CN207432724U - 一种电力电缆生产工艺段的绝缘料无尘输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电力电缆生产工艺段的绝缘料无尘输送系统，包括设置于电缆绝缘层挤出机进料口前端依次相接的密闭式绝缘料储料罐及绝缘料输送罐，绝缘料输送罐顶部设置有透明体密封盖，透明体密封盖装配于绝缘料输送罐顶部与绝缘料输送罐形成密封结构。本实用新型有助于保证绝缘料的固有纯度，维持绝缘料的连续输送，避免绝缘层挤出工艺中出现断料现象，提高绝缘层挤出效率，保证获得的绝缘层整体质量，提高制备的电力电缆整体强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力电缆生产技术领域，特别涉及一种电力电缆生产工艺段的绝缘料无尘输送系统。
背景技术
电力电缆作为电力输送的主要通道，对于以电力作为基础能源的产业有着至关重要的作用。电力电缆生产过程中，为降低电损耗，提高安全等级，通常情况下，在导电芯体外侧壁至少挤出有1层绝缘层。绝缘层的加工需要连续挤出，以保证绝缘层的挤出效率，提高加工的绝缘层质量，基于上述要求，需要保证绝缘料的连续供应，整个绝缘料输送过程中不能出现中断，与此同时，作为特种产品，用于制备电力电缆绝缘层的绝缘料需要保证极高的纯度，避免由于绝缘料纯度不够而导致的绝缘层整体强度下降，影响电力电缆的使用寿命。
基于以上分析，对现有电力电缆绝缘料输送装置进行技术改进，设计一种电力电缆生产工艺段的绝缘料无尘输送系统，保证绝缘料的固有纯度，维持绝缘料的连续输送，避免绝缘层挤出工艺中出现断料现象，提高绝缘层挤出效率，保证获得的绝缘层整体质量，提高制备的电力电缆整体强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是，针对现有电力电缆绝缘料输送装置进行技术改进，设计一种电力电缆生产工艺段的绝缘料无尘输送系统，保证绝缘料的固有纯度，维持绝缘料的连续输送，避免绝缘层挤出工艺中出现断料现象，提高绝缘层挤出效率，保证获得的绝缘层整体质量，提高制备的电力电缆整体强度。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种电力电缆生产工艺段的绝缘料无尘输送系统，其特征在于，结构包括设置于电缆绝缘层挤出机（100）进料口前端依次相接的密闭式绝缘料储料罐（1）及绝缘料输送罐（2），绝缘料输送罐（2）顶部设置有透明体密封盖（21），透明体密封盖（21）装配于绝缘料输送罐（2）顶部与绝缘料输送罐（2）形成密封结构；
所述密闭式绝缘料储料罐（1）与绝缘料输送罐（2）的连接管路上设置有一级开关控制阀（1001）；
所述绝缘料输送罐（2）顶部装配有与绝缘料输送罐（2）内部连通的抽真空泵（3），抽真空泵（3）输出端装配折弯式排气管（31），折弯式排气管（31）的排气口朝下设置；
所述绝缘料输送罐（2）与电缆绝缘层挤出机（100）之间的连接管路上设置有二级开关控制阀（2001）；
所述绝缘料输送罐（2）内部设置有竖向搅拌转轴（101），竖向搅拌转轴（101），底部装配有柱形搅拌环（102），透明体密封盖（21）顶部设置有用于驱动竖向搅拌转轴（101）转动的驱动电机（103）。
进一步，所述绝缘料输送罐（2）顶部还设置有用于与绝缘料输送罐（2）连通的高压气泵（4），高压气泵（4）的进气口端设置有折弯式进气弯管（41），折弯式进气弯管（41）的进气口端设置有一级气体过滤柱（42）。
进一步，所述一级气体过滤柱（42）的进气口端装配有二级气体过滤柱（43）。
本实用新型提供了一种电力电缆生产工艺段的绝缘料无尘输送系统，与现有技术相比，有益效果在于：
