架1的顶部，也就相当于电机位于机架1的顶部，如果电机出现故障需要排查时，则不再需要吊起整个机器，只需要将构成电机的推进盘5、凸轮3、主轴2等部件吊起即可，省时省力，维修成本也可以降低。
考虑到凸轮3要与摆杆4装配，因此在维修电机时，尽量不拆卸凸轮3，减少拆装工作时，可以将凸轮3、定子6、推进盘5依次由下至上分布于主轴2上，这样在维修时只需要拆卸推进盘5，即可对定子6进行维修、更换，不再需要拆卸凸轮3、主轴2。
而具体到主轴2的结构，可以看到，主轴2上设有定位凸轮3的第一轴肩21、定位定子6的第二轴肩22、定位推进盘5的第三轴肩23，确保装拆的顺序是先进后出，第一轴肩21、第二轴肩22、第三轴肩23的直径依次变小，最容易拆卸的是位于最高位置的推进盘5，次之为可能出现故障的定子6，最后才是重量较大的凸轮3。
在本实施例中，凸轮3通过第一轴承31定位于第一轴肩21。第一轴承31的尺寸、数量可以根据实际强度需要来确定，图1中为示例仅设置一个。凸轮3的内孔采用阶梯孔，利用内孔中的台阶面301进行轴向定位，当然也可以采用卡簧等常见方式。
推进盘5通过第二轴承51定位于第三轴肩23，推进盘5的内孔与第二轴承51配合。在本实施例中，第二轴承51通过卡簧52实现轴向定位。当然也可以类似凸轮3的内孔采用台阶面。
由于推进盘5位置最高，为防止编织加工生产的粉尘进入推进盘5的内孔以及电机内部，可以在推进盘5的内孔内位于第二轴承51上方设有防尘盖。
转子7的顶端面通过螺栓与推进盘5固定连接，装拆都比较方便，而且转子7的顶端面与推进盘5之间具有较大的接触面积，可以提高两者连接的可靠性，也有利于将转子7内部与外部隔绝，防尘效果较好。同样的道理，转子7的底端面通过螺栓与凸轮3固定连接。而为了提高转子7与凸轮3装配的可靠性，可以在凸轮3上设有定位转子7的定位凹槽302，转子7的底端外周与定位凹槽302的侧壁配合。
实施例二：
由于实施例一中螺栓由下向上将凸轮3与转子7固定连接，为方便转子7与凸轮3装拆，可以在凸轮3上安装有易拆装的法兰，转子7的底端固定于法兰，法兰与凸轮3通过螺栓由上向下固定，在拆卸转子7时，可以先连同法兰一起拆下，然后再将法兰与转子7分离，装配时反向操作即可，可以解决凸轮3与机架1之间空间较小不利转子7装拆的问题。
本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。
Claims (10)
1.一种圆织机，包括机架和设于机架的主轴、凸轮、摆杆和推进盘，其特征在于，所述主轴固定于机架，凸轮和推进盘转动连接于主轴，摆杆分布在凸轮的外周侧并由凸轮带动摆动，主轴上安装有定子，凸轮与推进盘之间连接有转子，转子位于定子外周从而形成驱动凸轮和推进盘旋转的电机。
2.根据权利要求1所述的圆织机，其特征在于，所述凸轮、定子、推进盘依次由下至上分布于主轴上。
3.根据权利要求2所述的圆织机，其特征在于，所述主轴上设有定位凸轮的第一轴肩、定位定子的第二轴肩、定位推进盘的第三轴肩，第一轴肩、第二轴肩、第三轴肩的直径依次变小。
4.根据权利要求3所述的圆织机，其特征在于，所述凸轮通过第一轴承定位于第一轴肩。
5.根据权利要求3所述的圆织机，其特征在于，所述推进盘通过第二轴承定位于第三轴肩，推进盘的内孔与第二轴承配合。
6.根据权利要求5所述的圆织机，其特征在于，所述推进盘的内孔内位于第二轴承上方设有防尘盖。
7.根据权利要求1至6任一所述的圆织机，其特征在于，所述转子的顶端面通过螺栓与推进盘固定连接。
8.根据权利要求1至6任一所述的圆织机，其特征在于，所述转子的底端面通过螺栓与凸轮固定连接。
9.根据权利要求8所述的圆织机，其特征在于，所述凸轮上设有定位转子的定位凹槽，转子的底端外周与定位凹槽的侧壁配合。
10.根据权利要求1至6任一所述的圆织机，其特征在于，所述凸轮上安装有易拆装的法兰，转子的底端固定于法兰。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921002066.9U CN210368121U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种圆织机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921002066.9U CN210368121U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种圆织机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210368121U true CN210368121U (zh) | 2020-04-21 |
Family
ID=70268266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201921002066.9U Active CN210368121U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种圆织机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210368121U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110219089A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-10 | 雁峰集团有限公司 | 一种圆织机 |
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2019
- 2019-06-28 CN CN201921002066.9U patent/CN210368121U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN110219089A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-10 | 雁峰集团有限公司 | 一种圆织机 |
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