CN201702377U - 一种cd纹机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于加工机械领域，提供了一种CD纹机，包括底座和床身，所述床身安装于底座之上，所述床身上安装有可沿床身垂直方向和水平方向移动的刀架座，所述刀架座上安装有刀架，所述刀架安装有用于加工待加工工件的刀具，所述床身上设置有用于安装待加工工件的第一主轴工作台和第二主轴工作台，所述第一主轴工作台和第二主轴工作台位于刀架的下方。由于底座上设置有用于安装待加工工件的第一主轴工作台和第二主轴工作台，刀架上的刀具可分别在第一主轴工作台和第二主轴工作台加工工件。从而节约大量的工件装卸时间，大幅提高了工作效率。实践证明，本实用新型提供的CD纹机的工作效率是现有CD纹机的工作效率的2-4倍。
Description
技术领域
本实用新型属于加工机械领域，尤其涉及一种CD纹机。
背景技术
CD纹机是一种机械加工设备，其可在金属薄板外壳零件的表面加工出CD纹，比如在手机外壳、数码相机外壳、MP3外壳、MP4外壳、电子产品的LOGO等时尚电子产品外壳上加工出CD纹。
市场现有的CD纹机存在着一些问题。主要的问题是：每次装卸工件都需要设备停止工作，每次装卸工件设备至少要停止5秒钟以上，难装夹的零件需要的时间更长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种CD纹机，旨在解决现有CD纹机装卸工件耗时过长的问题。
本实用新型是这样实现的，一种CD纹机，包括底座和床身，所述床身安装于底座之上，所述床身上安装有可沿床身垂直方向和水平方向移动的刀架座，所述刀架座上安装有刀架，所述刀架安装有用于加工待加工工件的刀具，所述床身上设置有用于安装待加工工件的第一主轴工作台和第二主轴工作台，所述第一主轴工作台和第二主轴工作台位于刀架的下方。
其中，所述刀架包括第一刀架和第刀架，所述第一刀架和第二刀架安装于刀架座的左右两侧，所述刀具可拆卸的安装于第一刀架和第二刀架之上。
其中，所述床身上设有用于使刀架座沿床身垂直方向移动的第一刀架座移动单元以及用于使刀架座沿床身水平方向移动的第二刀架座移动单元，所述第一刀架座移动单元包括为刀架座移动提供动力的第一伺服电机和为刀架座移动提供导向的第一导轨，所述第二刀架座移动单元包括为刀架座移动提供动力的第二伺服电机和为刀架座移动提供导向的第二导轨，所述第一伺服电机、第一导轨、第二伺服电机和第二导轨均安装于床身上。
其中，所述第一刀架座移动单元还设有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆安装于第一伺服电机与刀架座之间，所述第二刀架座移动单元还设有第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆安装于第二伺服电机与刀架座之间，所述第一导轨和第二导轨均为直线滑轨。
其中，所述第一主轴工作台和第二主轴工作台设有可带动第一主轴工作台和第二主轴工作台旋转的第一主轴工作台电机和第二主轴工作台电机，所述第一主轴工作台电机和第二主轴工作台电机均安装于第一主轴工作台和第二主轴工作台的下方。
其中，所述床身包括床身安装部，所述刀架座安装于床身安装部之上，所述床身安装部由花岗岩制成。
其中，所述刀架座的一侧安装有可带动第二刀架沿床身垂直方向上下运动的气缸，所述气缸与第二刀架连接，其中，所述第二刀架可滑动的安装于刀架座上，所述第一刀架与固定安装于刀架座上。
其中，所述床身与第一主轴工作台和第二主轴工作台之间设有主轴工作台平台，所述主轴工作台平台为花岗岩制成。
其中，所述床身上还设有两个去除加工废屑的吹气孔，所述床身左右两侧分别设有用于容纳加工废屑的废屑收集槽。