1、本实用新型设计的电力电缆生产工艺段的绝缘料无尘输送系统，绝缘料输送罐（2）顶部设置有透明体密封盖（21），透明体密封盖（21）装配于绝缘料输送罐（2）顶部与绝缘料输送罐（2）形成密封结构；绝缘料输送罐（2）内部设置有竖向搅拌转轴（101），竖向搅拌转轴（101），底部装配有柱形搅拌环（102），透明体密封盖（21）顶部设置有用于驱动竖向搅拌转轴（101）转动的驱动电机（103）；上述设计，通过将密封盖设置为透明体结构，在绝缘料输送过程中便于对绝缘料输送罐（2）内部的绝缘料余量进行实时观察，及时补充，避免出现缺料现象，与此同时，通过竖向搅拌转轴（101）、柱形搅拌环（102）及驱动电机（103）的配合便于确保绝缘料输送罐（2）内部的绝缘料处于持续的分散状态，避免发生结块而出现卡料现象，维持绝缘料的连续输送，避免绝缘层挤出工艺中出现断料现象，提高绝缘层挤出效率。
2、本实用新型设计的电力电缆生产工艺段的绝缘料无尘输送系统，主体结构包括设置于电缆绝缘层挤出机（100）进料口前端依次相接的密闭式绝缘料储料罐（1）及绝缘料输送罐（2），绝缘料输送罐（2）顶部设置有透明体密封盖（21），透明体密封盖（21）装配于绝缘料输送罐（2）顶部与绝缘料输送罐（2）形成密封结构；密闭式绝缘料储料罐（1）与绝缘料输送罐（2）的连接管路上设置有一级开关控制阀（1001）；绝缘料输送罐（2）顶部装配有与绝缘料输送罐（2）内部连通的抽真空泵（3）；绝缘料输送罐（2）与电缆绝缘层挤出机（100）之间的连接管路上设置有二级开关控制阀（2001）；上述设计，当绝缘料输送罐（2）内部出现缺料状态时，只要将一级开关控制阀（1001）与二级开关控制阀（2001）关闭，然后开启抽真空泵（3）对绝缘料输送罐（2）进行抽真空，在绝缘料输送罐（2）内部形成负压，然后开启一级开关控制阀（1001），密闭式绝缘料储料罐（1）内部储存的绝缘料则会直接进入绝缘料输送罐（2），输料完成后，关闭一级开关控制阀（1001），打开二级开关控制阀（2001），绝缘料输送罐（2）内部的绝缘料则会顺畅的进入电缆绝缘层挤出机（100），进行绝缘层挤出，采用上述方式进行绝缘料输送时，整个绝缘料的输送管路处于相对密封状态，有效避免了传统的开放式输料对绝缘料造成的污染，避免绝缘料纯度不够对加工的绝缘层强度的影响。
3、本实用新型设计的电力电缆生产工艺段的绝缘料无尘输送系统，抽真空泵（3）输出端装配折弯式排气管（31），折弯式排气管（31）的排气口朝下设置；上述设计，可有效避免空气中的粉尘颗粒受重力影响经由折弯式排气管（31）进入抽真空泵（3），造成抽真空泵（3）故障，影响绝缘料的正常输送。
4、本实用新型设计的电力电缆生产工艺段的绝缘料无尘输送系统，绝缘料输送罐（2）顶部还设置有用于与绝缘料输送罐（2）连通的高压气泵（4），高压气泵（4）的进气口端设置有折弯式进气弯管（41）；上述设计，通过高压气泵（4）向绝缘料输送罐（2）输入高压气体，在绝缘料输送罐（2）内部形成高压，利用高压气体形成的冲击波便于绝缘料经由绝缘料输送罐（2）顺畅地进入电缆绝缘层挤出机（100），完成绝缘层挤出作业。
5、本实用新型设计的电力电缆生产工艺段的绝缘料无尘输送系统，绝缘料输送罐（2）顶部还设置有用于与绝缘料输送罐（2）连通的高压气泵（4），高压气泵（4）的进气口端设置有折弯式进气弯管（41），折弯式进气弯管（41）的进气口端设置有一级气体过滤柱（42）；一级气体过滤柱（42）的进气口端装配有二级气体过滤柱（43）；上述设计，可有效避免空气中的外源污染物经由高压气泵（4）进入绝缘料输送罐（2）对绝缘料造成污染，影响绝缘料纯度，进一步影响获得的绝缘层整体质量。
附图说明
图1为本实用新型电力电缆生产工艺段的绝缘料无尘输送系统的结构示意图。
具体实施方式
参阅附图1对本实用新型做进一步描述。
本实用新型涉及一种电力电缆生产工艺段的绝缘料无尘输送系统，其特征在于，结构包括设置于电缆绝缘层挤出机（100）进料口前端依次相接的密闭式绝缘料储料罐（1）及绝缘料输送罐（2），绝缘料输送罐（2）顶部设置有透明体密封盖（21），透明体密封盖（21）装配于绝缘料输送罐（2）顶部与绝缘料输送罐（2）形成密封结构；
