CN201697769U - 输液瓶倒立式高压放电检漏机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供输液瓶定位准确和检测准确率高的输液瓶倒立式高压放电检漏机，其机台上的瓶口检测机构中，主转盘和次转盘可同步旋转地安装在机台的上下方，瓶口检测工位固定设置于主转盘内侧的机台，夹具可翻转地安装到主转盘外侧并与机台的瓶口检测工位底部间歇定位配合，瓶口负极接触座固定安装到主转盘内侧的机台并与机台的瓶口检测工位侧部固定定位配合，瓶口负极导电块固定安装到次转盘内侧并与瓶口负极接触座间歇接触配合，瓶口正极凸台固定安装到次转盘外侧的机台并与机台的瓶口检测工位纵向对齐，瓶口正极放电头可升降地安装到次转盘外侧并与机台的瓶口检测工位底部间歇定位配合，瓶口正极导电块固定安装到瓶口正极凸台并与瓶口正极放电头间歇接触配合。

Description

输液瓶倒立式高压放电检漏机

技术领域

本实用新型涉及一种适用于医用输液瓶的高压放电检漏机，尤其涉及输液瓶倒立式高压放电检漏机。

背景技术

在现有技术中，高压放电捡漏机一般是采用卧式检漏，其结构较为简单，典型的是绞龙进瓶(或人工手动上瓶)，然后瓶托(即为瓶型模具)托住瓶体后，放电检测头跟踪卧倒的瓶子放电检测，对漏液的输液瓶则用气缸打出。其缺点是塑料输液瓶因为在检测前均经高温灭菌，或者因为瓶型不标准，或者因为近年来塑料瓶的改造使瓶体不断变薄，以上三种原因会使瓶体变形不易站立而歪倒，使进瓶时瓶子在瓶托上定位不准，出现瓶托挤破瓶子以及掉瓶的现象，带来高压放电检测头刮破瓶体而导致的药液漏出通电的不安全因素，以及导致输液瓶检测失误率过高的缺陷。

发明内容

为能解决上述现有卧式高压放电捡漏机的缺陷，本实用新型提供输液瓶定位准确和检测准确率高的输液瓶倒立式高压放电检漏机，解决了因瓶体变形而使带来的缺陷，并提高了作业效率。

本实用新型所提供的输液瓶倒立式高压放电检漏机，包括机台，机台上依次设有进瓶机构、瓶口检测机构以及出瓶机构，瓶口检测机构包括主转盘、次转盘、瓶口检测工位、夹具、瓶口负极接触座、瓶口负极导电块、瓶口正极凸台、瓶口正极导电块以及瓶口正极放电头，主转盘和次转盘可同步旋转地安装在机台的上下方，瓶口检测工位固定设置于主转盘内侧的机台，夹具可翻转地安装到主转盘外侧并与机台的瓶口检测工位底部间歇定位配合，瓶口负极接触座固定安装到主转盘内侧的机台并与机台的瓶口检测工位侧部固定定位配合，瓶口负极导电块固定安装到次转盘内侧并与瓶口负极接触座间歇接触配合，瓶口正极凸台固定安装到次转盘外侧的机台并与机台的瓶口检测工位纵向对齐，瓶口正极放电头可升降地安装到次转盘外侧并与机台的瓶口检测工位底部间歇定位配合，瓶口正极导电块固定安装到瓶口正极凸台并与瓶口正极放电头间歇接触配合。

