CN201794516U - 海洋90吨轻型可搬迁修井机 - Google Patents

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CN201794516U CN 201020243694 CN201020243694U CN201794516U CN 201794516 U CN201794516 U CN 201794516U CN 201020243694 CN201020243694 CN 201020243694 CN 201020243694 U CN201020243694 U CN 201020243694U CN 201794516 U CN201794516 U CN 201794516U
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CN 201020243694
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Inventor
苏一凡
谢玉洪
柯吕雄
唐广荣
俞进
刘策
卜华荣
温伟明
鲁献
张峙
宋立志
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China National Offshore Oil Corp CNOOC
SJ Petroleum Machinery Co
CNOOC China Ltd Zhanjiang Branch
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China National Offshore Oil Corp CNOOC
SJ Petroleum Machinery Co
CNOOC China Ltd Zhanjiang Branch
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Abstract

一种海洋90吨轻型可搬迁修井机,由上移动座导轨、上移动座、动力系统、绞车总成组成,其特征是每个部件采用小模块化设计,单个模块重量不超过8吨,液气路管线随模块布置,模块间软管快速连接,上移动座直接座在平台上层甲板上焊接的固定导轨上,成为上移动座导轨与甲板导轨分布方向相互垂直。本实用新型具有可以实现现有桩腿能满足修井载荷要求及配置了10吨以上提升能力吊机的所有油气生产平台的修井作业和上相关增产措施要求,同时具有降低边际油田开发成本、为同类简易生产平台的挖潜措施实施、消除井下安全隐患等提供有效手段,该修井机结构简单、安装周期短和具有广泛的适用性等特点。

Description

海洋90吨轻型可搬迁修井机 
技术领域
本实用新型属于一种海洋90吨轻型可搬迁修井机 
背景技术
随着海洋石油各油田群小区块油田滚动开发项目不断增加,新上的无修井机井口平台数量也在同时增加。各电泵井投产后出现故障停产时必须等待自升式悬臂梁钻井平台作业修复,目前钻井平台资源有限,探井、生产井作业量大,无法满足在生产平台修井作业的时间安排,且租用钻井平台将大大增加油田操作成本;同时,无修井机井口平台生产井需实施的增产措施也因手段受限无法进行。为此,我们针对海洋石油油气田无修井机井口平台进行了现状分析,确定研究、设计90吨轻型可搬迁模块型修井机,即可满足绝大部分油气井的修井作业要求,同时,各模块的重量设计满足各生产平台普遍配置的10吨(含10吨)以上提升能力的吊机要求。 
发明内容
本实用新型的目的是提供一种轻型可搬迁修井机,由海洋物资供应船为运输工具,在现有油气井口生产平台桩腿支撑能力满足修井作业载荷要求、配置有10吨(含10吨)以上提升能力吊机的石油生产平台间搬迁、安装,克服现有修井机安装工作量大,需要大型浮吊配合的缺陷,节约油田投资成本,提高修井机的利用效率,从而实现无修井机生产平台的修井作业要求而设计、建造。 
上述目的是通过这样的方案予以实现的:轻型可搬迁海洋修井机包括上移动座导轨、上移动座(钻台)、动力系统、绞车总成等组成,液气路管线随模块布置,模块间软管快速连接。将上移动座(钻台)直接座在平台上层甲板上焊接的固定导轨上,在上底座的导轨与平台导轨分布方向相互垂直,从而实现修井机的横向和纵向移动,到平台的任一井位作业。修井机的每个部件都采用模块化设计,单个模块的重量不超过8吨。 
依照上述机构的修井机,结构简单,整机重量轻,可以利用平台吊机进行拆装和搬迁,提高修井机的利用效率。 
本实用新型与现有传统海洋修井机比较,其所具有的优点是: 
1.取消传统意义上按标准设计的修井机下底座,上底座直接座于井口滑轨上。由于修井机没有下移动座,结构简化,整机重量轻,满足横向和纵向移动的要求。 
2.钻台结构和主要的可移动修井设备采用小模块设计,单个模块重量控制在8吨以下,满足生产平台10吨吊机能力要求。可以利用平台的吊机进行拆装,节省了租用大型浮吊的费用,修井机的可搬迁性,提高修井机的利用率,经济性大为提高。 
3.可搬迁移动部分模块及设备用一条6000马力拖轮可一次性装运完成,大大提高海上修井作业效率。 
附图说明:
图1为本实用新型主视图; 
图2为本实用新型俯视图; 
图3为本实用新型侧视图 
图4为本实用新型井架放倒状态图; 
图5为本实用新型件1详细视图; 
图6为本实用新型件6详细视图; 
图7为本实用新型件5详细视图。 
具体实施方式
下面结合附图按照安装顺序对本实用新型修井机做进一步说明 
参见图1、图2,本修井机包括上移动座导轨1,是由型钢焊接而成的结构件,上面有成组的长方形的供上移动座移动时的步进孔(参见图5),放置在甲板导轨件15上,连接好甲板导轨15和上移动座间的导向块16和锁紧块17,把上移动座前部模块2吊装到上移动座导轨1上,把上移动座后部模块3吊装到上移动座导轨1上,用螺栓18螺母19连接好上移动座前部模块2和上移动座后部模块3,井架前支撑4固定在上移动座前部模块2上,动力模块5通过螺栓连接固定在上移动座前部模块2上,绞车橇6也固定在上移动座动力模块2上,井架底座7固定在上移动座后部模块3上,起升油缸8连接在上移动座前部模块2和上移动座后部模块3上;井架支撑10与井架本体9连接; 
参见图2,走道11和走道12与上移动座前部模块2、后部模块3通过销轴连接,动力模块5和绞车橇6通过联轴器20连接,连接由传动轴组成的转盘传动系统21,钻台梯子13、钻杆滑道14与上移动座后部模块3连接; 
参见图4,井架本体9放置在井架前支撑4和井架底座7上,穿好井架本体9与井架底座7的连接销轴22,连接起升油缸8与井架本体,井架支撑10与井架本体9,起升油缸8工作,将井架本体9顶升到垂直位置,连接井架本体和位于上移动座后部模块的井架支撑座。修井机安装完成,修井机的拆卸过程是安装的逆过程。 
本实用新型的主要效果: 
1)90吨轻型可搬迁修井机结构模块设计、设备布置紧凑、投资成本低,对油气生产平台现场条件要求底,运输及安装机动灵活、快捷、方便,无需另外配备专用运输船舶及海上大型浮吊,作业成本低。 
2)实现一套修井机对多个无修井机配置的油气田实施修井作业,无需调用大型自升式钻井平台实施修井作业,降低油气田操作成本,提高油气田生产效率,具有很好的经济效益。 
3)为探索降低边际油田的开发投资门槛奠定了基础。 
4)将为同类简易油气生产平台的挖潜措施实施、消除井下安全隐患等提供有效手段,具有较为广泛的推广意义。 

