CN210417755U - 一种粉状物料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种粉状物料输送装置，包括支架，支架上端设置有原料罐，原料罐的上端设置有进料口，进料口上端螺纹连接有进料口盖，原料罐下端开设有第一出料口，原料罐第一出料口下端密封连接有“Y”形三通，原料罐下方设置有两个中转罐，“Y”形三通的另外两个端口均连通有中转罐，且“Y”形三通中连通有中转罐两个端口均设置有第一电磁阀，两个中转罐的上端面均开设有进气道，且进气道上设置有第二电磁阀，中转罐的下端设置有第二出料口，第二出料口处设置有第三电磁阀，支架上设置有高压气泵，高压气泵的出气管道通过“Y”形三通连通到两个中转罐的进气道。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送领域，尤其涉及一种粉末状物料输送装置。
背景技术
在分子膜生产前期需要对粉末状的原料进行输送，传统的输送带和滑槽等装置都会导致原料粉末暴露在空气中，可能导致原料里面掺入杂质，由于暴露在空气中，没有保护措施在运输过程中可能导致原料的损失，造成不必要的浪费，因此开发一款能够密封传输粉状物料的输送装置就显得尤为必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉状物料输送装置，在车间内密封输送粉状物料。
采用的技术方案如下：
一种粉状物料输送装置，包括支架，支架上端设置有原料罐，原料罐的上端设置有进料口，进料口上端螺纹连接有进料口盖，原料罐下端开设有第一出料口，原料罐第一出料口下端密封连接有“Y”形三通，原料罐下方设置有两个中转罐，“Y”形三通的另外两个端口均连通有中转罐，且“Y”形三通中连通有中转罐两个端口均设置有第一电磁阀，两个中转罐的上端面均开设有进气道，且进气道上设置有第二电磁阀，中转罐的下端设置有第二出料口，第二出料口处设置有第三电磁阀，支架上设置有高压气泵，高压气泵的出气管道通过“Y”形三通连通到两个中转罐的进气道。
优选的，所述支架的下端设置有带刹车的万向滚轮。
优选的，所述进料口的上端螺纹连接有进料口盖，进料口盖儿包括竖向设置的圆管，圆管上开设有多个小孔，套筒上端设置有上小下大的圆锥形顶帽。
优选的，原料罐的内部竖向设置有搅拌轴，搅拌轴上轴向设置有螺旋搅拌叶，搅拌轴由设置在原料罐上方的驱动电机驱动。
优选的，所述的原料罐下端为上大下小的圆锥形。
有益效果在于：本实用新型一种粉状物料输送装置通过设置螺旋搅拌叶使得原料罐内的粉状物料减少了板结，使得粉状物料更容易下放，原料罐下端两个中转罐和电磁阀的设置使得中转罐交替使用，使粉状物料的输出具有持续性。
附图说明
图1为本实用新型一种粉状物料输送装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步描述：如图1所示：一种粉状物料输送装置，包括支架1，支架1下端设置有带刹车的万向滚轮2，万向滚轮2的设置便于粉状物料输送装置的移动，支架1上端设置有原料罐3，原料罐3的上端设置有进料口3-1，进料口3-1上端螺纹连接有进料口盖4，进料口盖4包括竖向设置的圆管5，圆管5上开设有多个小孔，圆管5上端设置有上小下大的圆锥形顶帽，多孔圆管5的设置便于外界与原料罐3内的气压平衡，利于原料罐3内粉状原料的下放，原料罐3的内部竖向设置有搅拌轴6，搅拌轴6上沿轴向均匀分布有螺旋搅拌叶6-1，搅拌轴6由设置在原料罐3上方的驱动电机15驱动，驱动电机15为现有技术在此不再赘述，螺旋搅拌叶6-1片的设置避免下料时原料罐3内部原料的堵塞，原料罐3下端开设有第一出料口7，且原料罐3下端为上大下小的圆锥形，圆锥形的设置便于物料的聚集和下放，
原料罐3的第一出料口7下端密封连接有“Y”形三通，原料罐3下方设置有两个中转罐8，中转罐8固定设置在支架1上，“Y”形三通的另外两个端口下端均连通有中转罐8，且“Y”形三通连通有中转罐8的两个端口均设置有第一电磁阀9，电磁阀为现有技术在此不再赘述，两个中转罐8的上端面均开设有进气道10，且进气道10上设置有第二电磁阀11，中转罐8的下端设置有第二出料口12，第二出料口12处设置有第三电磁阀13，支架1右端设置有高压气泵14，高压气泵14为现有技术，在此不再赘述，高压气泵14的出气管道通过“Y”形三通连通到两个中转罐8的进气道10。
具体工作过程如下：关闭第一电磁阀9、第二电磁阀11和第三电磁阀13，从进料口3-1处向原料罐3中加入粉状物料，待加料完成后将进料口盖4螺纹连接到进料口3-1处，打开左端中转罐8的电磁阀，启动驱动电机15，驱动螺旋搅拌叶6-1转动，使粉状物料下落到左端中转罐8，待左端中转罐8内的粉状物料加装完成，关闭第一电磁阀9，打开左端中转罐8下端的第三电磁阀13，打开左端中转罐8上端的第二电磁阀11，启动高压气泵14，粉状物料在压缩空气的吹动下沿第二出料口12输出，在关闭左端中转罐8第一电磁阀9的同时，打开右端中转罐8第一电磁阀9，使粉状物料落入右端中转罐8，待右端中转罐8加装完成，关闭右端中转罐8第一电磁阀9，待左端中转罐8内粉状物料下放完成，打开右端中转罐8下端的第三电磁阀13和右端中转罐8上端的第二电磁阀11，关闭左端中转罐8上端的第二电磁阀11和左端中转罐8下端的第三电磁阀13，粉状物料在压缩空气的吹动下沿第二出料口12输出，左端的中转罐8和右端中转罐8交替使用使得粉状物料能够持续输送。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种粉状物料输送装置，其特征在于：包括支架，支架上端设置有原料罐，原料罐的上端设置有进料口，进料口上端螺纹连接有进料口盖，原料罐下端开设有第一出料口，原料罐第一出料口下端密封连接有“Y”形三通，原料罐下方设置有两个中转罐，“Y”形三通的另外两个端口均连通有中转罐，且“Y”形三通中连通有中转罐两个端口均设置有第一电磁阀，两个中转罐的上端面均开设有进气道，且进气道上设置有第二电磁阀，中转罐的下端设置有第二出料口，第二出料口处设置有第三电磁阀，支架上设置有高压气泵，高压气泵的出气管道通过“Y”形三通连通到两个中转罐的进气道。
2.如权利要求1所述的一种粉状物料输送装置，其特征在于：所述支架的下端设置有带刹车的万向滚轮。
3.如权利要求1所述的一种粉状物料输送装置，其特征在于：所述进料口的上端螺纹连接有进料口盖，进料口盖包括竖向设置的圆管，圆管上开设有多个小孔，套筒上端设置有上小下大的圆锥形顶帽。
4.如权利要求1所述的一种粉状物料输送装置，其特征在于：原料罐的内部竖向设置有搅拌轴，搅拌轴上轴向设置有螺旋搅拌叶，搅拌轴由设置在原料罐上方的驱动电机驱动。
5.如权利要求1所述的一种粉状物料输送装置，其特征在于：所述的原料罐下端为上大下小的圆锥形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921379306.7U CN210417755U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 一种粉状物料输送装置 |
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-08-23 CN CN201921379306.7U patent/CN210417755U/zh active Active
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