CN110285263A - 一种挖泥泵管用液压支撑 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种挖泥泵管用液压支撑,包括用于固定泵管的紧固单元和用于调节紧固单元高度的调节单元,紧固单元的管座安装在调节单元的底板上,所述底板可上下升降。本发明可以方便快捷的安装泵管、通过液压压紧,紧固方式稳定可靠,且可以调节泵管的安装高度,可以适应多种工况。
Description
技术领域
本发明涉及液压设备技术领域,具体涉及一种挖泥泵管用液压支 撑。
背景技术
挖泥泵是针对江、河、卧式湖、海的疏浚、吹填专门制作的一种 卧式离心泵,可用电机或柴油机驱动,具有重量轻、耐磨性好、吸附 能力强、通过粒径大等特点,并有一定的耐腐蚀能力,然后在加工挖 泥泵的时候,如何将泵管快速安装及固定稳定是一个值得思考的问 题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种挖泥泵管用液压 支撑,它可以方便快捷的安装泵管、通过液压压紧,紧固方式稳定可 靠,且可以调节泵管的安装高度,可以适应多种工况。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种挖泥泵管用液压支撑,包括用于固定泵管的紧固单元和用于 调节紧固单元高度的调节单元,所述紧固单元包括管座,所述管座上 成型有用于安置泵管的V型槽,管座的两端成型有两根铰接轴,两根 铰接轴关于V型槽左右对称设置,每根铰接轴插套在对应的一个压臂 的中部,每个压臂的上端内侧壁压靠在泵管的外壁上,每个压臂的下 端内侧壁压靠在对应的一根顶杆上,每个顶杆的内端固定有一个第一 活塞;所述管座的内部设有第一缸孔,第一缸孔的左侧壁和右侧壁上 各成型有一个顶杆通孔,两个第一活塞插套在第一缸孔内,每根顶杆 插套在对应的一个顶杆通孔内,所述第一缸孔的后侧壁成型有进出油孔;所述管座的后侧设有T型供压座,T型供压座的前端成型有呈台 阶柱体状的接口部,接口部的小端插套在进出油孔内,所述T型供压 座上成型有左右方向贯穿的第二缸孔,第二缸孔的两端各成型有一个 螺纹孔,所述第二缸孔内套接有两个左右对称设置的第二活塞,每个 第二活塞的外侧各设有一个调节座,调节座螺接在螺纹孔内,每个第 二活塞与与其对应的一个调节座之间设有弹性件,所述调节座的外侧 壁上成型有六角凸台,所述接口部成型有与第二缸孔相通的过油孔; 所述位于两个第一活塞之间的第一缸孔的空腔、进出油孔、过油孔及 位于两个第二活塞之间的第二缸孔的空腔内填充有液压油;
所述调节单元包括底座和设置在底座上方的底板,所述管座和T 型供压座固定在底板上,所述底座成型有上侧开口的矩形孔,矩形孔 的前后侧壁成型有轴承通孔,所述矩形孔内套接有螺杆,螺杆的两端 分别通过轴承铰接在两个轴承通孔内,所述螺杆的中部螺接有驱动 块,驱动块的上端成型有前高后低的第一斜面,第一斜面压靠在直角 三角型块的第二斜面上,直角三角型块固定在底板上,螺杆的一端固 定有六角柱体;所述底座上固定有两根左右对称设置的拉杆,每根拉 杆的下端固定有一个第三活塞,所述底座上成型有两个上侧开口的拉 杆孔及设置在拉杆孔下方的第三缸孔,拉杆插套在拉杆孔内,第三活塞插套在第三缸孔内;所述底座成型有下侧开口的第四缸孔和油道, 第四缸孔通过油道分别与两个第三缸孔的上端相通,所述第四缸孔内 套接有第四活塞,所述第四缸孔的下端内壁上成型有内壁螺纹,内壁 螺纹上螺接有升降块,升降块与第四活塞之间设有压簧;所述第三缸 孔内的位于第三活塞上方的空腔、油道及第四缸孔内的位于第四活塞 上方的空腔内也填充有液压油。
所述驱动块插套在矩形孔内,所述驱动块的下底面上固定有若干 半球凸起,半球凸起的球形外壁压靠在矩形孔的底面上。
所述接口部的台阶面上成型有环形槽,环形槽内套接有第一O型 圈,第一O型圈压靠在进出油孔的孔口端面上,所述拉杆的外壁和拉 杆孔之间设有第二O型圈。
所述顶杆的外端成型有圆球,所述压臂的下端内侧壁上成型有矩 形槽,圆球插套在矩形槽内。