采用以上技术方案后，由于底座上设置有用于安装待加工工件的第一主轴工作台和第二主轴工作台，刀架上的刀具可分别在第一主轴工作台和第二主轴工作台加工工件。当CD纹机在第一主轴工作台上加工时，第二主轴工作台可装卸工件，当CD纹机在第二主轴工作台上加工时，第一主轴工作台可装卸工件，从而节约大量的工件装卸时间，大幅提高了工作效率。实践证明，本实用新型提供的CD纹机的工作效率是现有CD纹机的工作效率的2-4倍。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的CD纹机的主视图。
图2是本实用新型实施例提供的CD纹机的右视图。
图3是本实用新型实施例提供的CD纹机的俯视图。
图4是本实用新型实施例提供的CD纹机的立体图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种CD纹机，包括底座1、床身2，刀架座3、第一刀架座移动单元、第二刀架座移动单元、第一主轴工作台6和第二主轴工作台7；所述床身2安装于底座1之上，所述床身2上设有刀架座3，所述刀架座3上安装有第一刀架31和第二刀架32，所述第一刀架31和第二刀架32上均安装有刀具33，所述刀具33用于加工待加工的工件，其述可拆卸的安装于第一刀架31和第二刀架32上并可根据加工需要调整安装角度；所述第一主轴工作台6和第二主轴工作台7用于安装待加工的工件，该第一主轴工作台6和第二主轴工作台7均位于刀架座3的下方，其中，所述第一主轴工作台6的下方安装有一电机61，所述第二主轴工作台7的下方亦安装有一电机(图中未示出)，所述第一主轴工作台6和第二主轴工作台7可在电机的带动下高速旋转。
请参阅图1-4，所述第一刀架座移动单元可驱动刀架座3沿床身2的垂直方向上下移动，该第一刀架座移动单元包括第一伺服电机4、第一导轨41和第一滚珠丝杆42，所述第一伺服电机4和第一导轨41安装于床身2上，所述第一滚珠丝杆42安装于第一伺服电机4与刀架座3之间，所述第一伺服电机4通过第一滚珠丝杆42带动刀架座3在第一导轨41做上下移动。由于所述第一导轨41为直线导轨，且第一导轨41与第一滚珠丝杆42均为精度较高的零部件，因此刀架座3在上下移动时能保持较高的精度。
请参阅图1-4，同样的道理，所述第二刀架座移动单元可驱动刀架座3沿床身2的水平方向左右移动，该第二刀架座移动单元包括第二伺服电机5、第二导轨51和第二滚珠丝杆52，所述第二伺服电机5和第二导轨51安装于床身2上，所述第二滚珠丝杆52安装于第二伺服电机5与刀架座3之间，所述第二伺服电机5通过第二滚珠丝杆52带动刀架座3在第二导轨51的做左右移动。由于所述第二导轨51为直线导轨，且第二导轨51与第二滚珠丝杆52均为精度较高的零部件，因此刀架座3在左右移动时能保持较高的精度。
请参阅图1-4，所述床身2包括一床身安装部21，所述床身安装部21为花岗岩制成，具有抗变形、防震动等特点，确保CD纹机保持较高的加工精度。所述刀架座3的一侧安装有一气缸34，所述气缸34与第二刀架32连接，该气缸34可带动第二刀架32在刀架座2上沿床身2的垂直方向做上下移动，所述第一刀架31固定于刀架座3上。
由于气缸34可带动第二刀架32在刀架座2上沿床身2的垂直方向做上下移动，当第二刀架32上的刀具33加工工件时，所述气缸34推动第二刀架32下移，使第二刀架32上的刀具移至第一刀架31上的刀具33之下，防止第一刀架31以及其上的刀具33阻碍第二刀架32的加工。同理，当第一刀架31上的刀具33加工工件时，所述气缸34推动第二刀架32上移，使第二刀架32上的刀具移至第一刀架31上的刀具33之上，防止第二刀架32以及其上的刀具33阻碍第一刀架31的加工。
