CN220522909U - 一种具有缓冲结构的混流泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于混流泵技术领域，提供了一种具有缓冲结构的混流泵，包括安装座，所述安装座的下侧设有底座，安装座与底座之间设有阻尼器，安装座与底座的相对面上均开设有安装榫槽，安装榫槽延伸出安装座以及底座的外表面，安装座上的安装榫槽与底座上的安装榫槽呈镜像设置，安装榫槽的形状设置为等腰梯形状，该装置解决了不便于将弹簧阻尼器拆除，通过阻尼器采用榫卯的方式安装在安装座与底座之间，因此当阻尼器出现产生较大的疲劳强度时，便于将阻尼器从底座与安装座之间拆除，并更换新的阻尼器，这样降低了在对阻尼器拆除时的操作难度，提高了对阻尼器的更换效率，保障了对混流泵长时间的缓冲效果。

Description

一种具有缓冲结构的混流泵

技术领域

本实用新型涉及混流泵技术领域，更具体地说，它涉及一种具有缓冲结构的混流泵。

背景技术

现实生活中混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵，混流泵的比转速高于离心泵，低于轴流泵，一般在300-500之间。它的扬程比轴流泵高，但流量比轴流泵小，比离心泵大，一般的混流泵用于农田灌溉、城市排水等其他领域，在混流泵的使用过程中会产生较大的震动，长期使用其零件容易损坏，因此衍生出了一种混流泵减震基座；

现有大多数混流泵上的缓冲结构一般为弹簧阻尼器，通过弹簧阻尼器对混流泵所产生的震动进行缓冲减震，然而根据弹簧阻尼器中弹簧的特性可知，当弹簧阻尼器在长期使用过程中，由于弹簧阻尼器上的弹簧不断进行压缩或者扩张，这样导致弹簧会产生较大的机械疲劳度，并失去原有的工作能力，因此为了保障对混流泵的缓冲效果，对此需要将阻尼器拆除并更换，但是现有大多数弹簧阻尼器与底座之间采用焊接固定的方式，这样导致不便于将弹簧阻尼器拆除，因此导致弹簧阻尼器无法对混流泵起到很好的缓冲效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲结构的混流泵。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有缓冲结构的混流泵，包括安装座，所述安装座的下侧设有底座，安装座与底座之间设有阻尼器；

安装座与底座的相对面上均开设有安装榫槽，安装榫槽延伸出安装座以及底座的外表面，安装座上的安装榫槽与底座上的安装榫槽呈镜像设置，安装榫槽的形状设置为等腰梯形状，阻尼器壳体的下表面固定连接有安装榫块，阻尼器伸缩杆的上端同样固定连接有安装榫块，阻尼器上的两个安装榫块呈镜像设置，安装榫块与安装榫槽相吻合。

本实用新型进一步设置为：所述底座的上表面固定连接有两个安装板，两个安装板呈水平平行设置，两个安装板之间转动连接有双向丝杆，底座的上表面固定连接有伺服电机，双向丝杆靠近伺服电机的一端转动贯穿出安装板的外表面，伺服电机的输出轴与双向丝杆位于安装板外的一端固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述双向丝杆的两段螺纹处螺纹套设有两个螺纹套，螺纹套的上表面转动连接有转动推板。

本实用新型进一步设置为：所述底座与安装板之间设有支撑板，转动推板的上侧呈靠近双向丝杆中心的一侧倾斜，转动推板的上侧与支撑板的下表面转动连接。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板下表面的四角处均固定连接有限制滑杆，底座面向限制滑杆的一侧表面上固定连接有限制外壳，限制滑杆的下端滑动贯穿进限制外壳内。

本实用新型进一步设置为：所述安装座的上侧设有混流泵主体。

本实用新型的优点是阻尼器采用榫卯的方式安装在安装座与底座之间，因此当阻尼器出现产生较大的疲劳强度时，便于将阻尼器从底座与安装座之间拆除，并更换新的阻尼器，这样降低了在对阻尼器拆除时的操作难度，提高了对阻尼器的更换效率，保障了对混流泵长时间的缓冲效果。

附图说明

图1为本实用新型一种具有缓冲结构的混流泵的结构示意图；

图2为本实用新型阻尼器拆除示意图；

图3为图1中A处放大图；

图4为本实用新型底座侧视平面示意图；

图中：1、安装座；2、底座；3、混流泵主体；4、阻尼器；5、安装榫槽；6、安装榫块；7、支撑板；8、安装板；9、双向丝杆；10、伺服电机；11、螺纹套；12、转动推板；13、限制外壳；14、限制滑杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

具体地是指一种具有缓冲结构的混流泵，包括安装座1，安装座1的上侧设有混流泵主体3，混流泵主体3为现有结构在此不做过多的赘述，安装座1的下侧设有底座2，安装座1与底座2之间设有若干个阻尼器4.阻尼器4的数量根据混流泵减震需求设置，在此不做数量上的限定，因此当混流泵主体3运转并产生震动时，阻尼器4降低了整体的震动幅度，达到了缓冲的效果，延长了该混流泵的使用寿命。

进一步地，安装座1与底座2的相对面上均开设有若干个安装榫槽5，安装榫槽5的数量与阻尼器4的数量相同，安装榫槽5延伸出安装座1以及底座2的外表面，安装座1上的安装榫槽5与底座2上的安装榫槽5呈镜像设置，安装榫槽5的形状设置为等腰梯形状，阻尼器4壳体的下表面固定连接有安装榫块6，阻尼器4伸缩杆的上端同样固定连接有安装榫块6，并且阻尼器4上的两个安装榫块6呈镜像设置，安装榫块6与安装榫槽5相吻合，因此使得阻尼器4采用榫卯的方式安装在安装座1与底座2之间，因此当阻尼器4出现产生较大的疲劳强度时，便于将阻尼器4从底座2与安装座1之间拆除，并更换新的阻尼器4，这样降低了在对阻尼器4拆除时的操作难度，提高了对阻尼器4的更换效率，保障了对混流泵长时间的缓冲效果。