由于输液瓶的主体瓶身是一体成型的，瓶底和瓶口一般用于连接挂环和瓶盖，所以输液瓶可能与外界接触的部位仅仅在于瓶底和瓶口，出于瓶口焊接瓶盖的加工需要，输液瓶的瓶口一般较硬较厚不易变形。基于上述考虑，本实用新型的输液瓶倒立式高压放电检漏机提供的是将输液瓶倒立起来，然后检测其瓶口与瓶盖的焊接处的技术构思，从输液瓶进入瓶口检测结构开始直到其离开，均被牢固地固定在夹具上，而且由于夹具夹住的部位是输液瓶的相对较坚硬的瓶口，便避免输液瓶会定位不准和掉瓶的缺陷。此外，由于输液瓶倒立后药液堆积在瓶口处，相比卧式检漏机而言，瓶口焊接处受的药液压力更大，若有微量药液漏出也能被检测到，从而直接提高了对输液瓶漏液检测的准确性。为配合检测翻转倒立后的输液瓶，本输液瓶倒立式高压放电检漏机还提供了配合检测工位的间歇放电检测功能，即通过夹具所在的主转盘和瓶口正极放电头所在的次转盘同步旋转，瓶口正极放电头得以同步跟踪夹具前进，夹具翻转后将输液瓶定位于瓶口检测工位，输液瓶侧部贴合到瓶口负极接触座上，此时瓶口正极放电头顺着瓶口正极凸台上升到达瓶口检测工位处，瓶口正极凸台上的瓶口正极导电块同瓶口正极放电头接触，与此同时次转盘的瓶口负极导电块与瓶口负极接触座接触。简而言之，仅输液瓶到达瓶口检测工位时，检漏机的正极和负极才同时导通且瓶口正极放电头才上升到检测工位进行放电检测，因此带来放电时机精确、降低检漏机电路损耗以及安全可靠的优点，并且由于瓶口正极放电头未达到检测工位时都与输液瓶的瓶口保持一定间距，可有效避免瓶口正极放电头触碰和刮伤输液瓶的缺陷。

对上述技术方案的改进是机台上设有瓶底检测机构，瓶底检测机构位于进瓶机构和瓶口检测机构之间，瓶底检测机构包括瓶底检测工位、瓶底负极接触座和瓶底正极放电刮片，瓶底检测工位固定设置于机台，瓶底负极接触座固定安装到机台并与瓶底检测工位侧部固定定位配合，瓶底正极放电刮片固定安装到机台并与瓶底检测工位底部固定定位配合。此改进的优点是在进瓶机构和瓶口检测机构之间增设了固定式的瓶底检测机构，增加在瓶口检测前对输液瓶瓶底进行放电检测的功能，具有结构简单且性能可靠的优点。

对上述技术方案的进一步改进是在瓶底正极放电刮片上设有高度调节螺杆，从而可方便对瓶底正极放电刮片进行相对瓶底检测工位的高度调节，使本输液瓶倒立式高压放电检漏机可适用于不同容积规格的医用输液瓶。

本实用新型更进一步提供的输液瓶倒立式高压放电检漏机，其瓶口负极接触座包括瓶口负极接触块、瓶口负极支撑座和瓶口负极导电柱，瓶口负极接触块和瓶口负极支撑座安装在主转盘上方的机台上，瓶口负极接触块通过压簧安装到瓶口负极支撑座，瓶口负极接触块与机台的瓶口检测工位侧部固定定位配合，瓶口负极导电柱安装在次转盘下方的机台上并与瓶口负极导电块间歇接触配合。通过将瓶口负极接触座分成上下两部分的分体式结构，从而更贴合主次转盘相对机台的上下位置的设定，并能方便地对设备进行安装拆卸。

本实用新型更更进一步提供的输液瓶倒立式高压放电检漏机，其瓶口正极放电头两端分别为放电端和活动端，放电端设有与瓶口检测工位底部间歇定位配合的放电针环，放电针环包括至少六根呈圆周均匀分布的放电针，活动端设有与机台抵接配合的滑轮。前述放电端的放电针环可使瓶口正极放电头对输液瓶瓶口进行全面的覆盖式放电，提高漏液检测的精确性，而活动端的滑轮可使瓶口正极放电头在机台上低阻力地流畅移动。

本实用新型更更更进一步提供的输液瓶倒立式高压放电检漏机，其夹具包括可张合的夹臂，夹臂上设有定位钳，定位钳设有第一台阶、第二台阶以及容纳物件的通孔，通孔的两端分别设有窄部和宽部，宽部的孔径大于窄部的孔径，第一台阶位于通孔的窄部和宽部的交界处，第二台阶位于通孔的窄部和定位钳的端面之间。通过将夹具的定位钳中的通孔设计成一端窄一端宽的造型，第一台阶使夹具通孔的窄部和宽部更明显地被其区分开，可贴合输液瓶的定位凸环使用，而第二台阶与第一台阶之间的窄部所形成的通孔凹环使合输液瓶的定位凸环被卡在第二台阶与第一台阶之间，从上下两个方向紧紧固定输液瓶的定位凸环。此种造型的定位钳贴合输液瓶的外形，能使输液瓶紧密地贴合到夹具上，定位精确，避免因输液瓶脱离夹具以及输液瓶在夹具中定位不准确的缺陷，确保后续放电检测步骤的顺利进行。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的输液瓶倒立式高压放电检漏机实施例的整体结构简示图。