所述弹性件为若干层叠的碟型弹簧,相邻两个碟型弹簧对称设 置,所述碟型弹簧插套在导向杆上,所述导向杆的内端固定在第二活 塞上,导向杆穿过调节座的外伸出端固定有挡块。
所述第四活塞的中部成型有凹槽,凹槽的中部成型有凸台,凸台 上套接有推力轴承,所述压簧的上端压靠在推力轴承上,压簧的下端 压靠在升降块上。
所述升降块上成型有下侧开口的六角孔。
所述第一活塞与第一缸孔之间、第二活塞与第二缸孔之间、第三 活塞与第三缸孔之间和第四活塞与第四缸孔之间各设有密封圈。
本发明的突出效果是:与现有技术相比,它可以方便快捷的安装 泵管、通过液压压紧,紧固方式稳定可靠,且可以调节泵管的安装高 度,可以适应多种工况。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的前视图;
图3为图2关于A-A的剖视图
图4为图2关于B-B的剖视图。
具体实施方式
实施例,见如图1至图4所示,一种挖泥泵管用液压支撑,包括 用于固定泵管9的紧固单元1和用于调节紧固单元1高度的调节单元 2,所述紧固单元1包括管座11,所述管座11上成型有用于安置泵 管9的V型槽111,管座11的两端成型有两根铰接轴112,两根铰接 轴112关于V型槽111左右对称设置,每根铰接轴112插套在对应的 一个压臂12的中部,每个压臂12的上端内侧壁压靠在泵管9的外壁 上,每个压臂12的下端内侧壁压靠在对应的一根顶杆13上,每个顶 杆13的内端固定有一个第一活塞14;所述管座11的内部设有第一 缸孔113,第一缸孔113的左侧壁和右侧壁上各成型有一个顶杆通孔 114,两个第一活塞14插套在第一缸孔113内,每根顶杆13插套在 对应的一个顶杆通孔114内,所述第一缸孔113的后侧壁成型有进出 油孔115;所述管座11的后侧设有T型供压座15,T型供压座15的 前端成型有呈台阶柱体状的接口部151,接口部151的小端插套在进 出油孔115内,所述T型供压座15上成型有左右方向贯穿的第二缸 孔152,第二缸孔152的两端各成型有一个螺纹孔153,所述第二缸 孔152内套接有两个左右对称设置的第二活塞16,每个第二活塞16 的外侧各设有一个调节座17,调节座17螺接在螺纹孔153内,每个 第二活塞16与与其对应的一个调节座17之间设有弹性件18,所述 调节座17的外侧壁上成型有六角凸台171,所述接口部151成型有 与第二缸孔152相通的过油孔154;所述位于两个第一活塞14之间 的第一缸孔113的空腔、进出油孔115、过油孔154及位于两个第二 活塞16之间的第二缸孔152的空腔内填充有液压油;
所述调节单元2包括底座21和设置在底座21上方的底板22, 所述管座11和T型供压座15固定在底板22上,所述底座21成型有 上侧开口的矩形孔211,矩形孔211的前后侧壁成型有轴承通孔212, 所述矩形孔211内套接有螺杆23,螺杆23的两端分别通过轴承铰接在两个轴承通孔212内,所述螺杆23的中部螺接有驱动块24,驱动 块24的上端成型有前高后低的第一斜面241,第一斜面241压靠在 直角三角型块25的第二斜面251上,直角三角型块25固定在底板 22上,螺杆23的一端固定有六角柱体26;所述底座21上固定有两 根左右对称设置的拉杆27,每根拉杆27的下端固定有一个第三活塞 28,所述底座21上成型有两个上侧开口的拉杆孔212及设置在拉杆 孔212下方的第三缸孔213,拉杆27插套在拉杆孔212内,第三活 塞28插套在第三缸孔213内;所述底座21成型有下侧开口的第四缸 孔214和油道215,第四缸孔214通过油道215分别与两个第三缸孔213的上端相通,所述第四缸孔214内套接有第四活塞20,所述第四 缸孔214的下端内壁上成型有内壁螺纹216,内壁螺纹216上螺接有 升降块29,升降块29与第四活塞20之间设有压簧30;所述第三缸 孔213内的位于第三活塞28上方的空腔、油道215及第四缸孔214 内的位于第四活塞20上方的空腔内也填充有液压油。
更进一步的说,所述驱动块24插套在矩形孔211内,所述驱动 块24的下底面上固定有若干半球凸起241,半球凸起241的球形外 壁压靠在矩形孔211的底面上。
