CN201735200U - 双塔合一精馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双塔合一精馏装置,包括精馏釜、冷凝器和同时与精馏釜连接的双精馏塔,双塔分别通过导汽管与冷凝器连接,精馏釜内设夹套和盘管。本实用新型的双塔合一精馏装置可以提高加热面积和原料处理量,根据处理量的不同,分别使用单一精馏塔或双精馏塔;具有适用范围广、结构简单、操作方便等优点,能够有效地提高设备利用率,节约设备投资和土地资源,降低能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于液-液混合体分离的工业化精馏装置,特别是涉及一种双塔合一精馏装置。
背景技术
目前所使用的各种精馏装置,在结构上精馏釜一般采用单一夹套加热或单一盘管加热方式,与精馏釜连接均为单一塔,在原料处理量不同时,无法有效调节塔的处理量。在处理量大时,一般采用大直径精馏塔,采用大直径精馏塔,当需要处理少量原料时,不仅设备利用率得不到提高,同时浪费能源;另一种方式是采用两座精馏装置,这种方式不仅设备投资大,同时也增加占地面积。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种适用面广、结构简单、操作方便的双塔合一精馏装置。
本实用新型采用如下技术方案:一种双塔合一精馏装置,包括精馏塔、精馏釜及冷凝器,其特征在于所述的精馏塔为同时与精馏釜连接的双精馏塔,双塔分别与冷凝器连接。
本实用新型的双塔合一精馏装置可以提高加热面积和原料处理量,根据处理量的不同,分别使用单一精馏塔或双精馏塔。
所述的精馏塔双塔分别通过导汽管与精馏釜连接,连接方式可采用阀片对接,并用螺栓连接紧固,确保阀片之间无液体或气体泄漏。
所述的精馏釜内设夹套和盘管,以提高加热面积。
所述的精馏釜设有釜液出料阀、夹套蒸汽进口、夹套冷凝液出口、盘管冷凝液出口、盘管蒸汽进口、温度计及搅拌器,在精馏釜上部设有两个导汽管出口,用于连接导汽管。所述的搅拌器由调速电机驱动,搅拌器与精馏釜之间由搅拌器轴封密封,轴封要求机械密封性能好,确保无液体或气体泄漏。
所述的精馏塔双塔其塔结构相同,根据处理量不同,可分别使用单一精馏塔或双精馏塔,双塔分别与冷凝器连接。
所述的精馏塔底部为导汽管进口,导汽管进口上部设原料进料口,塔上部有回流口,塔内原料进料口与回流口之间为精馏段,精馏段内加填料,塔顶部为出汽口,出汽口连接冷凝器。所述精馏塔的双塔分别通过导汽管与精馏釜连接,双塔结构相同,双塔分别与冷凝器连接。
本实用新型的双塔合一精馏装置具有适用范围广、结构简单、操作方便等优点,能够有效地提高设备利用率,节约设备投资和土地资源,降低能源消耗。有益效果具体表现为:①采用夹套和盘管加热,有效提高加热面积。②精馏釜上采用双塔,有效提高原料处理量,可根据原料处理量的不同,分别使用单一塔或双塔,能够有效调节塔的处理量。③各级之间采用阀片并用螺栓连接,便于拆卸和维修。④在精馏釜的下部设有铂温度计,便于控温和测量精馏过程温度。
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。本发明的保护范围并不以具体实施方式为限,而是由权利要求加以限定。
附图说明
图1是本实用新型双塔合一精馏装置结构示意图;
其中:1、出料口,2、备用进料口,3、夹套冷凝液出口,4、盘管热冷凝液出口,5、夹套蒸汽进口,6、夹套,7、盘管蒸汽进口,8、调速电机, 9、导汽管,10、精馏段,11、回流口,12、出料口,13、冷凝水进口,14、冷凝器,15、原料进料口,16、出汽口,17、冷凝水出口,18、盘管,19、铂电阻温度计。
具体实施方式
如图1所示,根据本实用新型的双塔合一精馏装置,包括精馏塔、精馏釜及冷凝器,该双塔合一精馏装置的精馏釜上连接双精馏塔,以提高加热面积和原料处理量,可以根据处理量的不同,分别使用单一精馏塔或双精馏塔。