请参阅图1、图3和图4，所述床身2与第一主轴工作台6和第二主轴工作台7设有一主轴工作台平台22，所述工作台平台也为花岗岩制成，具有抗变形、防震动等特点，能保证CD纹机较高的加工精度。
请参阅图1-4，所述机床2上开设有两个吹气孔8，所述吹起孔8可将机床加工时产生的废屑吹到床身2左右两侧的废屑收集槽9中。
本实用新型提供的CD纹机设有一数控系统(图中未示出)，技术人员可根据具体加工情况在数控系统上编写合适的加工程序，所述CD纹机根据加工程序进行加工。由于所述数控系统属于现有技术，不是本实用新型的重点保护内容，因此对此不作详细说明。CD纹机的工作过程如下：
所述刀架座3在机床2的垂直方向移动的范围内和在机床2的水平方向移动的范围内均设有3个光电传感器，分别是正限位传感器、负限位传感器和零点传感器，所述正限位传感器和负限位传感器用于限制刀架座3在移动的过程中超程损坏滚珠丝杆、滑轨等零件，所述零点传感器是刀架座3归回原位的感应开关。
所述CD纹机每次开机之前都要回归原位，以保证机械坐标的精确度。然后开动CD纹机，所述CD纹机按照数控系统的指令进行加工，在本实施例中，本CD纹机先加工第一主轴工作台6上的工件。
首先将待加工的工件安装到第一主轴工作台6上，数控系统向第一伺服电机4和第二伺服电机5发出指令，所述第一伺服电机4和第二伺服电机5带动刀架座3移动，使刀架座3中第一刀架31上的刀具33移至第一主轴工作台6上的工件处，所述第二号刀架32通过汽缸34推动上移至第一刀架31的上方，从而避免阻碍第一刀架31情况的发生，所述第一主轴工作台6在电机61的带动下高速旋转对第一主轴工作台6的工件进行加工。在第一刀架31上的刀具33对第一主轴工作台6上的工件进行加工的过程中，可将待加工工件安装到第二主轴工作台7上，从而节省了大量的工件装夹时间。
当第一主轴工作台6上的工件加工完成后，第一主轴工作台6停止旋转，所述第一伺服电机4和第二伺服电机5带动刀架座3移动，使刀架座3中第二刀架32上的刀具33移至第二主轴工作台7上的工件处，同时所述第二号刀架32通过汽缸34推动下移至第一刀架31的下方，从而避免阻碍第一刀架31情况的发生，所述第二主轴工作台7在电机的带动下高速旋转对第二主轴工作台7的工件进行加工。在第二刀架32上的刀具33对第二主轴工作台7上的工件进行加工的过程中，可将待加工工件安装到第一主轴工作台6上，以节省工件装夹时间。以上工序循环操作，直至完成所有待加工工件的加工工作。由于上述加工工序均由数控系统控制，当加工台阶形式的、锥形表面的或有粗精加工的工件时也能按照程序一次性完成加工，与现有机床要分多个工序制作相比，工作效率较高。
请参阅图4，需要特别指出的是，所述床身2上的吹气孔8在机床加工工件的过程中将废屑吹到床身2左右两侧的废屑收集槽9内，所述废屑的排放方向与吹气孔8的方向一致，有效避免加工工件时排除的废屑散落到已加工完毕的加工面上，破坏加工面的平整度和光滑度。具体来说，请结合参阅图1，所述床身2左侧的吹气孔8向位于机床左侧的第二刀架32以及第二主轴工作台7吹汽，所述第二刀架32上的刀具33亦从工件的圆心开始向左侧加工，所加工出的废屑在气流的作用下，吹到左侧的废屑收集槽9内，不会出现废屑散落到已加工完毕的加工面上，破坏加工面的平整度和光滑度。同样的道理，所述床身2右侧的吹气孔8向位于机床右侧的第一刀架31以及第一主轴工作台6吹汽，所述第一刀架31上的刀具33亦从工件的圆心开始向右侧加工，所加工出的废屑在气流的作用下，吹到右侧的废屑收集槽9内，不会出现废屑散落到已加工完毕的加工面上，破坏加工面的平整度和光滑度。
由于刀架座3上设置了两个刀架，所述两个刀架在加工前就可以根据实际加工需要将刀具33的安装方向、第一主轴工作台6和第二主轴工作台7的旋转方向以及刀架座3的移动方向予以确定，确定之后编写好加工程序，CD纹机就按照加工程序进行加工。因此，机床在加工工件时不必更换刀具33的安装方向和改变第一主轴工作台6和第二主轴工作台7的旋转方向就可实现排除的废屑。
