CN206503133U - 一种预制咬合桩组合导槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制咬合桩组合导槽，包括钢筋混凝土主体、约束装置、起吊点预埋构件和凹槽，所述约束装置包括横向约束装置和纵向约束装置，钢筋混凝土主体上设置有约束螺孔，纵向约束装置位于两个钢筋混凝土主体的纵向连接处，横向约束装置位于两个钢筋混凝土主体的横向连接处，起吊点预埋构件位于钢筋混凝土主体的四个角，凹槽位于钢筋混凝土主体的一侧。该装置设计合理，占地面积小，只需要按照现行导槽制作过程，预先设置根断板，预埋螺栓螺孔等，调整钢筋分布即可，使用时只需要将模块对接固定就可以使用；该装置便于安装和拆卸，便于重复利用，从而降低咬合桩施工成本，循环使用，满足节能环保要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土装置，具体是一种预制咬合桩组合导槽。
背景技术
混凝土是建筑领域常用的一种材料，混凝土是由胶凝材料、颗粒状集料(也称为骨料)、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽等特点。咬合桩导槽是施工中常用的一种装置，现有的咬合桩导槽大多是在现场浇筑成钢筋混凝土结构。这种导槽需要使用大量的人力资源绑扎钢筋、支模和浇筑，使用钢筋、混凝土模板等，制作成本比较高，浇筑后还需要一定是时间进行养护方可使用。这种导墙使用一次后即告报废，浪费非常大，导致咬合桩施工成本增加，也不符合环保节能的要求，这就为施工者带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预制咬合桩组合导槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种预制咬合桩组合导槽，包括钢筋混凝土主体、约束装置、起吊点预埋构件和凹槽，所述约束装置包括横向约束装置和纵向约束装置，钢筋混凝土主体上设置有约束螺孔，纵向约束装置位于两个钢筋混凝土主体的纵向连接处，横向约束装置位于两个钢筋混凝土主体的横向连接处，起吊点预埋构件位于钢筋混凝土主体的四个角，凹槽位于钢筋混凝土主体的一侧。
作为本实用新型进一步的方案：纵向约束装置包括有头螺杆、限位杆和张拉牵引座，有头螺杆的顶部采用帽状结构，有头螺杆的中间采用光滑的圆柱结构，有头螺杆的根部设置有螺纹并且有头螺杆的根部与约束螺孔采用螺纹连接，限位杆的形状为T字形，限位杆的头部采用扁平结构并且扁平结构的中间设置有一个圆孔，圆孔的直径与有头螺杆的圆柱结构的直径一致，扁平结构的一侧设置有拉杆并且拉杆端部设置有螺纹，张拉牵引座上设置有限位凹槽并且限位凹槽的宽度与限位杆的直径一致，张拉牵引座的下端与约束螺孔采用螺纹连接。
作为本实用新型进一步的方案：横向约束装置包括约束架和调整螺杆，约束架的两端均设置有约束圆孔并且约束圆孔直径与约束螺孔直径一致，调整螺杆穿过约束圆孔和约束螺孔并且采用螺母固定。
作为本实用新型进一步的方案：凹槽的长度、宽度和深度与约束架的尺寸相符。
作为本实用新型进一步的方案：有头螺杆、限位杆和张拉牵引座均采用钢结构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设计合理，占地面积小，只需要按照现行导槽制作过程，预先设置根断板，预埋螺栓螺孔等，调整钢筋分布即可，使用时只需要将模块对接固定就可以使用；该装置便于安装和拆卸，便于重复利用，从而降低咬合桩施工成本，循环使用，满足节能环保要求。
附图说明
图1为预制咬合桩组合导槽的主视图。
图2为预制咬合桩组合导槽的第一侧视图。
图3为预制咬合桩组合导槽的第二侧视图。
图4为预制咬合桩组合导槽中纵向约束装置的结构示意图。
图5为预制咬合桩组合导槽中横向约束装置的结构示意图。
其中：1-钢筋混凝土主体，11-约束螺孔，2-纵向约束装置，21-有头螺杆，22-限位杆，23-张拉牵引座，3-横向约束装置，31-约束架，32-调整螺杆，4-起吊点预埋构件，5-凹槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5，一种预制咬合桩组合导槽，包括钢筋混凝土主体1、约束装置、起吊点预埋构件4和凹槽5，所述约束装置包括横向约束装置3和纵向约束装置2，钢筋混凝土主体1上设置有约束螺孔11，纵向约束装置2位于两个钢筋混凝土主体1的纵向连接处，横向约束装置3位于两个钢筋混凝土主体1的横向连接处，起吊点预埋构件4位于钢筋混凝土主体1的四个角，凹槽5位于钢筋混凝土主体1的一侧。纵向约束装置2包括有头螺杆21、限位杆22和张拉牵引座23，有头螺杆21的顶部采用帽状结构，有头螺杆21的中间采用光滑的圆柱结构，有头螺杆21的根部设置有螺纹并且有头螺杆21的根部与约束螺孔11采用螺纹连接，限位杆22的形状为T字形，限位杆22的头部采用扁平结构并且扁平结构的中间设置有一个圆孔，圆孔的直径与有头螺杆21的圆柱结构的直径一致，扁平结构的一侧设置有拉杆并且拉杆端部设置有螺纹，张拉牵引座23上设置有限位凹槽并且限位凹槽的宽度与限位杆22的直径一致，张拉牵引座23的下端与约束螺孔11采用螺纹连接。横向约束装置3包括约束架31和调整螺杆32，约束架31的两端均设置有约束圆孔并且约束圆孔直径与约束螺孔11直径一致，调整螺杆32穿过约束圆孔和约束螺孔11并且采用螺母固定。凹槽5的长度、宽度和深度与约束架31的尺寸相符。有头螺杆21、限位杆22和张拉牵引座23均采用钢结构件。