图2是本实用新型的输液瓶倒立式高压放电检漏机实施例的机台的局部结构示意图。

图3是图2中的瓶口检测机构以及瓶底检测机构的放大结构示意图。

图4是本实用新型的输液瓶倒立式高压放电检漏机实施例的放电针环的结构示意图。

图5是本实用新型的输液瓶倒立式高压放电检漏机实施例的夹具的局部结构示意图。

图6是图5的A-A向结构示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示，本实用新型的输液瓶倒立式高压放电检漏机实施例，包括机台1，机台1上依次设有进瓶机构2、瓶底检测机构5、瓶口检测机构3、以及出瓶机构4。

上述的进瓶机构2包括进瓶输送带21和进瓶刮盘22，进瓶刮盘22位于进瓶输送带21和瓶底检测机构5之间。

上述的瓶底检测机构5包括瓶底检测工位、瓶底负极接触座51和瓶底正极放电刮片52，瓶底检测工位固定设置于机台1并紧挨着进瓶刮盘22，瓶底负极接触座51固定安装到机台1并与瓶底检测工位侧部固定定位配合，瓶底正极放电刮片52固定安装到机台1并与瓶底检测工位底部固定定位配合，瓶底正极放电刮片52上设有高度调节螺杆53用于调整其相对瓶底检测工位底部的高度。

上述的瓶口检测机构3包括主转盘31、次转盘32、瓶口检测工位、夹具33、瓶口负极接触座34、瓶口负极导电块35、瓶口正极凸台36、瓶口正极导电块37以及瓶口正极放电头38，主转盘31和次转盘32可同步旋转地安装在机台1的上下方，瓶口检测工位固定设置于主转盘31内侧的机台1，夹具33可翻转地安装到主转盘31外侧并与机台1的瓶口检测工位底部间歇定位配合，夹具33包括可张合的夹臂331，夹臂331上设有定位钳332，定位钳332设有第一台阶333、第二台阶334以及容纳物件的通孔335，通孔335的两端分别设有窄部336和宽部337，宽部337的孔径大于窄部336的孔径，第一台阶333位于通孔335的窄336部和宽部337的交界处，第二台阶334位于通孔335的窄部336和定位钳332的端面之间，瓶口负极接触座34固定安装到主转盘31内侧的机台1并与机台1的瓶口检测工位侧部固定定位配合，瓶口负极导电块35固定安装到次转盘32内侧并与瓶口负极接触座34间歇接触配合，瓶口负极接触座34设置为上下两部分的分体式结构，其包括瓶口负极接触块341、瓶口负极支撑座342和瓶口负极导电柱343，瓶口负极接触块341和瓶口负极支撑座342安装在主转盘31上方的机台1上，瓶口负极接触块341通过压簧安装到瓶口负极支撑座342，瓶口负极接触块341与机台1的瓶口检测工位侧部固定定位配合，瓶口负极导电柱343安装在次转盘32下方的机台1上并与瓶口负极导电块35间歇接触配合，瓶口正极凸台36固定安装到次转盘32外侧的机台1并与机台1的瓶口检测工位纵向对齐，瓶口正极放电头38可升降地安装到次转盘32外侧并与机台1的瓶口检测工位底部间歇定位配合，瓶口正极放电头38两端分别为放电端和活动端，放电端设有与瓶口检测工位底部间歇定位配合的放电针环，放电针环包括至少六根呈圆周均匀分布的放电针381，活动端设有与机台1抵接配合的滑轮382，瓶口正极导电块37固定安装到瓶口正极凸台36并与瓶口正极放电头38间歇接触配合。

上述的出瓶机构4包括出瓶输送带41、出瓶刮盘42以及漏液瓶剔除气缸43，漏液瓶剔除气缸43安装在出瓶输送带41边缘，出瓶刮盘42位于出瓶输送带41和瓶口检测机构3之间。

