CN201723257U - 浮动轴承隔套 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种浮动轴承隔套,特征是:包括隔套本体,所述隔套本体呈中空柱状,在隔套本体上沿隔套本体的径向设有通孔,在隔套本体的上下两端均设有三个豁口。所述隔套本体的横截面呈正六边形。所述三个豁口分别位于正六边形不相邻的三条边上。所述隔套本体上端的三个豁口与下端的三个豁口交错设置。本实用新型使用后,增压器寿命长,不喷黑烟,不漏油,提高动力性,增加扭矩,提高燃油经济性,降低油耗,降低废气排放,减少环境污染。使用隔套的增压器已达到欧III排放标准。

Description

浮动轴承隔套
技术领域
本实用新型涉及一种浮动轴承隔套,尤其是一种用于增压器的连接浮动轴承的隔套。
背景技术
我国94年之前只14家厂家生产涡轮增压器,到目前已有增压器厂、大小组装厂200多家。经过多年引进技术的消化吸收,增压器生产厂家投入大量资金进行技术改造,使增压器制造水平有长足的提高,产品质量基本达到了引进技术的规范要求,并且已形成大批量生产能力。从90年代开始增压器提出更高的要求,增压器的研究开发已有若干发明专利和实用新型专利,要求排放标准越严格。
目前的涡轮增压器容易造成环境污染,原有的增压器机芯使用的轴承挡圈非常不合理,增压器温度高、转速高,使用二个月就开始出现漏油,喷黑烟。
原因何在?就是由于浮动轴承挡圈变形、损坏,在增压器机芯内,寿命短,容易产生严重的环境污染。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种提高增压器寿命、减少污染的浮动轴承隔套。
按照本实用新型提供的技术方案,所述浮动轴承隔套包括隔套本体,所述隔套本体呈中空柱状,在隔套本体上沿隔套本体的径向设有通孔,在隔套本体的上下两端均设有豁口。
所述隔套本体的横截面呈正六边形;在所述隔套本体上下两端的豁口均有三个。
所述三个豁口分别位于正六边形不相邻的三条边上。
所述隔套本体上端的三个豁口与下端的三个豁口交错设置。
所述隔套本体的外表面相邻两个面的相邻边设有倒角或圆角。
本实用新型使用后,增压器寿命长,不喷黑烟,不漏油,提高动力性,增加扭矩,提高燃油经济性,降低油耗,降低废气排放,减少环境污染。使用隔套的增压器已达到欧III排放标准。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示:浮动轴承隔套包括隔套本体1、豁口2、通孔3等。
本实用新型包括隔套本体1,所述隔套本体1呈中空柱状,在隔套本体1上沿隔套本体1的径向设有通孔3,在隔套本体1的上下两端均设有豁口2;
所述隔套本体1的横截面呈正六边形;
所述隔套本体1的两端均设有三个豁口2,所述三个豁口2分别位于正六边形不相邻的三条边上;所述隔套本体1上端的豁口2与下端的豁口2交错设置;
所述隔套本体1的外表面相邻两个面的相邻边设有倒角或圆角。
本实用新型的工作原理:在使用时,隔套本体1两端分别与浮动轴承连接,隔套本体1上的通孔3可作为油孔,所述隔套本体1两端的三个豁口2可作为油路,润滑油可以隔套本体1两端的豁口2之间流通。本实用新型所述的浮动轴承隔套不易变形、损坏,在增压器心脏内,寿命长。

Claims (5)

1.一种浮动轴承隔套,其特征是:包括隔套本体(1),所述隔套本体(1)呈中空柱状,在隔套本体(1)上沿隔套本体(1)的径向设有通孔(3),在隔套本体(1)的上下两端均设有豁口(2)。
2.如权利要求1所述的浮动轴承隔套,其特征是:所述隔套本体(1)的横截面呈正六边形;在所述隔套本体(1)上下两端的豁口均有三个。
3.如权利要求2所述的浮动轴承隔套,其特征是:所述三个豁口(2)分别位于正六边形不相邻的三条边上。
4.如权利要求3所述的浮动轴承隔套,其特征是:所述隔套本体(1)上端的三个豁口(2)与下端的三个豁口(2)交错设置。
5.如权利要求1所述的浮动轴承隔套,其特征是:所述隔套本体(1)的外表面相邻两个面的相邻边设有倒角或圆角。
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