CN208749721U - 一种摆动液压缸支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摆动液压缸支撑装置，包括支架、电机、滑轨、丝杆、螺母座、连接杆、减震弹簧、固定板、推板、推杆、固定块、液压缸、固定杆、卡板和固定架，利用安装筒、减震弹簧、推板、推杆和固定块构成的减震装置，在装置本体受到撞击或装置移动过程中受到颠簸震荡时，降低撞击或震荡对液压缸造成的损伤，利用电机带动丝杆转动，使螺母座在丝杆上面做直线运动，同时利用固定筒两侧的固定板和固定杆套接，在螺母座带动连接杆移动的时候，对固定筒产生一个拉力或推力，使其倾斜，从而使液压缸的角度改变，本装置能降低外界环境对液压缸产生的振动，且能灵活调节液压缸的角度，实用性更强。

Description

一种摆动液压缸支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种液压缸领域，具体是一种摆动液压缸支撑装置。

背景技术

液压螺旋摆动缸引是一个装配紧密的配件，它在很小的空间里运用液压集合了非常高的扭矩。它内部采用组合螺旋齿结构，整个摆动缸在较小的空间内可作出较大的扭矩。尽管动力很高但是他们仍然可以精确容易地控制，HKS摆动缸已经成功地应用在了几乎所有要求有限旋转运动且要大扭矩的领域。摆动液压缸使用时需要支撑固定，但是市面上使用的支撑装置，不能在液压缸受到撞击或运输过程中降低液压缸的振动，使液压缸和活塞杆在长时间振动的过程中错位，提高了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摆动液压缸支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种摆动液压缸支撑装置，包括支架、电机、滑轨、丝杆、螺母座、连接杆、减震弹簧、固定板、推板、推杆、固定块、液压缸、固定栓、安装筒、固定筒、固定杆、卡板和固定架，固定筒的内壁上均匀安装有三个减震装置，且所述减震装置是由安装筒、减震弹簧、推板、推杆和固定块构成，每个减震装置的安装筒有两个，安装筒里面靠近固定筒一端和减震弹簧一端固定连接，固定弹簧另一端和推板一侧固定连接，推板另一侧和推杆一端固定连接，推杆另一端经安装筒另一侧穿过伸出安装筒，且上下的两个推杆的另一端和一块固定块一侧，上部和下部固定连接，利用安装筒、减震弹簧、推板、推杆和固定块构成的减震装置，在装置本体受到撞击或装置移动过程中受到颠簸震荡时，降低撞击或震荡对液压缸造成的损伤，所述固定块顶部背离安装筒一侧开设有方形凹槽，所述方形凹槽的尺寸和卡板的尺寸相对应，所述卡板有三块，所述三块卡板分别放置在三个减震装置的固定块的方形凹槽里面，所述卡板和固定块之间用固定栓连接。

所述固定筒两侧均设置有两块固定板，所述两侧的固定板对称设置，且两侧的两块固定板之间相对称，所述固定板背离固定筒一端中部开设有圆形通孔，两侧的固定板的圆形通孔之间用一根固定杆连接，一侧的固定杆两端分别和支架一侧内壁底部固定连接，另一侧的固定杆两端分别和固定架的两侧的内壁中部固定连接，固定架顶部中间位置和连接杆一端固定连接，连接杆另一端固定在螺母座底面上，螺母座设置在丝杆上，丝杆一端用固定轴承固定在支架另一侧内壁顶部，丝杆另一端用联轴器和电机的转轴固定连接，电机固定在支架的顶板底面，支架的顶板底面上位于丝杆正上方横向开设有条形凹槽，所述条形凹槽里面安装有滑轨，所述滑轨和螺母座顶面之间用滑块连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述三个减震装置在同一水平面上，所述三个减震装置均位于固定筒内壁的三等分处，所述三块卡板位于同一水平面上，分别固定在液压缸中部的三等分处。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸的高度大于固定筒的高度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨的长度和丝杆的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用安装筒、减震弹簧、推板、推杆和固定块构成的减震装置，在装置本体受到撞击或装置移动过程中受到颠簸震荡时，降低撞击或震荡对液压缸造成的损伤，避免液压缸和活塞杆在晃动的时候错位，提高液压缸的使用寿命和操作的精准性，利用电机带动丝杆转动，利用丝杆传动原理，使螺母座在丝杆上面做直线运动，同时利用固定筒两侧的固定板和固定杆套接，在螺母座带动连接杆移动的时候，对固定筒产生一个拉力或推力，使其倾斜，从而使液压缸的角度改变，本装置能降低外界环境对液压缸产生的振动，且能灵活调节液压缸的角度，实用性更强。