出于提高工作效率以及增加作业速度之需要，本输液瓶倒立式高压放电检漏机实施例的瓶口检测机构3包括若干个彼此之间同等间距并且在主转盘31外侧整齐排列的夹具33，相应地在从转盘32外侧设置与夹具33数目相等且彼此之间间距相等的瓶口正极放电头38，以及相应地在从转盘32内侧设置与夹具33数目相等且彼此之间间距相等的瓶口负极导电块35。

上述输液瓶倒立式高压放电检漏机实施例的工作原理是：如图1至图6所示，输液瓶以瓶口朝上、瓶底朝下的姿势通过进瓶输送带21后被进瓶刮盘22刮取后输送到瓶底检测工位，其侧部紧贴定位于瓶底负极接触座51，其底部紧贴定位于瓶底正极放电刮片52，于瓶底检测工位上进行瓶底放电检漏。然后被夹具33夹持，输液瓶随夹具33被主转盘31带动旋转的同时随夹具33翻转，直至输液瓶到达所预设的机台瓶口检测工位，输液瓶被翻转后呈瓶底朝上、瓶口朝下的姿势，其侧部紧贴定位于瓶口负极接触块341，此时同步跟踪夹具33而来的瓶口正极放电头38已经沿着设置在瓶口检测工位下方的瓶口正极凸台36上升完毕，其放电端的放电针环已经上升到检测工位处，其活动端的滑轮382已与瓶口正极凸台36上的瓶口正极导电块37接触导通，此时次转盘32上同步跟踪瓶口正极放电头38和夹具33而来的瓶口负极导电块35已经与瓶口负极导电柱343接触导通，瓶口正极放电头38对输液瓶瓶口与瓶盖之间的焊接处进行瓶口放电检漏。然后夹具33继续保持翻转姿势并夹持输液瓶前行，直至到达出瓶刮盘42处，若输液瓶有漏液，则上述瓶底放电检漏和瓶口放电检漏结束后控制系统均会记录下漏液瓶所在的位置，当该漏液瓶通过出瓶刮盘42后在出瓶输送带41上传送时，由控制系统指示出瓶输送带41上的漏液瓶剔除气缸43将其从出瓶输送带41上剔除。

上述实施例对实用新型做了详细说明，但并非是对实用新型保护范围的限制，在不脱离实用新型的技术构思前提下，还可以对技术方案做出相应的变化，因此本实用新型的保护范围由权利要求所确定。

Claims (10)

1.一种输液瓶倒立式高压放电检漏机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)上依次设有进瓶机构(2)、瓶口检测机构(3)以及出瓶机构(4)，所述瓶口检测机构(3)包括主转盘(31)、次转盘(32)、瓶口检测工位、夹具(33)、瓶口负极接触座(34)、瓶口负极导电块(35)、瓶口正极凸台(36)、瓶口正极导电块(37)以及瓶口正极放电头(38)，所述主转盘(31)和次转盘(32)可同步旋转地安装在机台(1)的上下方，所述瓶口检测工位固定设置于主转盘(31)内侧的机台(1)，所述夹具(33)可翻转地安装到主转盘(31)外侧并与机台(1)的瓶口检测工位底部间歇定位配合，所述瓶口负极接触座(34)固定安装到主转盘(31)内侧的机台(1)并与机台(1)的瓶口检测工位侧部固定定位配合，所述瓶口负极导电块(35)固定安装到次转盘(32)内侧并与瓶口负极接触座(34)间歇接触配合，所述瓶口正极凸台(36)固定安装到次转盘(32)外侧的机台(1)并与机台(1)的瓶口检测工位纵向对齐，所述瓶口正极放电头(38)可升降地安装到次转盘(32)外侧并与机台(1)的瓶口检测工位底部间歇定位配合，所述瓶口正极导电块(37)固定安装到瓶口正极凸台(36)并与瓶口正极放电头(38)间歇接触配合。

2.根据权利要求1所述的输液瓶倒立式高压放电检漏机，其特征在于：所述机台(1)上设有瓶底检测机构(5)，所述瓶底检测机构(5)位于进瓶机构(2)和瓶口检测机构(3)之间，所述瓶底检测机构(5)包括瓶底检测工位、瓶底负极接触座(51)和瓶底正极放电刮片(52)，所述瓶底检测工位固定设置于机台(1)，所述瓶底负极接触座(51)固定安装到机台(1)并与瓶底检测工位侧部固定定位配合，所述瓶底正极放电刮片(52)固定安装到机台(1)并与瓶底检测工位底部固定定位配合。

