CN201713819U - 电动多功能集成灌注台架 - Google Patents
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Abstract
一种电动多功能集成灌注台架，包括可调底架、龙门架、卷扬机，所述可调底架中部设有龙门架，所述可调底架上在龙门架的一侧安装有卷扬机，另一侧设置有辅助导轨，所述辅助导轨的两端分别安装有可沿着辅助导轨移动的存放料斗的料斗托板和存放导管的导管立式存放笼，所述龙门架的横梁上安装有滑轮移位梁，所述滑轮移位梁下侧安装有可沿着所述滑轮移位梁移动的滑轮组，所述滑轮组上安装有与卷扬机连接的钢丝绳，本实用新型具有结构简单，使用、维护、吊装方便，安全事故隐患小，集多种功能于一体的优点，适用于对现有旋挖成孔灌注桩施工的改进。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种台架，特别是一种电动多功能集成灌注台架。
背景技术
旋挖成孔灌注桩施工中灌注环节现状：灌注工艺环节是旋挖成孔且退离井口，吊车下放钢筋笼后出现。现行方法是采用吊车参与全程灌注环节。吊车吊起料斗、导管，完成安装和拆卸过程，并在灌注中有规律的提升下放，夯实已灌注的砼。采用上述该方法并没有一套完整的机构，存在如下弊端：1、使用成本高昂：整个灌注过程，都使用独立的吊车，吊车不能干其他任何事情。吊车租赁费用、司机费用、吊车购置成本、吊车转运成本、燃油消耗都非常大，综合利用率低。
2、场地拥堵，降低效率：吊车在狭小施工作业面上占用大量空间，导致场地拥堵，导致工序无法展开，降低施工效率。旋挖成孔灌注桩施工属于多台套多种类大型机械多工序交织施工，场地作业面是制约此类施工效率的空间硬约束。吊车占地面积大，经常性拥堵场地，常导致旋挖、挖机、罐车、钢筋笼转运车的同步使用，多工序交织施工因场地原因经常被迫降格为单工序串行施工，严重削弱了旋挖施工的高效率特征。
3、安全事故隐患大：灌注过程中，导管要频繁拆装，吊车需高空大吊距多工具的频繁起吊，这个过程安全隐患非常大。国内旋挖频繁发生灌注过程吊装安全事故，导致人员伤亡、设备损坏等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构简单，使用、维护、吊装方便，安全事故隐患小，集多种功能于一体的电动多功能集成灌注台架。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现：一种电动多功能集成灌注台架，包括可调底架、龙门架、卷扬机，所述可调底架中部设有龙门架，所述可调底架上在龙门架的一侧安装有卷扬机，另一侧设置有辅助导轨，所述辅助导轨的两端分别安装有可沿着辅助导轨移动的存放料斗的料斗托板和存放导管的导管立式存放笼，所述龙门架的横梁上安装有滑轮移位梁，所述滑轮移位梁下侧安装有可沿着所述滑轮移位梁移动的滑轮组，所述滑轮组上安装有与卷扬机连接的钢丝绳。
本实用新型中，所述龙门架活动安装在所述可调底架上并且可通过设置在龙门架两侧的龙门架侧支柱调节龙门架与可调底架之间的角度。
本实用新型中，所述卷扬机为冲击卷扬机。
由于采用上述结构，本实用新型具有如下优点：1、使用成本大幅下降：使用本实用新型可完成全部灌注工序，价格只有吊车价格的1/10，使用电动卷扬机，不用燃油，无需专业操作手，体积小可拆卸，转场方便，专用工具专项使用，综合利用率高2、场地不拥堵，极大提供施工效率：本实用新型只占用井口6-8个平方，无需其他场地作业面，与旋挖、挖机、罐车、转运车的作业面无任何干涉，而且多台台架同时使用，可充分发挥旋挖高效施工的优势，施工效率大幅提高。
3、安全事故隐患小：灌注台架低空、小吊距的频繁起吊，基本都在操作员目视可控空间内，安全隐患较吊车要显著降低。
4、一机多用，克服入岩难题：该台架可挂冲击头，按“旋冲工法”可辅助旋挖破硬岩层，低成本、高可靠的解决入岩难题。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；图2为图1的右视图；附图1、2中：1---卷扬机，2---可调底架，3---龙门架，4---滑轮移位梁，5---料斗托板，6---辅助导轨，7---导管，8---导管立式存放笼，9---龙门架侧支柱，10---料斗，11---滑轮组。
