CN201737362U - 转子式粉料添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种转子式粉料添加装置，包括料斗，料斗的出料口下方从上到下依次设置有上密封板、转子及下密封板，上密封板上具有与所述的料斗的下料口密封连接的进料孔，所述的转子的上、下端面与所述的上、下密封板对应密封配合，上、下密封板上对应开设有进气口和出料口，转子在其轴线方向上设置有一组粉料通道，粉料通道依次与所述的进气口及出料口贯通，转子的外周罩设有隔离罩，所述的隔离罩内通设有散热风管；由于本实用新型的转子式粉料添加装置把料斗和高压气隔离，料斗处处于常压状态，可以增大进气管气体的压力，一般可达到0.5兆帕，提高了粉料输送的质量和效率，同时可实现不用停车就可向料斗直接加料。

Description

转子式粉料添加装置

技术领域

本实用新型涉及粉体输送领域，尤其是一种转子式粉料添加装置。

背景技术

在粉体输送的领域内，主要的输送设备有螺旋式送料泵、料封泵等。中国专利ZL03235795.8公开了一种粉状速凝剂添加器，该粉状速凝剂添加器属于螺旋式送料泵的范畴，此粉状速凝剂添加器含有压力气管A、密封料仓、螺旋管进给机构和定量配料机构，密封料仓与螺旋管进给机构连通，压力气管A与密封料仓连通，螺旋管进给机构的出料管与砼喷枪或砼输料管连通。螺旋式送料泵在出口处风压过大的条件下，泵内很难形成有效的料封，使锁风失败，因此螺旋式送料泵的工作压力是比较低的，一般只有0.1MPa左右。还有，该泵是采用的密封料仓，料仓内的压力大于大气压，因此加料时一般需要停车添加，这样会对生产的连续性造成一定的影响。料封泵主要由扩散室、泵体、活动风管、执行机构等部分组成。低压空气经进风管、泵体，进入扩散室。高速气流经过泵体时把周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物吸入到输料管，然后被高速气流提升到卸料点。料封泵中采用罗茨风机来提供高速气流，可以实现大流量送料，但是粉状物料从料仓内落下时容易出现起拱现象，而以负压的形式无法破拱，使得物料无法输送。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种送料压力高且可实现不停车加料的转子式粉料添加装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：转子式粉料添加装置，包括料斗，料斗的出料口下方从上到下依次设置有上密封板、转子及下密封板，所述的上密封板上具有与所述的料斗的下料口密封连接的进料口，所述的转子的上、下端面与所述的上、下密封板对应密封配合，所述的上、下密封板上对应开设有进气口和出料口，所述的转子在其轴线方向上设置有一组粉料通道，所述的粉料通道依次与所述的进气口及出料口贯通，所述的转子的外周罩设有隔离罩，所述的隔离罩内通设有散热风管。

所述的隔离罩与所述的上、下密封板密封配合，所述的隔离罩上具有散热口，所述的散热口上设置有过滤装置。

所述的隔离罩为两端开口的筒形结构，所述的隔离罩的周面上具有至少一根沿其轴线方向的铰接轴及至少一个沿其轴线方向上的开口，所述的开口上设置有锁紧装置。

所述的散热风管上串接有用于调节气量的节流阀。

在所述的上密封板的上方于所述的进料口处设置有用于调节粉料流量的调节板。

所述料斗的加料口处设有用于防止粉料上扬的料斗密封盖，料斗密封盖上具有用于保证料斗内外气压平衡的通气孔，所述的通气孔上设置有过滤网。

由于本实用新型的转子式粉料添加装置把料斗和高压气隔离，料斗处处于常压状态，可以增大进气管气体的压力，一般可达到0.5兆帕，提高了粉料输送的质量和效率，同时可实现不用停车就可向料斗直接加料，另外，在所述的转子的外部罩设隔离罩，这样可以防止在所述的上、下密封板或者转子磨损后从二者的配合处泄露的粉料扩散到空气中，污染周围环境；在所述的隔离罩内通设散热风管，可有效地降低所述的上、下密封板与转子配合面的温度，避免因转子外部空气不流通而导致所述的上、下密封板与转子摩擦产生的热量积聚，甚至破坏上、下密封板或者转子。

