CN204584793U - 一种小件钢板大孔加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小件钢板大孔加工定位装置，包括加工底座以及两个横向限位座和一个纵向限位座，所述横向限位座和所述纵向限位座均设置有朝向矩形板件一侧开口的限位凹槽，所述限位凹槽内设置有限位块，所述限位块通过螺栓固设于所述限位凹槽内；所述加工底座上还设置有活动限位座，所述活动限位座位于矩形板件另一侧长边处且离加工孔较近的一端，所述活动限位座上设置有竖直的紧固螺栓座，所述紧固螺栓座上设置有螺孔且所述螺孔内设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓朝向矩形板件的一端设置有限位螺帽。本实用新型不仅能够防止小件钢板在进行打孔加工时发生旋转，而且定位固定操作便捷、适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小件钢板大孔加工定位装置，属于钢结构建筑安装技术领域。
背景技术
钢结构建筑建造过程中需要使用一些小件钢板作为连接件，主要的连接方式为螺栓固定或销栓固定，为此需要在小件钢板上加工螺孔或用于穿插销栓的通孔；由于小件钢板本身体积较小，在加工相对较大尺寸的螺孔的时候存在难以固定的问题。现有技术中通常为夹持固定，通过设置夹具将小件钢板的边缘夹持并固定住，但是在加工过程中由于钻头会向小件钢板是加一个旋转力矩，导致小件钢板容易随着钻头的旋转方向转动，甚至导致从夹具中松脱出来，不仅影响小件钢板大孔加工作业的安全性，而且会导致打孔的加工尺寸存在偏差。而采用全包围结构的定位装置，则存在适用范围窄，加工固定小件钢板时操作复杂、效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种小件钢板大孔加工定位装置，不仅能够防止小件钢板在进行打孔加工时发生旋转，而且定位固定操作便捷、适用性强，满足实际使用要求。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种小件钢板大孔加工定位装置，包括：加工底座以及设置于所述加工底座上的两个横向限位座和一个纵向限位座，两个所述横向限位座并列设置于矩形板件的一侧长边处，一个所述纵向限位座设置于矩形板件远离加工孔一侧的短边处，所述横向限位座和所述纵向限位座均设置有朝向矩形板件一侧开口的限位凹槽，所述限位凹槽内设置有限位块，所述限位块通过螺栓固设于所述限位凹槽内；
所述加工底座上还设置有活动限位座，所述活动限位座位于矩形板件另一侧长边处且离加工孔较近的一端，所述活动限位座上设置有竖直的紧固螺栓座，所述紧固螺栓座上设置有螺孔且所述螺孔内设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓朝向矩形板件的一端设置有限位螺帽。
作为上述技术方案的改进，所述加工底座上还设置有活动导轨，所述活动限位座底部设置有配合所述活动导轨的活动滑槽，且所述活动限位座设置于所述活动导轨上，所述活动滑槽为窄口结构，所述活动限位座上设置有竖直的调节螺孔，所述调节螺孔内设置有调节螺栓。
作为上述技术方案的改进，所述限位凹槽朝向矩形板件的一侧开口，所述限位凹槽背向矩形板件的一侧为半圆形，所述限位块位于所述限位凹槽内的一端的形状与所述限位凹槽相同，所述限位块的另一端位于矩形板件上且端部底面为楔形。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
本实用新型所述的一种小件钢板大孔加工定位装置，不仅能够防止小件钢板在进行打孔加工时发生旋转，而且定位固定操作便捷、适用性强，满足实际使用要求。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种小件钢板大孔加工定位装置的俯视结构示意图；
