CN201704628U - 箱梁梁端锚穴封堵模板 - Google Patents

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Abstract

一种箱梁梁端锚穴封堵模板，包括模板板体和模板固定件，所述模板板体是一个在中部开有至少两个孔眼、在一端部开有混凝土浇筑口的钢板，该钢板的形状与锚穴的穴口形状一致，所述混凝土浇筑口的边缘连有浇筑斗，所述模板固定件由至少两组内螺杆、外螺杆、对接螺母和外侧固定螺母组成，每根内螺杆的内端伸入锚穴的底部，外端与对接螺母固定连接。外螺杆垂直穿入模板板体的孔眼，一端与对接螺母连接，另一端套有外侧固定螺母。具有操作简便快捷、制造成本低的优点，减少了现场制作工序，现场操作人员可以用标准的模板和工序进行混凝土浇筑施工，大幅度的提高了混凝土成型后的质量。

Description

箱梁梁端锚穴封堵模板 
技术领域
本实用新型涉及一种封堵混凝土构件内部空洞用的模板，特别是一种封堵箱梁梁端锚穴用的模板。 
背景技术
目前全国客运专线建设正在大量进行，客运专线中箱梁的制造是不可缺少的，而在箱梁施工中，每一榀箱梁的梁端的锚穴封堵是关键的工序之一。现有的锚穴封堵模板由铁丝和竹胶板制作而成，但是竹胶板浇筑成型的混凝土质量无法保证，并且竹胶板一般只能使用3～5次，所以容易造成材料的浪费。 
实用新型内容
本实用新型的目的是提供箱梁梁端锚穴封堵模板，要解决现有箱梁梁端锚穴的封堵材料浪费太大、无法多次循环使用、且无法保证混凝土质量的问题。 
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：箱梁梁端锚穴封堵模板，包括模板板体和模板固定件，其特征在于：所述模板板体是一个在中部开有至少两个孔眼、在一端部开有混凝土浇筑口的钢板，该钢板的形状与锚穴的穴口形状一致，所述混凝土浇筑口的边缘连有浇筑斗。 
所述模板固定件由至少两组内螺杆、外螺杆、对接螺母和外侧固定螺母组成，每根内螺杆的内端伸入锚穴的底部，外端与对接螺母固定连接，外螺杆垂直穿入模板板体的孔眼，外螺杆在模板板体内侧的一端与对接螺母可拆卸螺纹连接，在模板板体外侧的一端套有外侧固定螺母。 
所述内螺杆的内端可以固定于锚穴内的锚垫板上或埋入锚穴内的混凝土中。 
所述浇筑斗可由一块斜板和两块侧板连接而成。 
所述孔眼的直径可为15mm～20mm。 
所述模板板体的厚度可为2mm～5mm，直径可为30cm～60cm。 
所述混凝土浇筑口的宽度可为10cm～20cm，高度可为5cm～15cm。 
本实用新型是一种定形模板，封堵锚穴后可以满足相关建筑施工规范的要求，保证锚穴内的钢筋保护层达到设计要求，防止模板固定件裸露、锈蚀，并具有操作简便快捷、制造成本低的优点。采用本实用新型后，减少了原有模板需在现场制作的工序，使现场操作人员只需用标准的模板和工序进行混凝土浇筑施工，消除了由于模板的制作工序而带来的质量隐患，大幅度的提高了混凝土成型后的质量。此外，与一般竹胶板只能使用三～五次相比，本实用新型在维护好的情况下可以无限次循环使用，可用于各种箱梁梁端锚穴的封堵，也可用于其它混凝土构件内部空洞的浇筑封堵。 
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。 
图1是本实用新型与箱梁梁端锚穴外侧连接的示意图。 
图2是内螺杆通过对接螺母与外螺杆连接的示意图。 
图3是模板板体的平面示意图。 
图4是本实用新型外侧的立体示意图。 
附图标记：1－模板板体、2－孔眼、3－外螺杆、4－外侧固定螺母、5－混凝土、6－浇筑斗、7－锚垫板、8－混凝土浇筑口、9－内螺杆、10－对接螺母、11－锚穴、12－锚穴内钢筋网片。 
具体实施方式
实施例一参见图1-4所示，这种客专箱梁梁端锚穴封堵模板，包括模板板体和模板固定件，所述模板板体1是一个在中部开有至少两个孔眼2、在一端部开有混凝土浇筑口8的钢板，该钢板的形状与锚穴的穴口形状一致，所述混凝土浇筑口8的边缘连有浇筑斗6。 
所述模板固定件由至少两组内螺杆9、外螺杆3、对接螺母10和外侧固定螺母4组成，每根内螺杆9的内端伸入锚穴11的底部，外端与对接螺母10固定连接，外螺杆3垂直穿入模板板体1的孔眼2，外螺杆3在模板板体1内侧的一端与对接螺母10可拆卸螺纹连接，在模板板体1外侧的一端套有外侧固定螺母4。 
所述内螺杆9的内端固定于锚穴11内的锚垫板7上或埋入锚穴11内的混凝土5中。所述锚垫板上有预留的螺杆孔，是为了固定锚穴内钢筋网片预留的。 
所述浇筑斗6由一块斜板和两块侧板连接而成。 
所述孔眼2的直径为15mm～20mm，本实施例中，孔眼开有四个，四个孔眼的间距为锚垫板设计的丝眼尺寸，间距约为12.8cm。所述模板板体1的厚度为2mm～5mm，直径为30cm～60cm，本实施例中，箱梁锚穴为圆形，直径为35cm，因此模板板体1制成圆形，直径为44cm。所述混凝土浇筑口8的宽度为10cm～20cm，高度为5cm～15cm。 
在浇筑完混凝土后，把外螺杆3从对接螺母10上卸掉，对混凝土上的预留孔进行封堵，这样既固定了定形模板，又保证了锚穴内的混凝土具有适当的钢筋保护层，满足相关建筑施工规范的要求，使钢筋保护层达到了设计要求。在施工中，锚穴的形状基本一致，如果锚垫板上的预留的螺杆孔不一致的话，可以更换相对应尺寸的模板固定件来解决。 
实施例二是在实施例一的基础上做了一点变动，即内螺杆9的外端与对接螺母10可拆卸螺纹连接，外螺杆3在模板板体1内侧的一端与对接螺母10固定连接，在浇筑完混凝土后，把外螺杆3和对接螺母10从内螺杆9上卸掉。 