进一步的，在所述的隔离罩上设置带过滤装置的散热口，这样可以与散热风管配合，最终保证隔离罩内空气的流通；所述的隔离罩可采用两端开口的筒形结构，其两端可与所述的上、下密封板对应密封配合；通过在所述的隔离罩的周面上设置铰接轴及锁紧装置，可方便的拆装所述的隔离罩；在所述的散热风管上串接节流阀，可根据需要方便的调节散热风管气量的大小；在所述的进料口处设置调节板，可根据需要方便的调节粉料的流量；在所述的料斗的加料口处设置的料斗密封盖可以防止粉料在粉料添加装置工作过程中上扬而污染周围环境，在所述的料斗密封盖上开设具有过滤网的通气孔，这样可以防止所述的料斗内外气压不平衡而导致粉料起拱。

附图说明

图1是本实用新型的转子式粉料添加装置的一种实施例的结构示意图；

图2是图1中上支撑板的结构示意图；

图3是图1中转子的结构示意图；

图4是图1中隔离罩的俯视图；

图5是图4的立体图。

具体实施方式

图1-5所示，本实用新型的粉料添加装置的实施例1，机架21上固定设置有减速器22，减速器22的输出轴处套设有倒截头锥形的支撑套23，支撑套23上方依次向上对应设置有下密封板24、柱状的转子25、上密封板26和料斗28，上密封板26上具有与料斗28的下料口相通的进料口43，料斗28和上密封板之间于进料口43处设置有用于调节流量的调节板42；下密封板24与支撑套23固定连接，上密封板26通过螺钉与料斗28固定连接；料斗28的加料口上盖装有料斗密封盖27，料斗密封盖27上具有用于保持料斗28的内外气压平衡的通气孔29，通气孔29处设置有滤网，转子25与驱动装置传动连接，驱动装置采用电机30，电机30通过减速器与转子25传动连接；上密封板26上在料斗28的下料口的范围之外设置有进气口，进气口上密封连接有进气管31，进气管31上串接有气水分离器32，下密封板24上开设有与进气口对应的出料口，出料口上密封连接有出料管33，转子25的两端面之间开设有一组（至少一个）轴向的粉料通道34，粉料通道34的进口位于转子的上端面上，粉料通道34的进口在转子25的转动过程中通过上密封板26上的通孔与料斗28的下料口周期导通，粉料通道34的出口位于转子25的下端面，粉料通道34在转子25的转动过程中与对应的进气口和出料口周期导通；转子25的外周罩设有隔离罩35，隔离罩35为两端开口的筒形结构，隔离罩35的两端分别与的上、下密封板对应密封配合，隔离罩35的周面上具有一个（当然，在其它实施例中也可以是两个或者两个以上）轴向的铰接轴36和一个（当然，在其它实施例中也可以是两个或者两个以上）轴向开口，开口处设置有锁扣37，这样是为了方便隔离罩35的安装；隔离罩35上具有散热风管，散热风管包括散热出风管38，散热出风管38密封连接有散热进风管39，散热进风管39上串接有节流阀40，散热进风管39的进风端通过配风器41与进气管31并联连接，隔离罩35的周面上具有用于散热的散热窗口，散热窗口上设置有过滤海绵。

Claims (6)

1.转子式粉料添加装置，其特征在于：包括料斗，料斗的出料口下方从上到下依次设置有上密封板、转子及下密封板，所述的上密封板上具有与所述的料斗的下料口密封连接的进料口，所述的转子的上、下端面与所述的上、下密封板对应密封配合，所述的上、下密封板上对应开设有进气口和出料口，所述的转子在其轴线方向上设置有一组粉料通道，所述的粉料通道依次与所述的进气口及出料口贯通，所述的转子的外周罩设有隔离罩，所述的隔离罩内通设有散热风管。

2.根据权利要求1所述的转子式粉料添加装置，其特征在于：所述的隔离罩与所述的上、下密封板密封配合，所述的隔离罩上具有散热口，所述的散热口上设置有过滤装置。

3.根据权利要求1或2所述的转子式粉料添加装置，其特征在于：所述的隔离罩为两端开口的筒形结构，所述的隔离罩的周面上具有至少一根沿其轴线方向的铰接轴及至少一个沿其轴线方向上的开口，所述的开口上设置有锁紧装置。

4.根据权利要求1所述的转子式粉料添加装置，其特征在于：所述的散热风管上串接有用于调节气量的节流阀。

5.根据权利要求1所述的转子式粉料添加装置，其特征在于：在所述的上密封板的上方于所述的进料口处设置有用于调节粉料流量的调节板。

6.根据权利要求1所述的转子式粉料添加装置，其特征在于：所述料斗的加料口处设有用于防止粉料上扬的料斗密封盖，料斗密封盖上具有用于保证料斗内外气压平衡的通气孔，所述的通气孔上设置有过滤网。

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