3.根据权利要求2所述的输液瓶倒立式高压放电检漏机，其特征在于：所述瓶底正极放电刮片(52)上设有高度调节螺杆(53)。

4.根据权利要求1或2或3所述的输液瓶倒立式高压放电检漏机，其特征在于：所述瓶口负极接触座(34)包括瓶口负极接触块(341)、瓶口负极支撑座(342)和瓶口负极导电柱(343)，所述瓶口负极接触块(341)和瓶口负极支撑座(342)安装在主转盘(31)上方的机台(1)上，所述瓶口负极接触块(341)通过压簧安装到瓶口负极支撑座(342)，所述瓶口负极接触块(341)与机台(1)的瓶口检测工位侧部固定定位配合，所述瓶口负极导电柱(343)安装在次转盘(32)下方的机台(1)上并与所述瓶口负极导电块(35)间歇接触配合。

5.根据权利要求1或2或3所述的输液瓶倒立式高压放电检漏机，其特征在于：所述瓶口正极放电头(38)两端分别为放电端和活动端，所述放电端设有与瓶口检测工位底部间歇定位配合的放电针环，所述放电针环包括至少六根呈圆周均匀分布的放电针(381)，所述活动端设有与机台抵接配合的滑轮(382)。

6.根据权利要求4所述的输液瓶倒立式高压放电检漏机，其特征在于：所述瓶口正极放电头(38)两端分别为放电端和活动端，所述放电端设有与瓶口检测工位底部间歇定位配合的放电针环，所述放电针环包括至少六根呈圆周均匀分布的放电针(381)，所述活动端设有与机台抵接配合的滑轮(382)。

7.根据权利要求1或2或3所述的输液瓶倒立式高压放电检漏机，其特征在于：所述夹具(33)包括可张合的夹臂(331)，所述夹臂(331)上设有定位钳(332)，所述定位钳(332)设有第一台阶(333)、第二台阶(334)以及容纳物件的通孔(335)，所述通孔(335)的两端分别设有窄部(336)和宽部(337)，所述宽部(337)的孔径大于窄部(336)的孔径，所述第一台阶(333)位于通孔(335)的窄部(336)和宽部(337)的交界处，所述第二台阶(334)位于通孔(335)的窄部(336)和定位钳(332)的端面之间。

8.根据权利要求4所述的输液瓶倒立式高压放电检漏机，其特征在于：所述夹具(33)包括可张合的夹臂(331)，所述夹臂(331)上设有定位钳(332)，所述定位钳(332)设有第一台阶(333)、第二台阶(334)以及容纳物件的通孔(335)，所述通孔(335)的两端分别设有窄部(336)和宽部(337)，所述宽部(337)的孔径大于窄部(336)的孔径，所述第一台阶(333)位于通孔(335)的窄部(336)和宽部(337)的交界处，所述第二台阶(334)位于通孔(335)的窄部(336)和定位钳(332)的端面之间。

9.根据权利要求5所述的输液瓶倒立式高压放电检漏机，其特征在于：所述夹具(33)包括可张合的夹臂(331)，所述夹臂(331)上设有定位钳(332)，所述定位钳(332)设有第一台阶(333)、第二台阶(334)以及容纳物件的通孔(335)，所述通孔(335)的两端分别设有窄部(336)和宽部(337)，所述宽部(337)的孔径大于窄部(336)的孔径，所述第一台阶(333)位于通孔(335)的窄部(336)和宽部(337)的交界处，所述第二台阶(334)位于通孔(335)的窄部(336)和定位钳(332)的端面之间。

10.根据权利要求6所述的输液瓶倒立式高压放电检漏机，其特征在于：所述夹具(33)包括可张合的夹臂(331)，所述夹臂(331)上设有定位钳(332)，所述定位钳(332)设有第一台阶(333)、第二台阶(334)以及容纳物件的通孔(335)，所述通孔(335)的两端分别设有窄部(336)和宽部(337)，所述宽部(337)的孔径大于窄部(336)的孔径，所述第一台阶(333)位于通孔(335)的窄部(336)和宽部(337)的交界处，所述第二台阶(334)位于通孔(335)的窄部(336)和定位钳(332)的端面之间。

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