Claims (6)

1.一种箱梁梁端锚穴封堵模板，包括模板板体和模板固定件，其特征在于：所述模板板体（1）是一个在中部开有至少两个孔眼（2）、在一端部开有混凝土浇筑口（8）的钢板，该钢板的形状与锚穴的穴口形状一致，所述混凝土浇筑口（8）的边缘连有浇筑斗（6）；
所述模板固定件由至少两组内螺杆（9）、外螺杆（3）、对接螺母（10）和外侧固定螺母（4）组成，每根内螺杆（9）的内端伸入锚穴（11）的底部，外端与对接螺母（10）固定连接，外螺杆（3）垂直穿入模板板体（1）的孔眼（2），外螺杆（3）在模板板体（1）内侧的一端与对接螺母（10）可拆卸螺纹连接，在模板板体（1）外侧的一端套有外侧固定螺母（4）。
2.根据权利要求1所述的箱梁梁端锚穴封堵模板，其特征在于：所述内螺杆（9）的内端固定于锚穴（11）内的锚垫板（7）上或埋入锚穴（11）内的混凝土（5）中。
3.根据权利要求2所述的箱梁梁端锚穴封堵模板，其特征在于：所述浇筑斗（6）由一块斜板和两块侧板连接而成。
4.根据权利要求2所述的箱梁梁端锚穴封堵模板，其特征在于：所述孔眼（2）的直径为15mm～20mm。
5.根据权利要求2所述的箱梁梁端锚穴封堵模板，其特征在于：所述模板板体（1）的厚度为2mm～5mm，直径为30cm～60cm。
6.根据权利要求2所述的箱梁梁端锚穴封堵模板，其特征在于：所述混凝土浇筑口（8）的宽度为10cm～20cm，高度为5cm～15cm。
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