本实用新型的工作原理是：钢筋混凝土主体1是一种钢筋混凝土结构，是在模具内按照设计的形状浇筑成型的，凹槽5可以保证横向约束装置3与钢筋混凝土主体1总体在一个平面上，便于施工机械在钢筋混凝土主体1上无障碍移动。约束螺孔11采用工程上常用的连接套筒，在钢筋混凝土主体1内钢筋笼上准确定位焊牢后与钢筋混凝土主体1一起浇筑。有头螺杆21顶部的帽状结构可以约束限位杆22的轴向运动，有头螺杆21中间的圆柱为光滑结构，可以约束限位杆22沿螺杆旋转运动，限位杆22上的拉杆用于螺旋张拉牵引。纵向约束装置2的操作步骤：将有头螺杆21穿过限位杆22上的圆孔后与与钢筋混凝土主体1上的最边上的约束螺孔11螺纹连接，同时在另外一个钢筋混凝土主体1的靠边缘约束螺孔11螺纹连接上张拉牵引座23，将限位杆22卡入张拉牵引座23的限位凹槽后，通过旋转螺母使两个钢筋混凝土主体1拉紧在一起并限制它们的纵向移动。调整螺杆32的一端可以与钢筋混凝土主体1的约束螺孔11螺纹连接，便于将约束架31上的约束力传递到钢筋混凝土主体1上，从而固定一组两个钢筋混凝土主体1的位置。横向约束装置3的操作步骤：将调整螺杆32连接到约束螺孔11后拧进一个与调整螺杆32直径一致的螺母；套入约束架31任意一头的圆孔后，再拧入一个螺母，使得约束架31与钢筋混凝土主体1相对固定，此时向内移动钢筋混凝土主体1使用束架31的另一头落下，将调整螺杆32从这头穿过约束架31上圆孔后拧入一个螺母，该螺母拧入的位置相对对面的内螺母距离等于设计的导槽宽度；再与钢筋混凝土主体1上的约束螺孔11螺纹连接，然后拧入螺母使横向约束装置3另一端完全固定，至此完成一组两个筋混凝土主体1的刚性连接。起吊点预埋构件4分布于钢筋混凝土主体1的四个角上，是浇筑钢筋混凝土主体1的预埋件，是调运钢筋混凝土主体1的承力构件，可以是勾环等形状。实际使用中，钢筋混凝土主体1可以是一组或更多组，通过两种约束装置约束固定，即可按常规施工；施工完毕拆下各种约束装置，吊运归仓备用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种预制咬合桩组合导槽，其特征在于，包括钢筋混凝土主体、约束装置、起吊点预埋构件和凹槽，所述约束装置包括横向约束装置和纵向约束装置，钢筋混凝土主体上设置有约束螺孔，纵向约束装置位于两个钢筋混凝土主体的纵向连接处，横向约束装置位于两个钢筋混凝土主体的横向连接处，起吊点预埋构件位于钢筋混凝土主体的四个角，凹槽位于钢筋混凝土主体的一侧。
2.根据权利要求1所述的预制咬合桩组合导槽，其特征在于，所述纵向约束装置包括有头螺杆、限位杆和张拉牵引座，有头螺杆的顶部采用帽状结构，有头螺杆的中间采用光滑的圆柱结构，有头螺杆的根部设置有螺纹并且有头螺杆的根部与约束螺孔采用螺纹连接，限位杆的形状为T字形，限位杆的头部采用扁平结构并且扁平结构的中间设置有一个圆孔，圆孔的直径与有头螺杆的圆柱结构的直径一致，扁平结构的一侧设置有拉杆并且拉杆端部设置有螺纹，张拉牵引座上设置有限位凹槽并且限位凹槽的宽度与限位杆的直径一致，张拉牵引座的下端与约束螺孔采用螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述的预制咬合桩组合导槽，其特征在于，所述横向约束装置包括约束架和调整螺杆，约束架的两端均设置有约束圆孔并且约束圆孔直径与约束螺孔直径一致，调整螺杆穿过约束圆孔和约束螺孔并且采用螺母固定。
4.根据权利要求2所述的预制咬合桩组合导槽，其特征在于，所述凹槽的长度、宽度和深度与约束架的尺寸相符。
5.根据权利要求2所述的预制咬合桩组合导槽，其特征在于，所述有头螺杆、限位杆和张拉牵引座均采用钢结构件。
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| CN201720009794.7U CN206503133U (zh) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 一种预制咬合桩组合导槽 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114411751A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-29 | 安徽省公路桥梁工程有限公司 | 一种基于多支护构造的多层地下通道施工组件及其工艺 |
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2017
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