CN201704513U - 一种经编机梳栉横移用蜗轮箱 - Google Patents
一种经编机梳栉横移用蜗轮箱 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种经编机梳栉横移用蜗轮箱，包括内腔设有筋板的箱体和转动地安装在该箱体内且位于所述筋板上方的蜗轮以及与该蜗轮啮合配合的蜗杆，所述蜗杆由至少二个相互间隔一定距离设置在所述筋板上的轴承支承且其一端伸出箱体外，蜗杆的另一端浸没在所述筋板上设置的油腔中，所述蜗杆的伸出端与箱体之间设有端盖和密封圈，所述筋板上开设有回油槽，该回油槽与所述间隔设置的轴承之间的空腔、轴承与所述端盖之间的空腔以及所述油腔流体地连通。所述回油槽的宽度和深度均分别为3～5毫米。本实用新型以简单的结构而有效地避免了蜗轮箱内润滑油泄漏的现象发生，特别适合在双轴向、多轴向经编机中推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种经编机的蜗轮箱，特别是涉及一种经编机梳栉横移所使用的蜗轮箱。
背景技术
现有的双轴向、多轴向等经编机梳栉横移所使用的蜗轮箱，包括内腔设有筋板的箱体和转动地安装在该箱体内且位于所述筋板上方的蜗轮以及与该蜗轮啮合配合的蜗杆，所述蜗杆由一些相互间隔一定距离设置在所述筋板上的轴承支承且其一端伸出箱体外，所述蜗杆的另一端浸没在所述筋板上设置的油腔中，所述蜗杆的伸出端与箱体之间设有端盖和密封圈。这种结构的蜗轮箱在工作时，由于蜗轮蜗杆在旋转过程中不断地将油腔中的润滑油压入所述间隔设置的轴承间空腔中以及轴承与端盖间的空腔中，又由于蜗轮蜗杆旋转时造成箱体内的空气压力增大，使得间隔设置的轴承间空腔内的润滑油以及轴承与端盖间空腔内的润滑油压力过大，导致润滑油从端盖与箱体的密封接合处以及密封圈与蜗杆的密封接合处泄漏，而且工作时间越长，这种泄漏也越严重，这样一方面蜗轮箱内的传动部件由于失油而缩短了使用寿命，另一方面泄漏的润滑油对生产环境也造成了严重污染。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能以简单的结构而有效地克服箱体内润滑油泄漏的经编机梳栉横移用蜗轮箱。
为解决上述技术问题，本实用新型采用这样的一种经编机梳栉横移用蜗轮箱，包括内腔设有筋板的箱体和转动地安装在该箱体内且位于所述筋板上方的蜗轮以及与该蜗轮啮合配合的蜗杆，所述蜗杆由至少二个相互间隔一定距离设置在所述筋板上的轴承支承且其一端伸出箱体外，蜗杆的另一端浸没在所述筋板上设置的油腔中，所述蜗杆的伸出端与箱体之间设有端盖和密封圈，所述筋板上开设有回油槽，该回油槽与所述间隔设置的轴承之间的空腔、轴承与所述端盖之间的空腔以及所述油腔流体地连通。
所述回油槽的宽度和深度均分别为3～5毫米。
采用这样的结构后，由于在筋板上设置了回油槽，该回油槽与所述间隔设置的轴承之间的空腔、轴承与所述端盖之间的空腔以及所述油腔流体地连通，因此，当蜗轮箱工作时，在蜗轮蜗杆旋转过程中将油腔中的润滑油压入所述间隔设置的轴承间空腔中以及轴承与端盖间的空腔中时，这些润滑油经所述回油槽重新流回至油腔内，而不会出现这些空腔中的润滑油压力过大而从端盖与箱体的密封接合处以及密封圈与蜗杆的密封接合处泄漏的现象发生，这样一方面保证了蜗轮箱内传动部件具有良好的润滑，延长其使用寿命，另一方面也避免了环境污染。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
图1为本实用新型经编机梳栉横移用蜗轮箱的一种结构示意图。
图2为图1中沿A-A线的剖面图。
具体实施方式
参见图1、2所示的一种经编机梳栉横移用蜗轮箱，包括内腔设有筋板1-1的箱体1和转动地安装在该箱体1内且位于所述筋板1-1上方的蜗轮2以及与该蜗轮2啮合配合的蜗杆3，所述蜗杆3由至少二个相互间隔一定距离设置在所述筋板1-1上的轴承4支承且其一端3-1伸出箱体1外，图1所示的轴承4有三个，其中单个的为深沟球轴承，另二个相向设置的为圆锥推力轴承；所述蜗杆3的另一端3-2浸没在所述筋板1-1上设置的油腔5中，如图所示，该端与所述蜗轮2相啮合；所述蜗杆3的伸出端3-1与箱体1之间设有端盖6和密封圈7，所述筋板1-1上开设有回油槽8，该回油槽8与所述间隔设置的轴承4之间的空腔9、轴承4与所述端盖6之间的空腔10以及所述油腔5流体地连通。
在本实用新型中，所述回油槽8的宽度和深度均分别为3～5毫米，优选为5×3毫米。
本实用新型在工作时，当蜗轮蜗杆啮合传动而将油腔5中的润滑油压入所述间隔设置的轴承4间空腔9中以及轴承4与端盖6间的空腔10中时，这些润滑油经所述回油槽8重新流回至所述油腔5中，从而避免了空腔9、10中的润滑油压力过大而从端盖6与箱体1的密封接合处11以及密封圈7与蜗杆3的密封接合处12泄漏的现象发生。
Claims (2)
1.一种经编机梳栉横移用蜗轮箱，包括：内腔设有筋板(1-1)的箱体(1)和转动地安装在该箱体(1)内且位于所述筋板(1-1)上方的蜗轮(2)以及与该蜗轮(2)啮合配合的蜗杆(3)，所述蜗杆(3)由至少二个相互间隔一定距离设置在所述筋板(1-1)上的轴承(4)支承且其一端(3-1)伸出箱体(1)外，蜗杆(3)的另一端(3-2)浸没在所述筋板(1-1)上设置的油腔(5)中，所述蜗杆(3)的伸出端(3-1)与箱体(1)之间设有端盖(6)和密封圈(7)，其特征在于：所述筋板(1-1)上开设有回油槽(8)，该回油槽(8)与所述间隔设置的轴承(4)之间的空腔(9)、轴承(4)与所述端盖(6)之间的空腔(10)以及所述油腔(5)流体地连通。
2.根据权利要求1所述的经编机梳栉横移用蜗轮箱，其特征在于：所述回油槽(8)的宽度和深度均分别为3～5毫米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201693052U CN201704513U (zh) | 2010-04-26 | 2010-04-26 | 一种经编机梳栉横移用蜗轮箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2010201693052U CN201704513U (zh) | 2010-04-26 | 2010-04-26 | 一种经编机梳栉横移用蜗轮箱 |
Publications (1)
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| CN201704513U true CN201704513U (zh) | 2011-01-12 |
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ID=43441667
Family Applications (1)
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| CN2010201693052U Expired - Fee Related CN201704513U (zh) | 2010-04-26 | 2010-04-26 | 一种经编机梳栉横移用蜗轮箱 |
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|---|---|
| CN (1) | CN201704513U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106224519A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-14 | 江苏泰隆减速机股份有限公司 | 一种蜗轮甩油润滑轴承的减速机 |
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2010
- 2010-04-26 CN CN2010201693052U patent/CN201704513U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN106224519A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-14 | 江苏泰隆减速机股份有限公司 | 一种蜗轮甩油润滑轴承的减速机 |
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