CN210664309U - 轴中心孔检测台 - Google Patents
轴中心孔检测台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210664309U CN210664309U CN201922104038.4U CN201922104038U CN210664309U CN 210664309 U CN210664309 U CN 210664309U CN 201922104038 U CN201922104038 U CN 201922104038U CN 210664309 U CN210664309 U CN 210664309U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- forked tail
- limiting groove
- seted
- threaded rod
- center hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了轴中心孔检测台,包括固定板、固定机构与滑动机构,所述固定机构包括滑座,所述滑座均处于固定板顶端表面两侧,所述滑座顶端表面设置有卡座,所述卡座内部设置有顶尖,所述卡座顶端表面设置有紧固螺栓,所述卡座顶端表面开设有第一限位槽,所述紧固螺栓处于第一限位槽内部,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过安装了本机构,及时更换顶尖,提高了测量精度,通过安装了弹簧,抵住限位杆保证了能够将卡块插入第二限位槽内部。通过安装了第一轴承套与第二轴承套,转动螺纹杆能够使燕尾滑块在燕尾滑槽内部进行移动,通过开设了燕尾滑槽,保证了燕尾滑块在燕尾滑槽内部滑动时不会掉落。
Description
技术领域
本实用新型属于轴中心检测技术领域,具体涉及轴中心孔检测台。
背景技术
轴是汽车转向使用上的一个重要部件,随着汽车生产品质越来越高,在生产时需要对其精度要求非常严格,轴中心孔检测台为检测轴中心是否有偏差的一种工具。
现有的轴中心孔检测台在长时间使用后,会使检测台上的顶尖磨损,导致检测产生偏差的问题,为此我们提出轴中心孔检测台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供轴中心孔检测台,以解决上述背景技术中提出现有的轴中心孔检测台在长时间使用后,会使检测台上的顶尖磨损,导致检测产生偏差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:轴中心孔检测台,包括固定板、固定机构与滑动机构,所述固定机构包括滑座,所述滑座均处于固定板顶端表面两侧,所述滑座顶端表面设置有卡座,所述卡座内部设置有顶尖,所述卡座顶端表面设置有紧固螺栓,所述卡座顶端表面开设有第一限位槽,所述紧固螺栓处于第一限位槽内部,所述第一限位槽底端设开设有第二限位槽,所述第二限位槽底端开设有第三限位槽,所述第三限位槽内部设置有限位杆,所述限位杆顶端设置有卡块,所述限位杆底端设置有弹簧,所述卡座一侧表面设置有转轴。
优选的,所述滑动机构包括螺纹杆,所述固定板顶端开设有燕尾滑槽,所述螺纹杆处于燕尾滑槽内部,所述滑座底端设置有燕尾滑块,所述燕尾滑块处于燕尾滑槽内部,所述燕尾滑块一侧表面开设有第一孔洞,且所述燕尾滑槽贯穿于第一孔洞内部,所述螺纹杆外侧表面一端设置有第一轴承套,所述螺纹杆外侧表面另一端设置有第二轴承套。
优选的,所述卡块处于第二限位槽内部,所述限位杆一端处于第二限位槽内部。
优选的,所述弹簧底端与第三限位槽内壁底端为固定连接,所述弹簧顶端与限位杆为固定连接,所述卡块与限位杆为固定连接。
优选的,所述卡块、限位杆均与第二限位槽为活动连接。
优选的,所述紧固螺栓一端处于卡座外侧表面,所述紧固螺栓底端处于卡块顶端表面。
优选的,所述螺纹杆外侧表面一端开设有第二孔洞,所述第二孔洞处于固定板外侧表面,所述螺纹杆外侧表面开设有外螺纹,所述第一孔洞内壁开设有内螺纹。
优选的,所述固定板底端表面设置有垫脚,所述垫脚的设置有四个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过安装了本机构,及时更换顶尖,提高了测量精度,通过安装了弹簧,抵住限位杆保证了能够将卡块插入第二限位槽内部。
(2)通过安装了第一轴承套与第二轴承套,转动螺纹杆能够使燕尾滑块在燕尾滑槽内部进行移动,通过开设了燕尾滑槽,保证了燕尾滑块在燕尾滑槽内部滑动时不会掉落。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型的侧面结构示意图;
图4为本实用新型图3中B处的放大结构示意图;
图5为本实用新型的滑动机构结构示意图;