Claims (4)

1.一种海洋90吨轻型可搬迁修井机,由上移动座导轨、上移动座、动力系统、绞车总成组成,其特征是每个部件采用小模块化设计,单个模块重量不超过8吨,液气路管线随模块布置,模块间软管快速连接,上移动座直接座在平台上层甲板上焊接的固定导轨上,成为上移动座导轨(1)与甲板导轨(15)分布方向相互垂直。
2.据权利要求1所述的海洋90吨轻型可搬迁修井机,其特征是上移动座导轨(1),是由型钢焊接而成的结构件,上面有成组的长方形的供上移动座移动时的步进孔,放置在甲板导轨件(15)上,连接好甲板导轨(15)和上移动座间的导向块(16)和锁紧块(17),把上移动座前部模块(2)吊装到上移动座导轨(1)上,把上移动座后部模块(3)吊装到上移动座导轨(1)上,用螺栓(18)螺母(19)连接好上移动座前部模块(2)和上移动座后部模块(3),井架前支撑(4)固定在上移动座前部模块(2)上,动力模块(5)通过螺栓连接固定在上移动座前部模块(2)上,绞车橇(6)也固定在上移动座动力模块(2)上,井架底座(7)固定在上移动座后部模块(3)上,起升油缸(8)连接在上移动座前部模块(2)和上移动座后部模块(3)上;井架支撑(10)与井架本体(9)连接。
3.据权利要求1所述的海洋90吨轻型可搬迁修井机,其特征是走道(11)和走道(12)与上移动座前部模块(2)、后部模块(3)通过销轴连接,动力模块(5)和绞车橇(6)通过联轴器(20)连接,连接由传动轴组成的转盘传动系统(21),钻台梯子(13)、钻杆滑道(14)与上移动座后部模块(3)连接。
4.据权利要求1所述的海洋90吨轻型可搬迁修井机,其特征是井架本体(9)放置在井架前支撑(4)和井架底座(7)上,穿好井架本体(9)与井架底座(7)的连接销轴(22),连接起升油缸(8)与井架本体,井架支撑(10)与井架本体(9),起升油缸(8)工作,将井架本体(9)顶升到垂直位置,连接井架本体和位于上移动座后部模块的井架支撑座。 
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101942961A (zh) * 2010-06-23 2011-01-12 中国海洋石油总公司 海洋90t轻型可搬迁修井机
CN105059477A (zh) * 2015-08-12 2015-11-18 上海船舶研究设计院 一种船舶绞车导向装置的固定加强结构
CN107218000A (zh) * 2017-07-27 2017-09-29 中石化石油工程机械有限公司第四机械厂 多油缸举升及旋转集成式海洋液压修井机
CN112065290A (zh) * 2020-09-30 2020-12-11 中油国家油气钻井装备工程技术研究中心有限公司 一种移运拖撬用可调节液压支撑装置

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