具体实施方式
下面结合附图，来详细说明电动多功能集成灌注台架的具体实施方式。
如图1、2所示，一种电动多功能集成灌注台架，包括可调底架2、龙门架3、卷扬机1，所述可调底架2中部设有龙门架3，所述可调底架2上在龙门架3的一侧安装有卷扬机1，另一侧设置有辅助导轨6，所述辅助导轨6的两端分别安装有可沿着辅助导轨6移动的存放料斗10的料斗托板5和存放导管7的导管立式存放笼8，所述龙门架3的横梁上安装有滑轮移位梁4，所述滑轮移位梁4下侧安装有可沿着所述滑轮移位梁4移动的滑轮组11，所述滑轮组11上安装有与卷扬机连接的钢丝绳。
本实用新型中，所述龙门架3活动安装在所述可调底架2上并且可通过设置在龙门架3两侧的龙门架侧支柱9调节龙门架3与可调底架2之间的角度。
使用时：一、安装导管7与料斗10，首先将本实用新型在井口位置用吊车放置好，通过底架滑杆微调可调底架2位置，让滑轮组11中心垂线与桩中心对准，然后放置井口板架，将存放了导管7的导管立式存放笼8通过导管架托板，移到辅助导轨6的中间，使用人工导向将滑轮组11迁移到滑轮移位梁4的端部，利用月牙吊耳，将导管立式存放笼8钩吊住一根导管7，再使用卷扬机1通过钢丝绳、滑轮组11提起导管7，再将滑轮组11移动到桩中心位置，控制卷扬机1下放导管7，并安装，然后循环上述步骤，完成导管7安装，最后将料斗10通过料斗托板5移动到辅助导轨6的中间，采用上述同样的方式吊起、安装，到此灌注前导管7和料斗10即安装完毕，可灌注。
当旋挖钻进遇到硬层，旋挖退后，用吊车将本实用新型移到孔位，通过可调底架2微调位置，让滑轮组11中心垂线与桩中心对准，钢丝绳通过滑轮组11、卷扬机1挂上冲击头(2-4吨，直径依孔径而不同)放入孔底，操作卷扬机1，将冲击头提起2-4米，自由下落，再提起，循环冲击的步骤，依据硬层构造和硬度，冲击50-80次，期间泥浆不循环，通过卷扬机1、钢丝绳、滑轮组11、滑轮移位梁4，将冲击头提出井口，并放置好，通过龙家架侧支柱将龙门架3后仰，为旋挖移出作业空间，机架不动。旋挖就位，短螺旋或捞沙斗对冲击头作业面进尺除渣(依地质每次进尺20-50公分)，旋挖退后，重复上述步骤，直到达到设计标高。
Claims (3)
1.一种电动多功能集成灌注台架，包括可调底架(2)、龙门架(3)、卷扬机(1)，其特征在于：所述可调底架(2)中部设有龙门架(3)，所述可调底架(2)上在龙门架(3)的一侧安装有卷扬机(1)，另一侧设置有辅助导轨(6)，所述辅助导轨(6)的两端分别安装有可沿着辅助导轨(6)移动的存放料斗(10)的料斗托板(5)和存放导管(7)的导管立式存放笼(8)，所述龙门架(3)的横梁上安装有滑轮移位梁(4)，所述滑轮移位梁(4)下侧安装有可沿着所述滑轮移位梁(4)移动的滑轮组(11)，所述滑轮组(11)上安装有与卷扬机连接的钢丝绳。
2.根据权利要求1所述的电动多功能集成灌注台架，其特征在于：所述龙门架(3)活动安装在所述可调底架(2)上并且可通过设置在龙门架(3)两侧的龙门架侧支柱(9)调节龙门架(3)与可调底架(2)之间的角度。
3.根据权利要求1所述的电动多功能集成灌注台架，其特征在于：所述卷扬机(1)为冲击卷扬机。
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| CN (1) | CN201713819U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102352628A (zh) * | 2011-10-13 | 2012-02-15 | 中土木（北京）技术检测有限公司 | 一种灌注桩砼导管安拆装置及其施工方法 |
| CN103835294A (zh) * | 2012-11-26 | 2014-06-04 | 五冶集团上海有限公司 | 用于灌注桩施工的灌灰架及使用方法 |
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2010
- 2010-06-21 CN CN2010202309549U patent/CN201713819U/zh not_active Expired - Fee Related
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