图中:1、固定板;2、滑座;3、卡座;4、顶尖;5、垫脚;6、紧固螺栓;7、第一限位槽;8、第二限位槽;9、卡块;10、限位杆;11、第三限位槽;12、弹簧;13、转轴;14、燕尾滑块;15、燕尾滑槽;16、螺纹杆;17、第一孔洞;18、第一轴承套;19、第二孔洞;20、第二轴承套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供轴中心孔检测台技术方案:轴中心孔检测台,包括固定板1、固定机构与滑动机构,固定机构包括滑座2,滑座2均处于固定板1顶端表面两侧,滑座2顶端表面设置有卡座3,卡座3内部设置有顶尖4,卡座3顶端表面设置有紧固螺栓6,卡座3顶端表面开设有第一限位槽7,紧固螺栓6处于第一限位槽7内部,第一限位槽7底端设开设有第二限位槽8,第二限位槽8底端开设有第三限位槽11,第三限位槽11内部设置有限位杆10,限位杆10顶端设置有卡块9,限位杆10底端设置有弹簧12,卡座3一侧表面设置有转轴13。
为了便于调整滑座2的位置,本实施例中,优选的,滑动机构包括螺纹杆16,固定板1顶端开设有燕尾滑槽15,螺纹杆16处于燕尾滑槽15内部,滑座2底端设置有燕尾滑块14,燕尾滑块14处于燕尾滑槽15内部,燕尾滑块14一侧表面开设有第一孔洞17,且燕尾滑槽15贯穿于第一孔洞17内部,螺纹杆16外侧表面一端设置有第一轴承套18,螺纹杆16外侧表面另一端设置有第二轴承套20。
为了便于安装卡块9,本实施例中,优选的,卡块9处于第二限位槽8内部,限位杆10一端处于第二限位槽8内部。
为了便于固定限位杆10,本实施例中,优选的,弹簧12底端与第三限位槽11内壁底端为固定连接,弹簧12顶端与限位杆10为固定连接,卡块9与限位杆10为固定连接。
为了便于活动卡块9与限位杆10,本实施例中,优选的,卡块9、限位杆10均与第二限位槽8为活动连接。
为了便于转动紧固螺栓6,本实施例中,优选的,紧固螺栓6一端处于卡座3外侧表面,紧固螺栓6底端处于卡块9顶端表面。
为了便于转动螺纹杆16,本实施例中,优选的,螺纹杆16外侧表面一端开设有第二孔洞19,第二孔洞19处于固定板1外侧表面,螺纹杆16外侧表面开设有外螺纹,第一孔洞17内壁开设有内螺纹。
为了便于放置本装置,本实施例中,优选的,固定板1底端表面设置有垫脚5,垫脚5的设置有四个。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置安装完成后,在反复使用本装置后,会对顶尖4造成磨损,导致检测的数据不准确,产生偏差,需要对顶尖4进行更换,首先转动紧固螺栓6,紧固螺栓6沿着第一限位槽7向上移动,紧固螺栓6底端离开卡块9顶端表面,然后转动限位杆10,使卡块9离开第二限位槽8内部,接着将卡座3上半部分围绕转轴13转动打开,取出顶尖4进行更换,通过安装了本机构,及时更换顶尖4,提高了测量精度,通过安装了弹簧12,抵住限位杆10保证了能够将卡块9插入第二限位槽8内部,在需要调整滑座2进行测量时,只需要将转杆插入第二孔洞19内部转动,带动螺纹杆16在燕尾滑槽15内部转动,通过螺纹的作用下,燕尾滑块14的位置发生移动,带动滑座2移动,调整合适位置,通过安装了第一轴承套18与第二轴承套20,转动螺纹杆16能够使燕尾滑块14在燕尾滑槽15内部进行移动,通过开设了燕尾滑槽15,保证了燕尾滑块14在燕尾滑槽15内部滑动时不会掉落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.轴中心孔检测台,包括固定板(1)、固定机构与滑动机构,其特征在于:所述固定机构包括滑座(2),所述滑座(2)均处于固定板(1)顶端表面两侧,所述滑座(2)顶端表面设置有卡座(3),所述卡座(3)内部设置有顶尖(4),所述卡座(3)顶端表面设置有紧固螺栓(6),所述卡座(3)顶端表面开设有第一限位槽(7),所述紧固螺栓(6)处于第一限位槽(7)内部,所述第一限位槽(7)底端设开设有第二限位槽(8),所述第二限位槽(8)底端开设有第三限位槽(11),所述第三限位槽(11)内部设置有限位杆(10),所述限位杆(10)顶端设置有卡块(9),所述限位杆(10)底端设置有弹簧(12),所述卡座(3)一侧表面设置有转轴(13)。
2.根据权利要求1所述的轴中心孔检测台,其特征在于:所述滑动机构包括螺纹杆(16),所述固定板(1)顶端开设有燕尾滑槽(15),所述螺纹杆(16)处于燕尾滑槽(15)内部,所述滑座(2)底端设置有燕尾滑块(14),所述燕尾滑块(14)处于燕尾滑槽(15)内部,所述燕尾滑块(14)一侧表面开设有第一孔洞(17),且所述燕尾滑槽(15)贯穿于第一孔洞(17)内部,所述螺纹杆(16)外侧表面一端设置有第一轴承套(18),所述螺纹杆(16)外侧表面另一端设置有第二轴承套(20)。
3.根据权利要求1所述的轴中心孔检测台,其特征在于:所述卡块(9)处于第二限位槽(8)内部,所述限位杆(10)一端处于第二限位槽(8)内部。
4.根据权利要求1所述的轴中心孔检测台,其特征在于:所述弹簧(12)底端与第三限位槽(11)内壁底端为固定连接,所述弹簧(12)顶端与限位杆(10)为固定连接,所述卡块(9)与限位杆(10)为固定连接。
5.根据权利要求1所述的轴中心孔检测台,其特征在于:所述卡块(9)、限位杆(10)均与第二限位槽(8)为活动连接。
6.根据权利要求1所述的轴中心孔检测台,其特征在于:所述紧固螺栓(6)一端处于卡座(3)外侧表面,所述紧固螺栓(6)底端处于卡块(9)顶端表面。