所述密闭式绝缘料储料罐（1）与绝缘料输送罐（2）的连接管路上设置有一级开关控制阀（1001）；
所述绝缘料输送罐（2）顶部装配有与绝缘料输送罐（2）内部连通的抽真空泵（3），抽真空泵（3）输出端装配折弯式排气管（31），折弯式排气管（31）的排气口朝下设置；
所述绝缘料输送罐（2）与电缆绝缘层挤出机（100）之间的连接管路上设置有二级开关控制阀（2001）；
所述绝缘料输送罐（2）内部设置有竖向搅拌转轴（101），竖向搅拌转轴（101），底部装配有柱形搅拌环（102），透明体密封盖（21）顶部设置有用于驱动竖向搅拌转轴（101）转动的驱动电机（103）。
作为改进，所述绝缘料输送罐（2）顶部还设置有用于与绝缘料输送罐（2）连通的高压气泵（4），高压气泵（4）的进气口端设置有折弯式进气弯管（41），折弯式进气弯管（41）的进气口端设置有一级气体过滤柱（42）。
作为改进，所述一级气体过滤柱（42）的进气口端装配有二级气体过滤柱（43）。
与现有技术相比，本实用新型设计的电力电缆生产工艺段的绝缘料无尘输送系统，绝缘料输送罐（2）顶部设置有透明体密封盖（21），透明体密封盖（21）装配于绝缘料输送罐（2）顶部与绝缘料输送罐（2）形成密封结构；绝缘料输送罐（2）内部设置有竖向搅拌转轴（101），竖向搅拌转轴（101），底部装配有柱形搅拌环（102），透明体密封盖（21）顶部设置有用于驱动竖向搅拌转轴（101）转动的驱动电机（103）；上述设计，通过将密封盖设置为透明体结构，在绝缘料输送过程中便于对绝缘料输送罐（2）内部的绝缘料余量进行实时观察，及时补充，避免出现缺料现象，与此同时，通过竖向搅拌转轴（101）、柱形搅拌环（102）及驱动电机（103）的配合便于确保绝缘料输送罐（2）内部的绝缘料处于持续的分散状态，避免发生结块而出现卡料现象，维持绝缘料的连续输送，避免绝缘层挤出工艺中出现断料现象，提高绝缘层挤出效率。
本实用新型设计的电力电缆生产工艺段的绝缘料无尘输送系统，主体结构包括设置于电缆绝缘层挤出机（100）进料口前端依次相接的密闭式绝缘料储料罐（1）及绝缘料输送罐（2），绝缘料输送罐（2）顶部设置有透明体密封盖（21），透明体密封盖（21）装配于绝缘料输送罐（2）顶部与绝缘料输送罐（2）形成密封结构；密闭式绝缘料储料罐（1）与绝缘料输送罐（2）的连接管路上设置有一级开关控制阀（1001）；绝缘料输送罐（2）顶部装配有与绝缘料输送罐（2）内部连通的抽真空泵（3）；绝缘料输送罐（2）与电缆绝缘层挤出机（100）之间的连接管路上设置有二级开关控制阀（2001）；上述设计，当绝缘料输送罐（2）内部出现缺料状态时，只要将一级开关控制阀（1001）与二级开关控制阀（2001）关闭，然后开启抽真空泵（3）对绝缘料输送罐（2）进行抽真空，在绝缘料输送罐（2）内部形成负压，然后开启一级开关控制阀（1001），密闭式绝缘料储料罐（1）内部储存的绝缘料则会直接进入绝缘料输送罐（2），输料完成后，关闭一级开关控制阀（1001），打开二级开关控制阀（2001），绝缘料输送罐（2）内部的绝缘料则会顺畅的进入电缆绝缘层挤出机（100），进行绝缘层挤出，采用上述方式进行绝缘料输送时，整个绝缘料的输送管路处于相对密封状态，有效避免了传统的开放式输料对绝缘料造成的污染，避免绝缘料纯度不够对加工的绝缘层强度的影响。
本实用新型设计的电力电缆生产工艺段的绝缘料无尘输送系统，抽真空泵（3）输出端装配折弯式排气管（31），折弯式排气管（31）的排气口朝下设置；上述设计，可有效避免空气中的粉尘颗粒受重力影响经由折弯式排气管（31）进入抽真空泵（3），造成抽真空泵（3）故障，影响绝缘料的正常输送。
本实用新型设计的电力电缆生产工艺段的绝缘料无尘输送系统，绝缘料输送罐（2）顶部还设置有用于与绝缘料输送罐（2）连通的高压气泵（4），高压气泵（4）的进气口端设置有折弯式进气弯管（41）；上述设计，通过高压气泵（4）向绝缘料输送罐（2）输入高压气体，在绝缘料输送罐（2）内部形成高压，利用高压气体形成的冲击波便于绝缘料经由绝缘料输送罐（2）顺畅地进入电缆绝缘层挤出机（100），完成绝缘层挤出作业。