进一步地，底座2的上表面固定连接有两个安装板8，两个安装板8呈水平平行设置，两个安装板8之间转动连接有双向丝杆9，底座2的上表面固定连接有伺服电机10，双向丝杆9靠近伺服电机10的一端转动贯穿出安装板8的外表面，伺服电机10的输出轴与双向丝杆9位于安装板8外的一端固定连接，因此通过伺服电机10可以带动双向丝杆9进行旋转。

进一步地，双向丝杆9的两段螺纹处螺纹套设有两个螺纹套11，螺纹套11的上表面转动连接有转动推板12，底座2与安装板8之间设有支撑板7，转动推板12的上侧呈靠近双向丝杆9中心的一侧倾斜，转动推板12的上侧与支撑板7的下表面转动连接，因此当双向丝杆9进行旋转，两个螺纹套11在双向丝杆9两段螺纹的传动下进行相对方向或者相反方向位移，当两个螺纹套11向相对方向位移时，螺纹套11对转动推板12挤压，从而使得转动推板12推动支撑板7向上位移，并对安装座1形成向上推力，这样由支撑板7对安装座1形成支撑效果，通过这种方式进一步降低了在将阻尼器4拆除时的操作难度，尽量避免了安装座1持续对阻尼器4施压导致阻尼器4不能拆除的问题，进一步保障了对阻尼器4的更换效率以及速度，当两个螺纹套11向相反的方向位移时，螺纹套1对转动推板12形成拉力，使得转动推板12拉动支撑板7向下位移，使得支撑板7处于远离安装座1的一侧，这样当安装座1在混流泵震动下出现上下抖动时，支撑板7不与安装座1接触，保障了阻尼器4对该混流泵的缓冲效果。

进一步地，支撑板7下表面的四角处均固定连接有限制滑杆14，底座2面向限制滑杆14的一侧表面上固定连接有限制外壳13，限制滑杆14的下端滑动贯穿进限制外壳13内，这样当支撑板7位移时，限制滑杆14同步在限制外壳13内滑动，这样由限制滑杆14与限制外壳13对支撑板7形成限制效果，尽量避免了支撑板7位移过程中出现晃动的问题，进一步保障了支撑板7对安装座1的支撑效果。

本实用新型提供的一种具有缓冲结构的混流泵的工作原理如下：当该装置使用时，通过伺服电机10启动，并带动双向丝杆9进行旋转，两个螺纹套11在双向丝杆9两段螺纹的传动下进行相对方向或者相反方向位移，当两个螺纹套11向相对方向位移时，螺纹套11对转动推板12挤压，从而使得转动推板12推动支撑板7向上位移，并对安装座1形成向上推力，这样由支撑板7对安装座1底部支撑，再将损坏的阻尼器4从安装座1与底座2之间拆除，并在拆除的位置安装上新的阻尼器4；

当两个螺纹套11向相反的方向位移时，螺纹套1对转动推板12形成拉力，使得转动推板12拉动支撑板7向下位移，使得支撑板7处于远离安装座1的一侧。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有缓冲结构的混流泵，其特征在于：包括安装座(1)，所述安装座(1)的下侧设有底座(2)，安装座(1)与底座(2)之间设有阻尼器(4)；

安装座(1)与底座(2)的相对面上均开设有安装榫槽(5)，安装榫槽(5)延伸出安装座(1)以及底座(2)的外表面，安装座(1)上的安装榫槽(5)与底座(2)上的安装榫槽(5)呈镜像设置，安装榫槽(5)的形状设置为等腰梯形状，阻尼器(4)壳体的下表面固定连接有安装榫块(6)，阻尼器(4)伸缩杆的上端同样固定连接有安装榫块(6)，阻尼器(4)上的两个安装榫块(6)呈镜像设置，安装榫块(6)与安装榫槽(5)相吻合。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的混流泵，其特征在于：所述底座(2)的上表面固定连接有两个安装板(8)，两个安装板(8)呈水平平行设置，两个安装板(8)之间转动连接有双向丝杆(9)，底座(2)的上表面固定连接有伺服电机(10)，双向丝杆(9)靠近伺服电机(10)的一端转动贯穿出安装板(8)的外表面，伺服电机(10)的输出轴与双向丝杆(9)位于安装板(8)外的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有缓冲结构的混流泵，其特征在于：所述双向丝杆(9)的两段螺纹处螺纹套设有两个螺纹套(11)，螺纹套(11)的上表面转动连接有转动推板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种具有缓冲结构的混流泵，其特征在于：所述底座(2)与安装板(8)之间设有支撑板(7)，转动推板(12)的上侧呈靠近双向丝杆(9)中心的一侧倾斜，转动推板(12)的上侧与支撑板(7)的下表面转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有缓冲结构的混流泵，其特征在于：所述支撑板(7)下表面的四角处均固定连接有限制滑杆(14)，底座(2)面向限制滑杆(14)的一侧表面上固定连接有限制外壳(13)，限制滑杆(14)的下端滑动贯穿进限制外壳(13)内。

6.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的混流泵，其特征在于：所述安装座(1)的上侧设有混流泵主体(3)。