图2为图1中A—A处的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1和图2所示，为本实用新型所述的一种小件钢板大孔加工定位装置结构示意图。本实用新型所述一种小件钢板大孔加工定位装置，包括：加工底座1以及设置于所述加工底座1上的两个横向限位座2和一个纵向限位座3，两个所述横向限位座2并列设置于矩形板件4的一侧长边处，一个所述纵向限位座3设置于矩形板件4远离加工孔41一侧的短边处，所述横向限位座2和所述纵向限位座3均设置有朝向矩形板件4一侧开口的限位凹槽31，所述限位凹槽31内设置有限位块5，所述限位块5通过螺栓固设于所述限位凹槽31内；所述加工底座1上还设置有活动限位座6，所述活动限位座6位于矩形板件4另一侧长边处且离加工孔41较近的一端，所述活动限位座6上设置有竖直的紧固螺栓座61，所述紧固螺栓座61上设置有螺孔且所述螺孔内设置有紧固螺栓7，所述紧固螺栓7朝向矩形板件4的一端设置有限位螺帽71。具体地，所述加工底座1上还设置有活动导轨8，所述活动限位座6底部设置有配合所述活动导轨8的活动滑槽，且所述活动限位座6设置于所述活动导轨8上，所述活动滑槽为窄口结构，所述活动限位座6上设置有竖直的调节螺孔，所述调节螺孔内设置有调节螺栓81。进一步优选地，所述限位凹槽31朝向矩形板件4的一侧开口，所述限位凹槽31背向矩形板件4的一侧为半圆形，所述限位块5位于所述限位凹槽31内的一端的形状与所述限位凹槽31相同，所述限位块5的另一端位于矩形板件4上且端部底面为楔形。
工作时，将矩形板件4置于加工底座1上，将限位块5一一固定在两个横向限位座2和一个纵向限位座3的限位凹槽31内，然后调节好活动限位座6的位置，通过调节螺栓81将活动限位座6与活动导轨8固定起来，使之不能发生相对滑动位移，然后通过旋转紧固螺栓7使限位螺帽71顶紧矩形板件4，从而使矩形板件4在进行打孔加工的过程中不会发生旋转。
以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。
Claims (3)
1.一种小件钢板大孔加工定位装置，其特征是，包括：加工底座（1）以及设置于所述加工底座（1）上的两个横向限位座（2）和一个纵向限位座（3），两个所述横向限位座（2）并列设置于矩形板件（4）的一侧长边处，一个所述纵向限位座（3）设置于矩形板件（4）远离加工孔（41）一侧的短边处，所述横向限位座（2）和所述纵向限位座（3）均设置有朝向矩形板件（4）一侧开口的限位凹槽（31），所述限位凹槽（31）内设置有限位块（5），所述限位块（5）通过螺栓固设于所述限位凹槽（31）内；
所述加工底座（1）上还设置有活动限位座（6），所述活动限位座（6）位于矩形板件（4）另一侧长边处且离加工孔（41）较近的一端，所述活动限位座（6）上设置有竖直的紧固螺栓座（61），所述紧固螺栓座（61）上设置有螺孔且所述螺孔内设置有紧固螺栓（7），所述紧固螺栓（7）朝向矩形板件（4）的一端设置有限位螺帽（71）。
2.如权利要求1所述的一种小件钢板大孔加工定位装置，其特征是，所述加工底座（1）上还设置有活动导轨（8），所述活动限位座（6）底部设置有配合所述活动导轨（8）的活动滑槽，且所述活动限位座（6）设置于所述活动导轨（8）上，所述活动滑槽为窄口结构，所述活动限位座（6）上设置有竖直的调节螺孔，所述调节螺孔内设置有调节螺栓（81）。
3.如权利要求1所述的一种小件钢板大孔加工定位装置，其特征是，所述限位凹槽（31）朝向矩形板件（4）的一侧开口，所述限位凹槽（31）背向矩形板件（4）的一侧为半圆形，所述限位块（5）位于所述限位凹槽（31）内的一端的形状与所述限位凹槽（31）相同，所述限位块（5）的另一端位于矩形板件（4）上且端部底面为楔形。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106425839A (zh) * | 2016-10-11 | 2017-02-22 | 天津方准因特雷准科技有限公司 | 一种铸造件毛边打磨机的工件自动定位机构 |
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- 2015-04-23 CN CN201520249268.9U patent/CN204584793U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN106425839B (zh) * | 2016-10-11 | 2018-10-19 | 天津方准因特雷准科技有限公司 | 一种铸造件毛边打磨机的工件自动定位机构 |
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