更进一步的说,所述接口部151的台阶面上成型有环形槽,环形 槽内套接有第一O型圈31,第一O型圈31压靠在进出油孔115的孔 口端面上,所述拉杆27的外壁和拉杆孔212之间设有第二O型圈35。
更进一步的说,所述顶杆13的外端成型有圆球131,所述压臂 12的下端内侧壁上成型有矩形槽121,圆球131插套在矩形槽121内。
更进一步的说,所述弹性件18为若干层叠的碟型弹簧181,相 邻两个碟型弹簧181对称设置,所述碟型弹簧181插套在导向杆32 上,所述导向杆32的内端固定在第二活塞16上,导向杆32穿过调 节座17的外伸出端固定有挡块33。
更进一步的说,所述第四活塞20的中部成型有凹槽,凹槽的中 部成型有凸台,凸台上套接有推力轴承34,所述压簧30的上端压靠 在推力轴承34上,压簧30的下端压靠在升降块29上。
更进一步的说,所述升降块29上成型有下侧开口的六角孔291。
更进一步的说,所述第一活塞14与第一缸孔113之间、第二活 塞16与第二缸孔152之间、第三活塞28与第三缸孔213之间和第四 活塞20与第四缸孔214之间各设有密封圈。
工作原理:第一:将泵管9放置在管座11的V型槽111内,通 过套筒与六角凸台171的配合旋转调节座17,调节座17向内移动, 通过弹性件18推动第二活塞16內移,第二活塞16将第二缸孔152 内的液压油通过过油孔154及进出油孔115挤入到第一缸孔113内, 然后将两个第一活塞14挤向外侧,第一活塞14带动顶杆13外移, 顶杆13将压臂12的下端向外顶,在铰接杆112的作用下,压臂12 的上端压靠在泵管9的上端外壁上,从而将泵管9固定;第二,通过 套筒转动六角柱体26,六角柱体26带动螺杆23旋转,螺杆23带动 驱动块24后移,通过驱动块24的第一斜面与直角三角形块25的第 二斜面的相互作用,驱动块带动直角三角形块25上移,直角三角形 块25带动底板22上升,底板通过管座11从而调节泵管的高度,同 时底板22上升带动两个拉杆27同时上升,拉杆27带动第三活塞28 上移,第三活塞28将第三缸孔内的液压油通过油道215挤压到第四 缸孔内,第四活塞由于液压油的作用下移,将压簧30进一步压紧, 这样可防止底板22向上窜动,从而影响稳定性。
最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制, 有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况 下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于 本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (8)
1.一种挖泥泵管用液压支撑,包括用于固定泵管(9)的紧固单元(1)和用于调节紧固单元(1)高度的调节单元(2),其特征在于:所述紧固单元(1)包括管座(11),所述管座(11)上成型有用于安置泵管(9)的V型槽(111),管座(11)的两端成型有两根铰接轴(112),两根铰接轴(112)关于V型槽(111)左右对称设置,每根铰接轴(112)插套在对应的一个压臂(12)的中部,每个压臂(12)的上端内侧壁压靠在泵管(9)的外壁上,每个压臂(12)的下端内侧壁压靠在对应的一根顶杆(13)上,每个顶杆(13)的内端固定有一个第一活塞(14);所述管座(11)的内部设有第一缸孔(113),第一缸孔(113)的左侧壁和右侧壁上各成型有一个顶杆通孔(114),两个第一活塞(14)插套在第一缸孔(113)内,每根顶杆(13)插套在对应的一个顶杆通孔(114)内,所述第一缸孔(113)的后侧壁成型有进出油孔(115);所述管座(11)的后侧设有T型供压座(15),T型供压座(15)的前端成型有呈台阶柱体状的接口部(151),接口部(151)的小端插套在进出油孔(115)内,所述T型供压座(15)上成型有左右方向贯穿的第二缸孔(152),第二缸孔(152)的两端各成型有一个螺纹孔(153),所述第二缸孔(152)内套接有两个左右对称设置的第二活塞(16),每个第二活塞(16)的外侧各设有一个调节座(17),调节座(17)螺接在螺纹孔(153)内,每个第二活塞(16)与与其对应的一个调节座(17)之间设有弹性件(18),所述调节座(17)的外侧壁上成型有六角凸台(171),所述接口部(151)成型有与第二缸孔(152)相通的过油孔(154);所述位于两个第一活塞(14)之间的第一缸孔(113)的空腔、进出油孔(115)、过油孔(154)及位于两个第二活塞(16)之间的第二缸孔(152)的空腔内填充有液压油;
