CN201735343U - 一种固体粉末的制浆系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种固体粉末的制浆系统，包括浆体搅拌槽、事故池以及制浆池，在所述事故池的内部设有所述制浆池，在所述制浆池通过一制浆输送管道与所述浆体搅拌槽连通；在所述制浆池的上方设有一高压冲洗水输送管道；所述事故池底部沉淀下来的固体矿物粉末通过一运输装置运至所述制浆池后，所述高压冲洗水将所述制浆池中的固体矿物粉末制成矿浆并通过所述制浆输送管道运送至所述浆体搅拌槽中。本实用新型可浆事故池中的固体粉末物料制作成为浆体，并输送到浆体搅拌槽中再利用管道进行输送，这就不再需要通过汽车运输的方式来清理事故池中的固体打扰，彻底解决了在利用汽车运输的过程中，所带来的种种成本、安全及环保等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制浆系统，尤其是涉及一种固体粉末的制浆系统。
背景技术
在目前浆体管道运输中，浆体会由于各种不同原因而流入事故池，在事故池中的浆体物料积累到一定的量就需要对其进行清理。由于原始的设计，事故池没有任何其它设施，只有在事故池最末端打开一个口子，利用汽车运输的方式将事故池中的物料运达目的地。汽车运输的方式，不光成本高，同时还带来了运输过程中的粉尘和汽车尾气的污染、交通安全等等一系列的问题存在。
实用新型内容
本实用新型设计了一种固体粉末的制浆系统，其解决的技术问题是传统事故池底部积聚大量的固体粉末需要通过汽车运输，但同时会出现汽车运输过程中的粉尘以及汽车尾气会造成环境的污染、运输成本的增加以及交通事故的发生可能性增加等环境问题和社会问题。
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：
一种固体粉末的制浆系统，包括浆体搅拌槽、事故池以及制浆池，在所述事故池的内部设有所述制浆池，在所述制浆池通过一制浆输送管道与所述浆体搅拌槽连通；在所述制浆池的上方设有一高压冲洗水输送管道；所述事故池底部沉淀下来的固体矿物粉末通过一运输装置运至所述制浆池后，所述高压冲洗水将所述制浆池中的固体矿物粉末制成矿浆并通过所述制浆输送管道运送至所述浆体搅拌槽中。
进一步，所述制浆池与所述事故池共用一块以上的池壁。
进一步，所述高压冲洗水的输送管道末端设有一高压水枪。
进一步，所述制浆池上还设有一制浆搅拌器。
进一步，所述制浆输送管道上设有一底流泵。
进一步，所述制浆输送管道一端连接在所述制浆池底部。
进一步，所述浆体搅拌槽上也还设有一制浆搅拌器。
该固体粉末的制浆系统具有以下有益效果：本实用新型可浆事故池中的固体粉末物料制作成为浆体，并输送到浆体搅拌槽中再利用管道进行输送，这就不再需要通过汽车运输的方式来清理事故池中的固体打扰，彻底解决了在利用汽车运输的过程中，所带来的种种成本、安全及环保等问题。
附图说明
图1：本实用新型固体粉末的制浆系统的部件连接示意图。
附图标记说明：
1-浆体搅拌槽；2-制浆输送管道；3-底流泵；4-制浆池；5-高压冲洗水；6-制浆搅拌器；7-事故池；8-高压水枪。
具体实施方式
下面结合图1，对本实用新型做进一步说明：
图1中公开了一种固体粉末的制浆系统，其包括浆体搅拌槽1、制浆输送管道2、底流泵3、制浆池4、高压冲洗水5、制浆搅拌器6以及事故池7。在所述事故池7的内部设有所述制浆池4，所述制浆池4与所述事故池7共用一块以上的池壁。
所述制浆输送管道2一端连接在所述制浆池4底部。在所述制浆池4通过制浆输送管道2与所述浆体搅拌槽1连通，所述制浆输送管道2上设有一底流泵3。在所述制浆池4的上方设有一高压冲洗水5输送管道和一制浆搅拌器6，所述高压冲洗水5的输送管道末端设有一高压水枪8。通过高压水枪8出来的高压冲洗水5制浆效果更好，以便对固体的粉末物料进行冲洗和加入适量的水，使制浆达到更好的效果。该制浆搅拌器6用于对加入到制浆池4中的固体物料和水进行均匀搅拌，以便形成浆体。此外，在安装有制浆搅拌器6一侧的制浆池上，利用钢板材料，做成一个制浆的作业平台，以方便作业。
所述事故池7底部沉淀下来的固体矿物粉末通过一运输装置运至所述制浆池4后，所述高压冲洗水5将所述制浆池4中的固体矿物粉末制成矿浆并通过所述制浆输送管道2运送至所述浆体搅拌槽1中，然后可以再利用管道进行输送至目的地。
此外，所述浆体搅拌槽1上也还设有一制浆搅拌器。
本实用新型可浆事故池中的固体粉末物料制作成为浆体，并输送到浆体搅拌槽中再利用管道进行输送，这就不再需要通过汽车运输的方式来清理事故池中的固体打扰，彻底解决了在利用汽车运输的过程中，所带来的种种成本、安全及环保等问题。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种固体粉末的制浆系统，其特征在于：包括浆体搅拌槽(1)、事故池(7)以及制浆池(4)，在所述事故池(7)的内部设有所述制浆池(4)，在所述制浆池(4)通过一制浆输送管道(2)与所述浆体搅拌槽(1)连通；在所述制浆池(4)的上方设有一高压冲洗水(5)输送管道；所述制浆池(4)上还设有一制浆搅拌器(6)。
2.根据权利要求1所述固体粉末的制浆系统，其特征在于：所述制浆池(4)与所述事故池(7)共用一块以上的池壁。
3.根据权利要求1或2所述固体粉末的制浆系统，其特征在于：所述高压冲洗水(5)的输送管道末端设有一高压水枪(8)。
4.根据权利要求3所述固体粉末的制浆系统，其特征在于：所述制浆输送管道(2)上设有一底流泵(3)。
5.根据权利要求4所述固体粉末的制浆系统，其特征在于：所述制浆输送管道(2)一端连接在所述制浆池(4)底部。
6.根据权利要求4或5所述固体粉末的制浆系统，其特征在于：所述浆体搅拌槽(1)上也还设有一制浆搅拌器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201934877U CN201735343U (zh) | 2010-05-18 | 2010-05-18 | 一种固体粉末的制浆系统 |
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| CN201735343U true CN201735343U (zh) | 2011-02-09 |
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| CN (1) | CN201735343U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110614048A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-12-27 | 云南大红山管道有限公司 | 一种矿浆管道浆头浆尾清理系统及清理方法 |
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2010
- 2010-05-18 CN CN2010201934877U patent/CN201735343U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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