7.根据权利要求2所述的轴中心孔检测台,其特征在于:所述螺纹杆(16)外侧表面一端开设有第二孔洞(19),所述第二孔洞(19)处于固定板(1)外侧表面,所述螺纹杆(16)外侧表面开设有外螺纹,所述第一孔洞(17)内壁开设有内螺纹。
8.根据权利要求1所述的轴中心孔检测台,其特征在于:所述固定板(1)底端表面设置有垫脚(5),所述垫脚(5)的设置有四个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922104038.4U CN210664309U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 轴中心孔检测台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922104038.4U CN210664309U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 轴中心孔检测台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210664309U true CN210664309U (zh) | 2020-06-02 |
Family
ID=70818797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922104038.4U Active CN210664309U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 轴中心孔检测台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210664309U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111822973A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-27 | 上海斐奥自动化科技有限公司 | 全自动转子装配设备压轴承机构 |
-
2019
- 2019-11-29 CN CN201922104038.4U patent/CN210664309U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111822973A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-27 | 上海斐奥自动化科技有限公司 | 全自动转子装配设备压轴承机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105180877A (zh) | 机械零件内孔相邻沉槽间距计量检具 | |
CN205679214U (zh) | 一种轴承外径检测仪 | |
CN210664309U (zh) | 轴中心孔检测台 | |
CN105423845A (zh) | 用于导向叶片叶背锁板槽测量的装置 | |
CN210464320U (zh) | 一种用于轴套的检具 | |
CN113483631B (zh) | 实体滚针保持架的内径检测装置 | |
CN102721330A (zh) | 一种用于测量丝杠对床身导轨平行度的千分表架 | |
CN107388947B (zh) | 多规格刀具检测调整装置 | |
CN205245925U (zh) | 一种直柄刀具跳动检测装置 | |
CN210426395U (zh) | 一种吊耳总成对称度检具 | |
CN217210672U (zh) | 公路工程监理用厚度检测设备 | |
CN212133534U (zh) | 一种金属表面缺陷检测装置 | |
CN105319128B (zh) | 一种便携式硬度计辅助工装 | |
CN215491493U (zh) | 一种同心度检测工具 | |
CN212845771U (zh) | 一种探针卡检测治具 | |
CN211589246U (zh) | 一种高灵敏高稳定性无线通讯机床测头 | |
CN210664426U (zh) | 表面处理产品粗糙度测试仪 | |
CN209927068U (zh) | 一种测量同心度的工具 | |
CN210321575U (zh) | 一种斜切锯转盘和角度板组合件垂直度综合检查装置 | |
CN209894101U (zh) | 一种气缸体缸孔环槽深度检测专用检具 | |
CN208223953U (zh) | 一种方形试样的自定心夹具 | |
CN220772105U (zh) | 一种挡盖测型装置 | |
CN204881466U (zh) | 一种弹簧节距检测装置 | |
CN208936960U (zh) | 一种天窗导轨表面小孔检测工具 | |
CN216558603U (zh) | 斜块定位式斜孔深度检具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |