CN201711772U - 紧固件调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧固件调节装置,它包括底座(9),其技术要点:它还包括设置有内螺纹孔(14)的滑块(6);滑块(6)上设置有调节平顶(5),所述调节平顶(5)下表面与滑块(6)上表面的结合面为斜度相配的斜面;底座(9)上平面固定有带通孔(13)的承接钢板(2);承接钢板(2)上固定有限定调节平顶(5)位置的前盖板(4);穿过承接钢板(2)通孔(13)的调节螺栓(1)旋合在滑块(6)的内螺纹孔(14)内。本装置的优点是:适用范围宽、承重能力大。本实用新型的主要用途是:单独使用时,调节高度;结合使用时,调节水平平衡。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种紧固件调节装置。
背景技术
目前在大型设备等承载物放置时,经常遇到平衡问题,特别是室外工作时,对设备的平稳性要求比较高。如果处理不好平衡问题,不但会影响设备工作的稳定性,还会降低设备的工作效率。固定工件时,如果不能保证工件的高度和平衡性,加工的零部件就会产生偏差。例如:中国专利公开号CN201304574Y,公开日2009年9月9日,发明创造的名称为一种水平调节装置的实用新型,该水平调节装置包括底板和水平板,水平板借助四个角的锁紧螺丝与底板上调节螺丝的配合,固定设置在底板的上方;底板对应水平板的中心还具有一个支点。该水平调节装置的缺点是:适用范围窄、承重能力小。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供了一种适用范围宽、承重能力大的紧固件调节装置。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案是:包括底座。它还包括设置有内螺纹孔的滑块;滑块上设置有调节平顶,所述调节平顶下表面与滑块上表面的结合面为斜度相配的斜面;底座上平面固定有带通孔的承接钢板;承接钢板上固定有限定调节平顶位置的前盖板;穿过承接钢板通孔的调节螺栓旋合在滑块的内螺纹孔内。
采用以上技术方案后,用扳手旋转调节螺栓,滑块就会在底座的矩形槽内沿底座长度方向滑动,从而可达到调节平顶升降的目的。单独使用时,把大型设备等承载物放到调节平顶的上端即可进行高度调节。组合使用时,可分别调整每个紧固件调节装置的调节螺栓,使其大型设备等承载物达到平衡状态。因为本装置采用的是用螺栓紧固件微调的方式,调节幅度小,有效保证了调节平顶上的承载物的稳定性。本装置采用金属材料制成,受力面积大,能承受较大的载重。
综上所述:本实用新型与现有技术相比的优点是:适用范围宽、承重能力大。
作为优选方式,所述底座上平面设置有矩形槽;其优点是:限制滑块在底座长度方向的矩形槽内的滑动行程。
作为优选方式,它还包括两块垂直固定于底座上平面的支撑板;所述支撑板还与承接钢板固定连接;所述支撑板对称分布在底座宽度方向中心线的两侧;其优点是:支撑板垂直固定在底座和承接钢板上,是将调节平顶和滑块保护在支撑板内,使滑块不受外力接触,使调节平顶不因过重压力而滑落到支撑板外侧;支撑板对称分布在底座宽度方向中心线的两侧,是为了保证本装置的平衡性和稳定性。
作为优选方式,它还包括设置在底座上平面的加强筋,所述加强筋均为直角三角形,其中一直角边均固定在底座上,另一直角边均固定在支撑板上;所述所述加强筋对称分布在底座宽度方向中心线的两侧;且所述加强筋对称分布在底座长度方向中心线的两侧;其优点是:直角三角形便于加工;加强筋对称分布在底座宽度方向中心线的两侧且对称分布在底座长度方向中心线的两侧与支撑板固定,是为了加固底座和支撑板的平衡性和稳定性。
作为优选方式,它还包括锁紧在调节螺栓上的螺母,所述螺母与承接钢板之间留有缝隙。其优点是:将承接钢板内螺栓部分固定,减小承接钢板内孔磨损造成的内孔扩大而产生的松动;螺母与承接钢板之间留有缝隙,是为了使调节螺栓能在轴向方向旋转。
作为优选方式,它还包括位于滑块斜面最高点上方的后盖板;所述后盖板固定在支撑板上;所述后盖板和前盖板在同一水平面上;其优点是:使承接钢板、支撑板、前盖板和后盖板构成一个止动块部位有开口的箱体。
作为优选方式,所述后盖板和前盖板均与底座上平面平行;其优点是:使本装置整体结构整齐、美观。
作为优选方式,所述调节平顶上端四边边缘均设有向外延伸的凸起;其优点是:增大承载物的受力面积,使大型设备等承载物与调节平顶有较宽范围的接触面积。
作为优选方式,它还包括垂直固定于底座矩形槽边沿位置的止动块,所述止动块为长方体;其优点是:增大止动面积,限制滑块翘起滑出底座。
附图说明
图1是紧固件调节装置沿A-A线的主视剖面图;
图2是紧固件调节装置的俯视图;
图3是紧固件调节装置的左视局部剖面图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
为便于说明实施方式,定义:靠近承接钢板2的位置设定为底座9的前部,靠近止动块8位置设定为底座9的后部。首先,将底座9加工出个矩形槽,槽深为5mm。矩形槽槽长位置与调节螺栓1上的螺母3旋合后与承接钢板2的相对面在一条垂直线上,矩形槽槽长终点位置与固定在底座9上平面的止动块8与滑块相对面在一条垂直线上,矩形槽槽宽与滑块6宽度方向相等。然后将加工好通孔13的承接钢板2垂直固定在底座9上平面的前部。再将设置有内螺纹孔14的滑块6结合面加工成反斜度15度的斜面后,安装在底座9上。调节螺栓1穿过通孔13后,将螺母3固定在调节螺栓1上,使其旋转到靠近承接钢板2的侧面,用扳手将调节螺栓1旋合在滑块6的内螺纹孔14中。用电焊将螺母3与承接钢板2的相对面焊住,防止调节螺栓1在使用过程中带动螺母3异步运动,产生松动造成螺母3与承接钢板2的缝隙过大。将长方体止动块8摆放在与滑块6相对面的矩形槽终点位置,用焊接等方式固定在底座9上平面。将两侧的支撑板10固定在底座9上平面,再将直角三角形加强筋11固定在底座9宽度方向和底座9长度方向中心线对称分布两侧的位置。然后将前盖板4和后盖板7固定在支撑板10与承接钢板2上。整体装置构成底座9后端留有开口的箱体。最后把调节平顶5结合面加工成与滑块6相配的斜度为15度斜面后,安装在滑块6上。调节平顶5整体外观似帽沿状。另外,将底座9上螺孔12均用螺栓连接后,还可以固定在车床等机台上使用。紧固件调节装置调节过程如下:将大型设备等承载物放在调节平顶5后,用扳手顺时针旋转,滑块6就会向底座9前部滑动,使滑块6斜面高度增加,从而提升调节平顶5的高度;用扳手逆时针旋转,滑块6就会向底座9后部滑动,使滑块6斜面高度减小,从而降低调节平顶5的高度。单独作用时,可进行高度的微调;组合使用时,逐个调整本装置的调节螺栓1,便可将承载物调到水平位置。
本实用新型并不局限于上述实施方式,滑块6与调节平顶5结合面的斜度允许较宽范围内的变化,只要调节平顶5下表面与滑块6上表面相配合的斜面斜度不为180度,均可实现微调的目的。另外,所述承接钢板2的通孔13也可放置一个轴承后,再将调节螺栓1通过轴承穿过承接钢板2。底座9也可不设置矩形槽,直接用止动块8限位。凡在本实用新型独立权利要求保护范围内所做的各种变化,均落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种紧固件调节装置,包括底座(9),其特征是:它还包括设置有内螺纹孔(14)的滑块(6);滑块(6)上设置有调节平顶(5),所述调节平顶(5)下表面与滑块(6)上表面的结合面为斜度相配的斜面;底座(9)上平面固定有带通孔(13)的承接钢板(2);承接钢板(2)上固定有限定调节平顶(5)位置的前盖板(4);穿过承接钢板(2)通孔(13)的调节螺栓(1)旋合在滑块(6)的内螺纹孔(14)内。
2.根据权利要求1所述的紧固件调节装置,其特征是:所述底座(9)上平面设置有矩形槽(15)。
3.根据权利要求1所述的紧固件调节装置,其特征是:它还包括两块垂直固定于底座(9)上平面的支撑板(10),所述支撑板(10)还与承接钢板(2)固定连接;所述支撑板(10)对称分布在底座(9)宽度方向中心线的两侧。
4.根据权利要求1所述的紧固件调节装置,其特征是:它还包括设置在底座(9)上平面的加强筋(11);所述加强筋(11)均为直角三角形,其中一直角边均固定在底座(9)上,另一直角边均固定在支撑板(10)上;所述加强筋(11)对称分布在底座(9)宽度方向中心线的两侧;且所述加强筋(11)对称分布在底座(9)长度方向中心线的两侧。
5.根据权利要求1所述的紧固件调节装置,其特征是:它还包括锁紧在调节螺栓(1)上的螺母(3),所述螺母(3)的端面与承接钢板(2)之间留有缝隙。
6.根据权利要求1所述的紧固件调节装置,其特征是:它还包括位于滑块(6)斜面最高点上方的后盖板(7);所述后盖板(7)固定在支撑板(10)上;所述后盖板(7)和前盖板(4)在同一水平面上。
7.根据权利要求6所述的紧固件调节装置,其特征是:所述后盖板(7)和前盖板(4)均与底座(9)上平面平行。
8.根据权利要求1所述的紧固件调节装置,其特征是:所述调节平顶(5)上端四边边缘均设有向外延伸的凸起。
9.根据权利要求1所述的紧固件调节装置,其特征是:它还包括垂直固定于底座(9)矩形槽边沿位置的止动块(8),所述止动块(8)为长方体。
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