CN210426395U - 一种吊耳总成对称度检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊耳总成对称度检具，包括底座，所述底座上安装有导向座和立柱，所述立柱顶端安装有一号标尺安装块，所述立柱底端安装有二号标尺安装块，所述一号标尺安装块和二号标尺安装块之间安装有竖式滑动标尺，所述竖式滑动标尺滑动测量块一侧安装有测头安装套，所述测头安装套内插扣安装有测头，所述导向座内部贯穿插扣有测杆，所述测杆一端与吊耳总成插接，本实用新型通过滑动一号标尺安装块和二号标尺安装块之间螺栓安装的竖式滑动标尺，然后将竖式滑动标尺滑动测量块一侧测头安装套内插扣安装的测头抵靠于吊耳总成外弧，即可通过竖式滑动标尺记录测量吊耳总成尺寸数据。
Description
技术领域
本实用新型涉及领域，具体为一种吊耳总成对称度检具。
背景技术
汽车吊耳是汽车的配件，在众多的输送机配件产品中，吊耳是提升运输作业里不可缺少的部件，它是主要的吊点结构，因此要求有很好的承重能力和稳定性，它能够被值得依赖，是因为它的吊耳质量好，不易变形，耐腐蚀性强。
而汽车吊耳在生产出来后需要对其进行检测，一保证吊耳的对称度满足使用需求
但是，现有的用于汽车吊耳的检测存在以下缺点：
1、现有的汽车吊耳的检测，多数通过人工手持卡尺对其进行检测，从而大大降低了检测效率。
2、现有的汽车吊耳的检测，容易出现测量数据不精确，影响吊耳使用的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吊耳总成对称度检具，以解决上述背景技术中现有的汽车吊耳的检测，多数通过人工手持卡尺对其进行检测，从而大大降低了检测效率，并且容易出现测量数据不精确，影响吊耳使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊耳总成对称度检具，包括底座，所述底座上安装有导向座和立柱，所述立柱顶端安装有一号标尺安装块，所述立柱底端安装有二号标尺安装块，所述一号标尺安装块和二号标尺安装块之间安装有竖式滑动标尺，所述竖式滑动标尺滑动测量块一侧安装有测头安装套，所述测头安装套内插扣安装有测头，所述导向座内部贯穿插扣有测杆，所述测杆一端与吊耳总成插接。
优选的，所述测杆与吊耳总成插接的一端与吊耳总成侧面开孔的内径相同，便于测杆插扣安装需要进行检测的相同尺寸的吊耳总成，从而提高了吊耳总成安装检测效率，也可对吊耳总成侧面孔洞内径进行检测，增添了检测的细致性。
优选的，所述立柱与一号标尺安装块及二号标尺安装块之间、一号标尺安装块及二号标尺安装块与竖式滑动标尺之间、竖式滑动标尺与测头安装套之间均采用螺栓连接，测头安装套与测头之间通过旋转的紧固螺栓固定，便于提高测头安装的牢固性，避免测头松动影响吊耳总成标准测量值。
优选的，所述导向座内部镶嵌有转动轴承，所述转动轴承套扣于测杆表面，通过导向座内部镶嵌的转动轴承，便于转动测杆，从而辅助翻转测杆一端的吊耳总成，对吊耳总成两侧外弧进行测量。
优选的，所述测杆另一端旋转安装有手柄，通过测杆另一端旋转安装的手柄，便于提高操作者的操作舒适度。
优选的，所述竖式滑动标尺为机械式或电子数显式。
本实用新型提供了一种吊耳总成对称度检具，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过滑动一号标尺安装块和二号标尺安装块之间螺栓安装的竖式滑动标尺，然后将竖式滑动标尺滑动测量块一侧测头安装套内插扣安装的测头抵靠于吊耳总成外弧，即可通过竖式滑动标尺记录测量吊耳总成尺寸数据。
(2)本实用新型通过测杆一端与吊耳总成侧面开孔的内径相同，便于测杆插扣安装需要进行检测的相同尺寸的吊耳总成，从而提高了吊耳总成安装检测效率，也可对吊耳总成侧面孔洞内径进行检测，增添了检测的细致性。
(3)本实用新型，通过导向座内部镶嵌的转动轴承，便于转动测杆，从而辅助翻转测杆一端的吊耳总成，对吊耳总成两侧外弧进行测量，通过对比两次测量的数据值，即可快速检测吊耳总成的对称度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构俯视图；
图3为本实用新型的整体结构侧视图。
图中：1、底座；2、导向座；3、立柱；4、一号标尺安装块；5、二号标尺安装块；6、竖式滑动标尺；7、转动轴承；8、测杆；9、手柄；10、吊耳总成；11、测头安装套；12、测头；13、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种吊耳总成对称度检具，包括底座1，所述底座1上安装有导向座2和立柱3，所述立柱3顶端安装有一号标尺安装块4，所述立柱3底端安装有二号标尺安装块5，所述一号标尺安装块4和二号标尺安装块5之间安装有竖式滑动标尺6，所述竖式滑动标尺6滑动测量块一侧安装有测头安装套11，所述测头安装套11内插扣安装有测头12，所述导向座2内部贯穿插扣有测杆8，所述测杆8一端与吊耳总成10插接。
优选的，所述测杆8与吊耳总成10插接的一端与吊耳总成10侧面开孔的内径相同，便于测杆8插扣安装需要进行检测的相同尺寸的吊耳总成10，从而提高了吊耳总成10安装检测效率，也可对吊耳总成10侧面孔洞内径进行检测，增添了检测的细致性。
优选的，所述立柱3与一号标尺安装块4及二号标尺安装块5之间、一号标尺安装块4及二号标尺安装块5与竖式滑动标尺6之间、竖式滑动标尺6与测头安装套11之间均采用螺栓连接，测头安装套11与测头12之间通过旋转的紧固螺栓13固定，便于提高测头12安装的牢固性，避免测头12松动影响吊耳总成10标准测量值。