本实用新型设计的电力电缆生产工艺段的绝缘料无尘输送系统，绝缘料输送罐（2）顶部还设置有用于与绝缘料输送罐（2）连通的高压气泵（4），高压气泵（4）的进气口端设置有折弯式进气弯管（41），折弯式进气弯管（41）的进气口端设置有一级气体过滤柱（42）；一级气体过滤柱（42）的进气口端装配有二级气体过滤柱（43）；上述设计，可有效避免空气中的外源污染物经由高压气泵（4）进入绝缘料输送罐（2）对绝缘料造成污染，影响绝缘料纯度，进一步影响获得的绝缘层整体质量。
本实用新型在使用时，首先在密闭式绝缘料储料罐（1）内部加入购置的高纯度绝缘料，当绝缘料输送罐（2）内部出现缺料状态时，只要将一级开关控制阀（1001）与二级开关控制阀（2001）关闭，然后开启抽真空泵（3）对绝缘料输送罐（2）进行抽真空，在绝缘料输送罐（2）内部形成负压，然后开启一级开关控制阀（1001），密闭式绝缘料储料罐（1）内部储存的绝缘料则会直接进入绝缘料输送罐（2），输料完成后，关闭一级开关控制阀（1001），打开二级开关控制阀（2001），绝缘料输送罐（2）内部的绝缘料则会顺畅的进入电缆绝缘层挤出机（100），进行绝缘层挤出，在绝缘料输送过程中，通过高压气泵（4）向绝缘料输送罐（2）输入高压气体，在绝缘料输送罐（2）内部形成高压，利用高压气体形成的冲击波便于绝缘料经由绝缘料输送罐（2）顺畅地进入电缆绝缘层挤出机（100），完成绝缘层挤出作业。
按照以上描述，即可对本实用新型进行应用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种电力电缆生产工艺段的绝缘料无尘输送系统，其特征在于，结构包括设置于电缆绝缘层挤出机（100）进料口前端依次相接的密闭式绝缘料储料罐（1）及绝缘料输送罐（2），绝缘料输送罐（2）顶部设置有透明体密封盖（21），透明体密封盖（21）装配于绝缘料输送罐（2）顶部与绝缘料输送罐（2）形成密封结构；
所述密闭式绝缘料储料罐（1）与绝缘料输送罐（2）的连接管路上设置有一级开关控制阀（1001）；
所述绝缘料输送罐（2）顶部装配有与绝缘料输送罐（2）内部连通的抽真空泵（3），抽真空泵（3）输出端装配折弯式排气管（31），折弯式排气管（31）的排气口朝下设置；
所述绝缘料输送罐（2）与电缆绝缘层挤出机（100）之间的连接管路上设置有二级开关控制阀（2001）；
所述绝缘料输送罐（2）内部设置有竖向搅拌转轴（101），竖向搅拌转轴（101），底部装配有柱形搅拌环（102），透明体密封盖（21）顶部设置有用于驱动竖向搅拌转轴（101）转动的驱动电机（103）。
2.根据权利要求1所述的电力电缆生产工艺段的绝缘料无尘输送系统，其特征在于，所述绝缘料输送罐（2）顶部还设置有用于与绝缘料输送罐（2）连通的高压气泵（4），高压气泵（4）的进气口端设置有折弯式进气弯管（41），折弯式进气弯管（41）的进气口端设置有一级气体过滤柱（42）。
3.根据权利要求2所述的电力电缆生产工艺段的绝缘料无尘输送系统，其特征在于，所述一级气体过滤柱（42）的进气口端装配有二级气体过滤柱（43）。
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| CN110625906A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-31 | 江苏枫润线缆材料有限公司 | 一种电力电缆生产用绝缘料无尘输送系统 |
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2017
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