相比之下，如果刀架座3上仅设置一个刀架，在不频繁调整刀架上的刀具方向或主轴工作台旋转方向的前提下，无法实现在两个主轴工作台轮换加工且能保证废屑散落的方向与吹气孔8吹汽的方向一致。
在本实施例中，所述第一主轴工作台6和第二主轴工作台7的旋转方向、所述刀具的安装方向、所述刀架座3的移动方向均可根据加工情况而改变，因此，技术人员可根据实际加工情况设计出合适的加工工序，避免废屑散落到已加工完毕的加工面上、破坏加工面的情况发生。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种CD纹机，包括底座和床身，所述床身安装于底座之上，其特征在于：所述床身上安装有可沿床身垂直方向和水平方向移动的刀架座，所述刀架座上安装有刀架，所述刀架安装有用于加工待加工工件的刀具，所述床身上设置有用于安装待加工工件的第一主轴工作台和第二主轴工作台，所述第一主轴工作台和第二主轴工作台位于刀架的下方。
2.如权利要求1所述的一种CD纹机，其特征在于：所述刀架包括第一刀架和第二刀架，所述第一刀架和第二刀架安装于刀架座的左右两侧，所述刀具可拆卸的安装于第一刀架和第二刀架之上。
3.如权利要求1所述的一种CD纹机，其特征在于：所述床身上设有用于使刀架座沿床身垂直方向移动的第一刀架座移动单元以及用于使刀架座沿床身水平方向移动的第二刀架座移动单元，所述第一刀架座移动单元包括为刀架座移动提供动力的第一伺服电机和为刀架座移动提供导向的第一导轨，所述第二刀架座移动单元包括为刀架座移动提供动力的第二伺服电机和为刀架座移动提供导向的第二导轨，所述第一伺服电机、第一导轨、第二伺服电机和第二导轨均安装于床身上。
4.如权利要求3所述的一种CD纹机，其特征在于：所述第一刀架座移动单元还设有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆安装于第一伺服电机与刀架座之间，所述第二刀架座移动单元还设有第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆安装于第二伺服电机与刀架座之间，所述第一导轨和第二导轨均为直线滑轨。
5.如权利要求1所述的一种CD纹机，其特征在于：所述第一主轴工作台和第二主轴工作台设有可带动第一主轴工作台和第二主轴工作台旋转的第一主轴工作台电机和第二主轴工作台电机，所述第一主轴工作台电机和第二主轴工作台电机均安装于第一主轴工作台和第二主轴工作台的下方。
6.如权利要求1或3所述的一种CD纹机，其特征在于：所述床身包括床身安装部，所述刀架座安装于床身安装部之上，所述床身安装部由花岗岩制成。
7.如权利要求6所述的一种CD纹机，其特征在于：所述刀架座的一侧安装有可带动第二刀架沿床身垂直方向上下运动的气缸，所述气缸与第二刀架连接，其中，所述第二刀架可滑动的安装于刀架座上，所述第一刀架与固定安装于刀架座上。
8.如权利要求1所述的一种CD纹机，其特征在于：所述床身与第一主轴工作台和第二主轴工作台之间设有主轴工作台平台，所述主轴工作台平台为花岗岩制成。
9.如权利要求1所述的一种CD纹机，其特征在于：所述床身上还设有两个去除加工废屑的吹气孔，所述床身左右两侧分别设有用于容纳加工废屑的废屑收集槽。
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| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
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