CN201901564U - 一种起重机编码器安装装置 - Google Patents

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陈志刚
苏令华
徐云
孙建本
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Abstract

本实用新型提供一种起重机编码器安装装置，其中，包括安装座，传动轴，联轴器，拨动连杆，轴和固定座，所述安装座固定在卷筒安装轴上；所述传动轴固定在所述安装座上；所述传动轴通过所述联轴器与编码器相连；所述拨动连杆一端与所述传动轴相连，另一端与所述轴连接；所述轴固定在所述固定座上。本实用新型的一种起重机编码器安装装置通过采用拨动连杆传动，有效的减小了对编码器横向和纵向的冲击；将编码器通过拨动连杆传递检测回转量，有效的防止了编码器轴向和径向的受力；通过安装保护罩，增加了编码器的防水性能；其结构简单，操作方便，其从根本上降低了编码器的故障率，延长了起重机的使用寿命，降低了生产操作成本。

Description

一种起重机编码器安装装置
技术领域
本实用新型涉及起重机的技术领域，特别地，涉及一种起重机编码器安装装置。
背景技术
在起重机起重过程中，起重物品需要平稳、可靠、安全的进行提升和下落操作。特别地，提升和下落的速度需要均匀。在起重机起重过程中，提升和下落的速度是通过卷筒的转速来控制的。因此，为了控制卷筒的旋转速度，通常在起重机的卷筒轴上安装有编码器。该编码器则用于监测并限制卷筒的旋转速度。
目前，起重机上常用的做法是通过联轴器直接进行卷筒的轴承座和编码器之间的连接。然而，具体的生产实践证明，上述连接方式有较大的缺陷。由于各种误差的累积，在具体安装过程中，不能很好的保证编码器轴与卷筒轴之间的同轴度，从而导致起重机起重过程中经常出现编码器转轴弯曲变形的现象，损坏了编码器，影响了整个起重机的性能。一旦编码器遭到损坏，必须进行更换。这不但严重影响了起重机的工作效率，还极大的提高了起重机的操作成本，给用户造成了不小的经济损失。
实用新型内容
为了实现上述目的，本实用新型的一种起重机编码器安装装置，其通过采用拨动连杆传动的方式方式，避免了对编码器横向和纵向的冲击，从而有效的保护了编码器。
本实用新型的目的在于提供一种起重机编码器安装装置，其中，包括安装座，传动轴，联轴器，拨动连杆，轴和固定座，其中，
所述安装座固定在卷筒安装轴上；
所述传动轴固定在所述安装座上；
所述传动轴通过所述联轴器与编码器相连；
所述拨动连杆一端与所述传动轴相连，另一端与所述轴连接；
所述轴固定在所述固定座上。
根据上述的起重机编码器安装装置，其中，所述联轴器为弹性联轴器。
根据上述的起重机编码器安装装置，其中，所述编码器外部安装有保护罩。
根据上述的起重机编码器安装装置，其中，所述轴通过螺栓固定在所述固定座上。
根据上述的起重机编码器安装装置，其中，所述螺栓与所述固定座之间还设置有垫圈。
根据上述的起重机编码器安装装置，其中，所述传动轴通过轴承座固定在所述安装座上。
根据上述的起重机编码器安装装置，其中，所述轴承座通过螺钉固定在所述安装座上。
根据上述的起重机编码器安装装置，其中，所述拨动连杆通过设置在所述轴上的腰孔结构与所述轴相连。
根据上述的起重机编码器安装装置，其中，所述拨动连杆的一端通过螺钉与所述传动轴相连。
因此，本实用新型的一种起重机编码器安装装置通过采用拨动连杆传动，有效的减小了对编码器横向和纵向的冲击；将编码器通过拨动连杆传递检测回转量，有效的防止了编码器轴向和径向的受力；通过安装保护罩，增加了编码器的防水性能。因而，本实用新型的起重机编码器安装装置结构简单，操作方便，其从根本上降低了编码器的故障率，延长了起重机的使用寿命，降低了生产操作成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种起重机编码器安装装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型的一种起重机编码器安装装置的结构示意图。如图所示，在该编码器安装装置中，包括有安装座4，传动轴8，联轴器2，拨动连杆10，轴11和固定座13。具体地，安装座4固定在卷筒安装轴6上，传动轴8再固定在安装座4上；接着，传动轴8又通过联轴器2与编码器1连接。拨动连杆10的一端通过螺钉与传动轴8相连；另一端则与轴11相连，具体地，轴11的上部设置有腰孔结构，拨动连杆10穿过该腰孔结构与轴11相连接。最后，轴11通过螺栓12固定在固定座13上。为了保证螺栓12与固定座13之间的稳固连接，在螺栓12和固定座13之间可设置有垫圈9。另外，本实用新型中的联轴器2可以优选为弹性联轴器。
在本实用新型的一优选实施例中，传动轴8通过轴承座4固定在安装座4上的，具体地，通过螺钉将轴承座4固定在安装座4上的。
在本实用新型的另一优选实施例中，编码器1外部还设有一保护罩7，以实现编码器1的防水性能。
下面详细介绍一下在该起重机编码器安装装置中，编码器的具体安装步骤：
（1）将安装座4放置在卷筒安装轴6上；
（2）将编码器1放置在安装座4的上端；
（3）将拨动连杆10的一端与传动轴8相连；
（4）将拨动连杆10的另一端与轴11相连；
（5）将编码器1通过弹性联轴器2与传动轴8相连；
（6）在编码器1外面安装保护罩7。
通过上述安装方式，编码器与卷筒安装轴保持了同轴度，固定座可以与其他机构相连接。在编码器工作时，通过拨杆传动，避免了编码器的轴向和径向受力，从而保护编码器免受损坏。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何对该起重机编码器安装装置进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (9)

1.一种起重机编码器安装装置，其特征在于，包括安装座，传动轴，联轴器，拨动连杆，轴和固定座，其中，
    所述安装座固定在卷筒安装轴上；
所述传动轴固定在所述安装座上；
所述传动轴通过所述联轴器与编码器相连；
所述拨动连杆一端与所述传动轴相连，另一端与所述轴连接；
所述轴固定在所述固定座上。
2.根据权利要求1所述的起重机编码器安装装置，其特征在于，所述联轴器为弹性联轴器。
3.根据权利要求1所述的起重机编码器安装装置，其特征在于，所述编码器外部安装有保护罩。
4.根据权利要求1所述的起重机编码器安装装置，其特征在于，所述轴通过螺栓固定在所述固定座上。
5.根据权利要求4所述的起重机编码器安装装置，其特征在于，所述螺栓与所述固定座之间还设置有垫圈。
6.根据权利要求1所述的起重机编码器安装装置，其特征在于，所述传动轴通过轴承座固定在所述安装座上。
7.根据权利要求6所述的起重机编码器安装装置，其特征在于，所述轴承座通过螺钉固定在所述安装座上。
8.根据权利要求1所述的起重机编码器安装装置，其特征在于，所述拨动连杆通过设置在所述轴上的腰孔结构与所述轴相连。
9.根据权利要求1所述的起重机编码器安装装置，其特征在于，所述拨动连杆的一端通过螺钉与所述传动轴相连。
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