所述的精馏釜容积为1.5m3,同时设有夹套6和盘管18,以提高加热面积,盘管为Φ45*3.5,共15圈。精馏釜上还设有釜液出料阀1、备用阀2、夹套蒸汽进口5、夹套冷凝液出口3、盘管冷凝液出口4、盘管蒸汽进口7及搅拌器,搅拌器由调速电机8驱动,搅拌叶片直径均为Φ70-85cm。搅拌器与精馏釜之间的轴封要求机械密封性能好,确保无液体或气体泄漏。在精馏釜上部设有两个导汽管出口,导汽管出口分别连接导汽管9。在精馏釜的下部还设有铂温度计19,便于控温和测量精馏过程温度。
两个导汽管9的另一端分别连接精馏塔双塔底部的导汽管进口,如此精馏塔的双塔分别与精馏釜之间通过导汽管9连接。导汽管9与精馏塔和精馏釜之间的连接方式采用阀片对接,并用螺栓连接紧固,确保阀片之间无液体或气体泄漏。
所述的精馏塔的双塔具有的相同结构,并分别与各自顶部的冷凝器14连接。双塔各高9000cm,管径350cm,上部设有15m2冷凝器,下部设有内径为45cm的原料进料口。精馏塔底部为导汽管进口,导汽管进口上部设原料进料口15,塔上部有回流口11,塔内原料进料口15与回流口11之间为精馏段10,精馏段10内加填料,塔顶部为出汽口16,出汽口16连接冷凝器14。
冷凝器14分别通过管道连接精馏塔双塔的出汽口16,经冷凝器14冷凝后的液体物料经回流口11回流至精馏塔内,或由出料口12采出。冷凝水经冷凝水进口13和冷凝水出口17流经冷凝器14。
如上所述,本实用新型的双塔合一精馏装置包括精馏塔双塔,精馏塔双塔与精馏釜之间通过导汽管连接,双塔分别与冷凝器连接,可以根据处理量的不同,分别使用单一精馏塔或双精馏塔。精馏釜内设夹套6和盘管18加热,以提高加热面积。处理量大时,上述尺寸亦可以按比例进行放大。
本实用新型的双塔合一精馏装置,适用面广、结构简单、操作方便,能够有效地提高设备利用率,节约设备投资和土地资源,降低能源消耗。
Claims (8)
1.一种双塔合一精馏装置,包括精馏塔、精馏釜及冷凝器,其特征在于所述的精馏塔为同时与精馏釜连接的双精馏塔,双塔分别与冷凝器连接。
2.根据权利要求1所述的精馏装置,其特征在于所述的精馏塔双塔分别通过导汽管与精馏釜连接。
3.根据权利要求2所述的精馏装置,其特征在于所述的导汽管与精馏塔和精馏釜之间采用阀片对接,并用螺栓连接紧固。
4.根据权利要求1所述的精馏装置,其特征在于所述的精馏釜内设夹套和盘管。
5.根据权利要求4所述的精馏装置,其特征在于所述的精馏釜还设有釜液出料阀、夹套蒸汽进口、夹套冷凝液出口、盘管冷凝液出口、盘管蒸汽进口、温度计及搅拌器,在精馏釜上部设有两个导汽管出口。
6.根据权利要求5所述的精馏装置,其特征在于所述的搅拌器由调速电机驱动,搅拌器与精馏釜之间由搅拌器轴封密封。
7.根据权利要求1所述的精馏装置,其特征在于所述的精馏塔双塔的结构相同。
8.根据权利要求7所述的精馏装置,其特征在于所述的精馏塔底部为导汽管进口,导汽管进口上部设原料进料口,塔上部有回流口,塔内原料进料口与回流口之间为精馏段,精馏段内加填料,塔顶部为出汽口,出汽口连接冷凝器。
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CN2010205034336U CN201735200U (zh) | 2010-08-25 | 2010-08-25 | 双塔合一精馏装置 |
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CN102974418A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-03-20 | 吴江市万事达环保溶剂有限公司 | 减压蒸馏温度控制试验装置 |
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- 2010-08-25 CN CN2010205034336U patent/CN201735200U/zh not_active Expired - Fee Related
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