CN201737472U - 一种转子式粉料添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种转子式粉料添加装置,包括机架和料斗,机架上设置有圆筒状的定子,定子的筒壁上开设有与料斗下料口密封配合的通孔,定子内转动装配有与定子同轴线的圆柱形的转子,转子的柱面上开设有供粉料落入的料槽,转子一端的端面上开设有与料槽对应相通的排料口,定子与转子设有排料口的一端密封配合并开设有可与排料口依次贯通的出料口,转子的柱面与定子内壁面密封配合,定子的筒壁上开设有可通过料槽及排料口与出料口贯通的用于与气管连接的进气口,转子通过驱动轴与驱动装置传动连接;本实用新型把料斗和高压气隔离,料斗处处于常压状态,可以增大进气管气体压力,可实现不用停车就可向料斗直接加料。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉体输送领域,尤其是一种转子式粉料添加装置。
背景技术
在粉体输送的领域内,主要的输送设备有螺旋式送料泵、料封泵等。中国专利ZL03235795.8公开了一种粉状速凝剂添加器,该粉状速凝剂添加器属于螺旋式送料泵的范畴,此粉状速凝剂添加器含有压力气管A、密封料仓、螺旋管进给机构和定量配料机构,密封料仓与螺旋管进给机构连通,压力气管A与密封料仓连通,螺旋管进给机构的出料管与砼喷枪或砼输料管连通。螺旋式送料泵在出口处风压过大的条件下,泵内很难形成有效的料封,使锁风失败,因此螺旋式送料泵的工作压力是比较低的,一般只有0.1兆帕;还有,该泵是采用的密封料仓,料仓内的压力大于大气压,因此加料时一般需要停车添加,这样会对生产的连续性造成一定的影响。料封泵主要由扩散室、泵体、活动风管、执行机构等部分组成。低压空气经进风管、泵体,进入扩散室。高速气流经过泵体时把周围物料气化,出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压,把气化物吸入到输料管,然后被高速气流提升到卸料点。料封泵中采用罗茨风机来提供高速气流,可以实现大流量送料,但是粉状物料从料仓内落下时容易出现起拱现象,而以负压的形式无法破拱,使得物料无法输送。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种送料压力高且可实现不停车加料的转子式粉料添加装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种转子式粉料添加装置,包括机架和料斗,机架上设置有圆筒状的定子,定子的筒壁上开设有与料斗下料口密封配合的通孔,定子内转动装配有与定子同轴线的圆柱形的转子,转子的柱面上开设有供粉料落入的料槽,转子一端的端面上开设有与料槽对应相通的排料口,定子与转子设有排料口的一端密封配合并开设有可与排料口依次贯通的出料口,转子的柱面与定子内壁面密封配合,定子的筒壁上开设有可通过料槽及排料口与出料口贯通的用于与气管连接的进气口,转子通过驱动轴与驱动装置传动连接。
所述定子的柱面上沿转子的转动方向于进气口和料斗的下料口之间开设有余气余料排出口。
所述余气余料排出口上密封连接有余料收集袋,余料收集袋的外部罩设有隔离箱。
所述定子设为一端开口,定子的开口端上设置有罩盖,出料口设置在罩盖上。
所述罩盖与转子端面配合处设置有密封圈。
转子柱面与定子配合处在定子或转子上设置有圆周密封。
所述进气口密封连接有进气管,进气管上串接有气水分离器。
所述驱动装置包括电机,电机上配合安装有无级调速机。
所述定子的外部密封设置有隔离罩。
所述料斗的加料口处设置有用于防止粉料上扬的料斗密封盖料,斗密封盖上设置有用于保证料斗内外气压平衡的通气孔,通气孔上设置有过滤网。
本实用新型的转子式粉料添加装置把料斗和高压气隔离,料斗处处于常压状态,可以增大进气管气体的压力,一般可达到0.5兆帕,提高了粉料输送的质量和效率,同时可实现不用停车就可向料斗直接加料;定子上开设有余气余料排出口,可以把料槽排料后残留的气体排出,从而避免了粉料在入料口处的起拱现象;余料收集袋可以过滤余气中夹杂的余料,循环利用,节约了资源;隔离箱罩设在余料收集袋的外部,可以防止周围环境对余料的污染;定子设置为一端开口有利于保证定子的密封,出料口设置在罩盖上,可以方便零部件的更换;罩盖与转子端面配合处设置的密封圈有效的防止了装置运行中粉料在罩盖处的泄漏;转子柱面与定子配合处在定子或转子上设置的圆周密封防止了转子转动过程中粉料在定子内的泄漏,进气管上串接的气水分离器对高压气进行干燥,防止潮湿空气进入料槽使粉料凝结,在电机上加装无级调速机,可以通过调节电机的转速来方便的控制和微调粉料的添加量;定子的外部密封设置的隔离罩和加料口处盖设的料斗密封盖可以防止粉料在工作过程中故障泄漏而污染空气。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图;