附图说明

图1为一种摆动液压缸支撑装置的结构示意图。

图2为一种摆动液压缸支撑装置的横截面俯视图的结构示意图。

图3为一种摆动液压缸支撑装置中连接杆和固定架右视图的结构示意图。

图中：支架1、电机2、滑轨3、丝杆4、螺母座5、连接杆6、减震弹簧7、固定板8、推板9、推杆10、固定块11、液压缸12、固定栓13、安装筒14、固定筒15、固定杆16、卡板17和固定架18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种摆动液压缸支撑装置，包括支架1、电机2、滑轨3、丝杆4、螺母座5、连接杆6、减震弹簧7、固定板8、推板9、推杆10、固定块11、液压缸12、固定栓13、安装筒14、固定筒15、固定杆16、卡板17和固定架18，固定筒15的内壁上均匀安装有三个减震装置，且三个减震装置在同一水平面上，所述三个减震装置均位于固定筒15内壁的三等分处，所述减震装置是由安装筒14、减震弹簧7、推板9、推杆10和固定块11构成，每个减震装置的安装筒14有两个，且两个安装筒14一体成型上下分布，安装筒14里面靠近固定筒15一端和减震弹簧7一端固定连接，固定弹簧7另一端和推板9一侧固定连接，推板9另一侧和推杆10一端固定连接，推杆10另一端经安装筒14另一侧穿过伸出安装筒14，且上下的两个推杆10的另一端和一块固定块11一侧，上部和下部固定连接，利用安装筒14、减震弹簧7、推板9、推杆10和固定块11构成的减震装置，在装置本体受到撞击或装置移动过程中受到颠簸震荡时，降低撞击或震荡对液压缸12造成的损伤，避免液压缸12和活塞杆在晃动的时候错位，提高液压缸12的使用寿命和操作的精准性。

所述固定块11顶部背离安装筒14一侧开设有方形凹槽，所述方形凹槽的尺寸和卡板17的尺寸相对应，所述卡板17有三块，且位于同一水平面上，分别固定在液压缸12中部的三等分处，所述三块卡板17分别放置在三个减震装置的固定块11的方形凹槽里面，所述卡板17和固定块11之间用固定栓13连接，所述液压缸12的高度大于固定筒15的高度，所述固定筒15两侧均设置有两块固定板8，所述两侧的固定板8对称设置，且两侧的两块固定板8之间相对称，所述固定板8背离固定筒15一端中部开设有圆形通孔，两侧的固定板8的圆形通孔之间用一根固定杆16连接，一侧的固定杆16两端分别和支架1一侧内壁底部固定连接，另一侧的固定杆16两端分别和固定架18的两侧的内壁中部固定连接，固定架18顶部中间位置和连接杆6一端固定连接，连接杆6另一端固定在螺母座5底面上，螺母座5设置在丝杆4上，螺母座5和丝杆4螺纹连接，所述丝杆4横向设置，丝杆4一端用固定轴承固定在支架1另一侧内壁顶部，丝杆4另一端用联轴器和电机2的转轴固定连接，利用电机2带动丝杆4转动，利用丝杆传动原理，使螺母座5在丝杆4上面做直线运动，同时利用固定筒15两侧的固定板8和固定杆16套接，在螺母座5带动连接杆6移动的时候，对固定筒15产生一个拉力或推力，使其倾斜，从而使液压缸12的角度改变，电机2固定在支架1的顶板底面，支架1的顶板底面上位于丝杆4正上方横向开设有条形凹槽，所述条形凹槽里面安装有滑轨3，所述滑轨3的长度和丝杆4的长度相等，所述滑轨3和螺母座5顶面之间用滑块连接，利用滑轨3使螺母座5移动稳定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种摆动液压缸支撑装置，包括支架、电机、滑轨、丝杆、螺母座、连接杆、减震弹簧、固定板、推板、推杆、固定块、液压缸、固定栓、安装筒、固定筒、固定杆、卡板和固定架，其特征在于，固定筒的内壁上均匀安装有三个减震装置，且三个减震装置在同一水平面上，所述减震装置是由安装筒、减震弹簧、推板、推杆和固定块构成，每个减震装置的安装筒有两个，且两个安装筒一体成型上下分布，安装筒里面靠近固定筒一端和减震弹簧一端固定连接，固定弹簧另一端和推板一侧固定连接，推板另一侧和推杆一端固定连接，推杆另一端经安装筒另一侧穿过伸出安装筒，且上下的两个推杆的另一端和一块固定块一侧，上部和下部固定连接，所述固定块顶部背离安装筒一侧开设有方形凹槽，所述方形凹槽的尺寸和卡板的尺寸相对应，所述卡板有三块，且位于同一水平面上，所述三块卡板分别放置在三个减震装置的固定块的方形凹槽里面，所述卡板和固定块之间用固定栓连接，所述固定筒两侧均设置有两块固定板，所述两侧的固定板对称设置，且两侧的两块固定板之间相对称，所述固定板背离固定筒一端中部开设有圆形通孔，两侧的固定板的圆形通孔之间用一根固定杆连接，一侧的固定杆两端分别和支架一侧内壁底部固定连接，另一侧的固定杆两端分别和固定架的两侧的内壁中部固定连接，固定架顶部中间位置和连接杆一端固定连接，连接杆另一端固定在螺母座底面上，螺母座设置在丝杆上，所述丝杆横向设置，丝杆一端用固定轴承固定在支架另一侧内壁顶部，丝杆另一端用联轴器和电机的转轴固定连接，电机固定在支架的顶板底面，支架的顶板底面上位于丝杆正上方横向开设有条形凹槽，所述条形凹槽里面安装有滑轨，所述滑轨和螺母座顶面之间用滑块连接。

2.根据权利要求1所述的一种摆动液压缸支撑装置，其特征在于，所述三个减震装置均位于固定筒内壁的三等分处。

3.根据权利要求1所述的一种摆动液压缸支撑装置，其特征在于，所述三块卡板分别固定在液压缸中部的三等分处。

4.根据权利要求1所述的一种摆动液压缸支撑装置，其特征在于，所述螺母座和丝杆螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种摆动液压缸支撑装置，其特征在于，所述液压缸的高度大于固定筒的高度。

6.根据权利要求1所述的一种摆动液压缸支撑装置，其特征在于，所述滑轨的长度和丝杆的长度相等。