优选的，所述导向座2内部镶嵌有转动轴承7，所述转动轴承7套扣于测杆8表面，通过导向座2内部镶嵌的转动轴承7，便于转动测杆8，从而辅助翻转测杆8一端的吊耳总成10，对吊耳总成10两侧外弧进行测量。
优选的，所述测杆8另一端旋转安装有手柄9，通过测杆8另一端旋转安装的手柄9，便于提高操作者的操作舒适度。
优选的，所述的竖式滑动标尺6为机械式或电子数显式。
需要说明的是，一种吊耳总成对称度检具，在工作时，将吊耳总成10卡扣于测杆8一端时，滑动一号标尺安装块4和二号标尺安装块5之间螺栓安装的竖式滑动标尺6，然后将竖式滑动标尺6滑动测量块一侧测头安装套11内插扣安装的测头12抵靠于吊耳总成10外弧，同时旋转测头安装套11与测头12之间的紧固螺栓13，提高测头12安装的牢固性，避免测头12松动影响吊耳总成10标准测量值，即可通过竖式滑动标尺6记录测量数据，然后手握测杆8另一端旋转安装的手柄9，通过导向座2内部镶嵌的转动轴承7，辅助转动轴承7转动，带动转动轴承7一端吊耳总成10转动180°，然后再次利用竖式滑动标尺6配合测头安装套11与测头12对吊耳总成10进行测量，通过对比两次测量的数据值，即可快速检测吊耳总成10的对称度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种吊耳总成对称度检具，包括底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)上安装有导向座(2)和立柱(3)，所述立柱(3)顶端安装有一号标尺安装块(4)，所述立柱(3)底端安装有二号标尺安装块(5)，所述一号标尺安装块(4)和二号标尺安装块(5)之间安装有竖式滑动标尺(6)，所述竖式滑动标尺(6)滑动测量块一侧安装有测头安装套(11)，所述测头安装套(11)内插扣安装有测头(12)，所述导向座(2)内部贯穿插扣有测杆(8)，所述测杆(8)一端与吊耳总成插接。
2.根据权利要求1所述的一种吊耳总成对称度检具，其特征在于：所述的测杆(8)与吊耳总成(10)插接的一端与吊耳总成(10)侧面开孔的内径相同。
3.根据权利要求1所述的一种吊耳总成对称度检具，其特征在于：所述的立柱(3)与一号标尺安装块(4)及二号标尺安装块(5)之间、一号标尺安装块(4)及二号标尺安装块(5)与竖式滑动标尺(6)之间、竖式滑动标尺(6)与测头安装套(11)之间均采用螺栓连接，测头安装套(11)与测头(12)之间通过旋转的紧固螺栓(13)固定。
4.根据权利要求1所述的一种吊耳总成对称度检具，其特征在于：所述的导向座(2)内部镶嵌有转动轴承(7)，所述转动轴承(7)套扣于测杆(8)表面。
5.根据权利要求1所述的一种吊耳总成对称度检具，其特征在于：所述的测杆(8)另一端旋转安装有手柄(9)。
6.根据权利要求1所述的一种吊耳总成对称度检具，其特征在于：所述的竖式滑动标尺(6)为机械式或电子数显式。
Priority Applications (1)
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| CN201921571649.3U CN210426395U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种吊耳总成对称度检具 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210426395U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112212756A (zh) * | 2020-09-16 | 2021-01-12 | 阜阳市鼎铭汽车配件制造有限公司 | 一种吊耳板总成检测用检具 |
| CN112556541A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-26 | 昌河飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种旋转体叉耳衬套测量工装和测量加工方法 |
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2019
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| CN112212756A (zh) * | 2020-09-16 | 2021-01-12 | 阜阳市鼎铭汽车配件制造有限公司 | 一种吊耳板总成检测用检具 |
| CN112212756B (zh) * | 2020-09-16 | 2022-09-16 | 阜阳市鼎铭汽车配件制造有限公司 | 一种吊耳板总成检测用检具 |
| CN112556541A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-26 | 昌河飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种旋转体叉耳衬套测量工装和测量加工方法 |
| CN112556541B (zh) * | 2020-11-20 | 2022-08-02 | 昌河飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种旋转体叉耳衬套测量工装和测量加工方法 |
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