图2是本实用新型的转子的结构示意图;
图3是本实用新型一种实施例的转子与定子配合的径向剖视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,一种转子式粉料添加装置,包括机架和料斗1,机架上设置有圆筒状的一端开口的定子2,定子2的筒壁上开设有与料斗1下料口密封配合的通孔,定子2内转动装配有与定子同轴的圆柱形的转子3,转子3的柱面上开设有供粉料落入的料槽4,上述定子2上与料斗1的下料口对应的孔应小于料斗1的下料口同时大于料槽的开口,以保证料斗1内的粉料能够更容易的填满料槽4,转子3一端的端面上开设有与料槽4对应相通的排料口6,定子2的开口端设有可拆卸的罩盖9,转子3设有排料口6的一端与罩盖9密封配合,在罩盖9和转子3之间设有一个密封圈19,该密封圈可采用耐磨而有弹性的橡胶制成,密封圈用于保证罩盖9与排料口之间的密封,罩盖9上开设有可与排料口6依次贯通的出料口7,当然,密封圈上也开设有相应的通孔。转子3的柱面与定子2密封配合,定子2的筒面内壁上设有一层密封板20,该密封板的材质为橡胶,用于保证料槽4与定子内壁的密封,定子2的筒壁上开设有可通过料槽4及排料口6与出料口7间隔贯通的用于与气管连接的进气口8,当然,密封板上同时开设有相应的通孔,转子3沿轴向设置有用于与驱动装置轴连接的连接孔,转子3与驱动轴采用花键配合的方式,定子2和罩盖9上开设有与连接孔对应的通孔,这样也是为了能够让驱动轴穿入,驱动装置采用电机和与电机配合使用的无级调速机14,在转子3和无级调速14之间设置有减速器15,所述定子2的柱面上沿转子3的转动方向于进气口8和料斗1的下料口之间开设有余气余料排出口11,所述余气余料排出口11上密封连接有余料收集袋12,所述余料收集袋12的外部罩设有隔离箱13。所述进气口8密封连接有进气管,进气管上串接有气水分离器18。所述定子的外周向上密封设置有隔离罩16,料斗1的加料口处盖设有用于防尘的料斗密封盖17, 料斗密封盖上设置有用于保证料斗内外气压平衡的通气孔,通气孔上设置有过滤网。
上述实施例中,所述的定子还可以设置为两端开口,然后在其两端设置相应的密封罩盖。
Claims (10)
1.一种转子式粉料添加装置,其特征在于:包括机架和料斗,机架上设置有圆筒状的定子,定子的筒壁上开设有与料斗下料口密封配合的通孔,定子内转动装配有与定子同轴线的圆柱形的转子,转子的柱面上开设有供粉料落入的料槽,转子一端的端面上开设有与料槽对应相通的排料口,定子与转子设有排料口的一端密封配合并开设有可与排料口依次贯通的出料口,转子的柱面与定子内壁面密封配合,定子的筒壁上开设有可通过料槽及排料口与出料口贯通的用于与气管连接的进气口,转子通过驱动轴与驱动装置传动连接。
2.根据权利要求1所述的转子式粉料添加装置,其特征在于:所述定子的柱面上沿转子的转动方向于进气口和料斗的下料口之间开设有余气余料排出口。
3.根据权利要求2所述的转子式粉料添加装置,其特征在于:所述余气余料排出口上密封连接有余料收集袋,余料收集袋的外部罩设有隔离箱。
4.根据权利要求1所述的转子式粉料添加装置,其特征在于:所述定子设为一端开口,定子的开口端上设置有罩盖,出料口设置在罩盖上。
5.根据权利要求4所述的转子式粉料添加装置,其特征在于:所述罩盖与转子端面配合处设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述的转子式粉料添加装置,其特征在于:转子柱面与定子配合处在定子或转子上设置有圆周密封。
7.根据权利要求1所述的转子式粉料添加装置,其特征在于:所述进气口密封连接有进气管,进气管上串接有气水分离器。
8.根据权利要求1所述的转子式粉料添加装置,其特征在于:所述驱动装置包括电机,电机上配合安装有无级调速机。
9.根据权利要求1-8任一项所述的转子式粉料添加装置,其特征在于:所述定子的外部密封设置有隔离罩。
10.根据权利要求1-8任一项所述的转子式粉料添加装置,其特征在于:所述料斗的加料口处设置有用于防止粉料上扬的料斗密封盖,料斗密封盖上设置有用于保证料斗内外气压平衡的通气孔,通气孔上设置有过滤网。
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CN105752983A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-07-13 | 阳城县绿色铸造研发中心 | 用于二硫化碳气化反应炉的连续给料器 |
CN108438938A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-08-24 | 张家港市清源水处理有限公司 | 一种污水处理系统中使用的石灰投放装置及其石灰投放系统 |
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