所述调节单元(2)包括底座(21)和设置在底座(21)上方的底板(22),所述管座(11)和T型供压座(15)固定在底板(22)上,所述底座(21)成型有上侧开口的矩形孔(211),矩形孔(211)的前后侧壁成型有轴承通孔(212),所述矩形孔(211)内套接有螺杆(23),螺杆(23)的两端分别通过轴承铰接在两个轴承通孔(212)内,所述螺杆(23)的中部螺接有驱动块(24),驱动块(24)的上端成型有前高后低的第一斜面(241),第一斜面(241)压靠在直角三角型块(25)的第二斜面(251)上,直角三角型块(25)固定在底板(22)上,螺杆(23)的一端固定有六角柱体(26);所述底座(21)上固定有两根左右对称设置的拉杆(27),每根拉杆(27)的下端固定有一个第三活塞(28),所述底座(21)上成型有两个上侧开口的拉杆孔(212)及设置在拉杆孔(212)下方的第三缸孔(213),拉杆(27)插套在拉杆孔(212)内,第三活塞(28)插套在第三缸孔(213)内;所述底座(21)成型有下侧开口的第四缸孔(214)和油道(215),第四缸孔(214)通过油道(215)分别与两个第三缸孔(213)的上端相通,所述第四缸孔(214)内套接有第四活塞(20),所述第四缸孔(214)的下端内壁上成型有内壁螺纹(216),内壁螺纹(216)上螺接有升降块(29),升降块(29)与第四活塞(20)之间设有压簧(30);所述第三缸孔(213)内的位于第三活塞(28)上方的空腔、油道(215)及第四缸孔(214)内的位于第四活塞(20)上方的空腔内也填充有液压油。
2.根据权利要求1所述的一种挖泥泵管用液压支撑,其特征在于:所述驱动块(24)插套在矩形孔(211)内,所述驱动块(24)的下底面上固定有若干半球凸起(241),半球凸起(241)的球形外壁压靠在矩形孔(211)的底面上。
3.根据权利要求1所述的一种挖泥泵管用液压支撑,其特征在于:所述接口部(151)的台阶面上成型有环形槽,环形槽内套接有第一O型圈(31),第一O型圈(31)压靠在进出油孔(115)的孔口端面上,所述拉杆(27)的外壁和拉杆孔(212)之间设有第二O型圈(35)。
4.根据权利要求1所述的一种挖泥泵管用液压支撑,其特征在于:所述顶杆(13)的外端成型有圆球(131),所述压臂(12)的下端内侧壁上成型有矩形槽(121),圆球(131)插套在矩形槽(121)内。
5.根据权利要求1所述的一种挖泥泵管用液压支撑,其特征在于:所述弹性件(18)为若干层叠的碟型弹簧(181),相邻两个碟型弹簧(181)对称设置,所述碟型弹簧(181)插套在导向杆(32)上,所述导向杆(32)的内端固定在第二活塞(16)上,导向杆(32)穿过调节座(17)的外伸出端固定有挡块(33)。
6.根据权利要求1所述的一种挖泥泵管用液压支撑,其特征在于:所述第四活塞(20)的中部成型有凹槽,凹槽的中部成型有凸台,凸台上套接有推力轴承(34),所述压簧(30)的上端压靠在推力轴承(34)上,压簧(30)的下端压靠在升降块(29)上。
7.根据权利要求1或6所述的一种挖泥泵管用液压支撑,其特征在于:所述升降块(29)上成型有下侧开口的六角孔(291)。
8.根据权利要求1所述的一种挖泥泵管用液压支撑,其特征在于:所述第一活塞(14)与第一缸孔(113)之间、第二活塞(16)与第二缸孔(152)之间、第三活塞(28)与第三缸孔(213)之间和第四活塞(20)与第四缸孔(214)之间各设有密封圈。
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